- средняя плотность 1800-2000 кг/м3;
- предел прочности на изгиб/сжатие, МПа, в возрасте:
1 сутки - 2,0/17,0
7 суток - 4,0/40,0
28 суток - 6,0/55,0
- марка по водонепроницаемости W20; - марка по морозостойкости F200;
- сульфатостойкость с содержанием сульфатов в пересчете на ионы SО4 до 5000 мг/л; - газопроницаемость 0,0238- 0,0509 см3/с.
Требования, указываемые в проектах
9.39 В рабочих чертежах конструкций или в пояснительной записке к проекту должны быть указаны:
- наибольшая температура нагрева конструкции при эксплуатации, принятая в расчете;
- вид и класс бетона по предельно допустимой температуре применения;
- класс бетона по прочности на сжатие и требуемая прочность бетона при температуре во время эксплуатации;
- виды (классы) арматуры и марка жаростойкой стали;
- вид увлажнения бетона и его периодичность при эксплуатации;
- прочность бетона при отпуске сборных элементов предприятием-изготовителем;
- способы обетонировки стыков и узлов, марка и состав раствора для заполнения швов в стыках элементов.
Приложение А Основные типы сварных соединений арматуры
 | |
| 710 × 865 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 664 × 890 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 632 × 859 пикс. Открыть в новом окне | |
Приложение Б Основные типы сварочных соединений стержневой арматуры с плоскими элементами сортового проката
 | |
| 646 × 741 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 654 × 809 пикс. Открыть в новом окне | |
Приложение В Примеры применения жаростойкого бетона в элементах конструкций тепловых агрегатов
Наименование теплового агрегата | Элементы из жаростойкого бетона | Температура рабочего пространства печи, ◦С | Рекомендуемый номер состава бетона по таблице 5.1 |
1 | 2 | 3 | 4 |
| В черной металлургии | |||
| Доменная печь | Фурменные приборы | 1300 | 16, 19 |
| Шахта, пень лещади | 1200 | 11 | |
| Газоотводы и наклонныйгазопровод | 800 | 23,24 | |
| Пылеуловитель | 800 | 23, 24 | |
| Вагранки для плавки чугуна | Стены колосника иплавильного пояса | 1300 | 19 |
| Воздухонагреватели доменнойпечи | Стены (нижняя часть),днище | 1200 | 11 |
| Борова | 800 | 23, 24 | |
| Обжиговые машиныагломерационного производства | Нижний коллектор игазоотводы | 800 | 23, 24 |
| Верхний коллектор | 800 | 23, 24 | |
| Нагревательные колодцы | Стенды рабочих ячеек, под,крышка | 1300 | 19, 21 |
| Методически нагревательныепечи | Изоляция глиссажных труб истены на высоту 1 м | 1200 | 19 |
| Ямные печи для замедленногоохлаждения | Стены | 800 | 23, 24 |
| Коксовые батареи | Фундаменты и борова | 600 | 23, 24 |
| В цветной металлургии | |||
| Графитовые печи | Стены | 1200 | 11 |
| Печи кипящего слоя | Своды и решетка | 1100 | 11, 15 |
| Алюминиевые и магниевыеэлектролизеры | Днища | 1000 | 10, 11 |
| Электролизеры сверхчистогоалюминия | Днища | 1000 | 10, 11 |
| Термические, нагревательные,обжиговые печи | Стены, свод и под | 1200 | 11, 19 |
| Пылевые камеры | Стены и покрытие | 800 | 15 |
| Печи для плавления люмаалюминия | Стены и свод | 1000 | 15 |
| Надземные и подземныегазоходы | Днище, стены и свод | 1100 | 11, 15 |
| Фосфорные электропечи | Свод | 1100 | 15 |
| Ферросплавные печи | Днище, стены | 1000 | 10, 11 |
| Камерные печи | Свод, стены, под | 1200 | 19 |
| Электролитические ванныцветной металлургии | Стены | 1000 | 10, 11 |
| В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности | |||
| Трубчатые печи | Стены камеры радиации | 1000 | 33-37 |
| Своды камеры конвекции | 1000 | 23-26 | |
| Вертикально-секционные печи | Стены камеры радиации | 900 | 33-37 |
| Трубчатые печи беспламенногогорения типа Б | Фундаменты, стены, свод,под, перевальные стенки | 800 | 10, 11 |
| Трубчатые печи беспламенногогорения типа 3Р | Стены, свод, под | 850-1100 | 23-26, 33-37 |
| Трубчатые печи беспламенногогорения типа 3Д | То же | 900-1100 | 23-26, 33-37 |
| Трубчатые печи настильноготипа В | Стены, свод, под | 800 | 22 |
| Вертикально-факельные печитипа ГС | Стены камер конвекции ирадиации, свод, подоваячасть | 900 | 23-26, 33-37 |
| Объемно-настильные печи сразделительной стенкой типа ГН | То же | 900-1000 | 23-26, 33-37 |
| Цилиндрические, факельные,типа ЦС | Стены камер конвекции ирадиации, свод, подоваячасть | 800-1100 | 23-37 |
| Цилиндрические печи типа ЦДнестильные сдифференцированным подводомвоздуха | То же | 800-1100 | 23-37 |
| Каталитического риформинга игидроочистки типа Рмногокамерные | Стены, свод, подовая часть | 1250 | 19-21 |
| Надземные газоходы трубчатыхпечей | Все элементы | 600 | 22-32 |
| Подземные газоходы трубчатыхпечей | То же | 800 | 10, 11 |
| В промышленности строительных материалов | |||
| Тоннельные печи для обжигаобыкновенного глиняногокирпича | Стены и своды зон прогреваи охлаждения | 800 | 10-11 |
| Стены и свод зоны обжига | 1100 | 19 | |
| Вращающие печи для обжигацемента | Зона цепной завесы иоткатная головка | 1000 | 10,11 |
| Кольцевые печи для обжигакирпича | Покрытие, стены, под | 1000 | 10,11 |
| В различных отраслях промышленности | |||
| Борова и газоходы длятемператур 350°С | Стены, свод | 350 | 2-4 |
| Борова и газоходы длятемператур 800°С | То же | 800 | 6-9 |
| Паровые котлы, экономайзеры,котлы утилизаторы | Футеровка стен | 800 | 10, 11 |
| Фундаменты тепловых агрегатов | Элементы, нагревающиесядо температуры выше200°С, но не более 800°С | 800 | 6-9 |
| Полы горячих цехов | - | - | 7, |
| Колпаковые печи для обжигаметалла | - | 800 | 10, 11 |
| Обжиговые печи электроднойпромышленности | - | 1400 | 20, 21 |
| Сушильные печи | Покрытие, стены, под | 1000 | 10, 11 |
| Котлы различного назначения | Футеровка экранированныхстен | 800 | 23-37 |
| Нагревательные, прокатные,кузнечные и конвейерные печи | Стены, под, глиссажные иопорные трубы | 1200 | 19, 21 |
| Печи для обжига сернистыхматериалов | Стены, свод, под | 1000 | 15-18 |
| Печи для обжига санитарно-технического оборудования | Свод | 1100 | 19 |
Приложение Г (справочное) Основные буквенные обозначения
Усилия от воздействия нагрузки и температуры в поперечном сечении элемента | ||||
| Мtot и Ntot | - изгибающий момент и продольная сила от совместного действия усилий,вызванных температурой и нагрузкой; | |||
| М и Мt | - изгибающий момент соответственно от воздействия внешней нагрузки итемпературы; | |||
| N и Nt | - продольная сила соответственно от воздействия нагрузки и температуры; | |||
| Q и Qt | - поперечная сила соответственно от воздействия нагрузки и температуры. | |||
| Характеристики материалов при воздействии температуры | ||||
| Rb,tem = RbγbtRbtt = Rbtγtt | - расчетное сопротивление бетона сжатию и растяжению для предельныхсостояний первой группы; | |||
| Rb,ser,t и Rbt,ser,t | - расчетные сопротивления бетона сжатию и растяжению для предельныхсостояний второй группы; | |||
Rst = Rsγstи Rs,ser,t | - расчетные сопротивления арматуры растяжению для предельныхсостояний соответственно для первой и второй групп; | |||
| Rb,los | - расчетное сопротивление бетона смятию; | |||
| Rswt | - расчетное сопротивление поперечной арматуры растяжению для предельных состояний первой группы при расчете сечений, наклонных к продольной оси элемента, на действие поперечной силы; | |||
| Rsct | - расчетное сопротивление арматуры сжатию для предельных состоянийпервой группы; | |||
| Еb | - начальный модуль упругости бетона при сжатии и растяжении; | |||
| Еbt | - модуль упругости бетона при воздействии температуры; | |||
| Еb,τ | - модуль деформации бетона; | |||
| Еs | - модуль упругости арматуры при нормальной температуре; | |||
| Еst | - модуль упругости арматуры при воздействии температуры; | |||
| βb и βs | - коэффициенты, учитывающие снижение модуля упругости бетона и арматуры при воздействии температуры; | |||
| σs и σb | - напряжения в растянутой арматуре и в сжатой зоне бетона в сечении стрещиной; | |||
| σst, σbtt и σb,tem | - напряжения в растянутой арматуре, в растянутом и сжатом бетоне всечении с трещиной от воздействия температуры; | |||
| σs, σbt и σb | - то же, от нагрузки; | |||
| αtt,αcs, αbt | - коэффициент линейного температурного расширения, температурнойусадки и температурной деформации бетона; | |||
| αst | - коэффициент линейного температурного расширения арматуры; | |||
| αstm | - коэффициент температурного расширения растянутой арматуры вбетоне с учетом влияния работы между трещинами. | |||
| Характеристики положения продольной арматуры в поперечном сечении элемента | ||||
S | - обозначение продольной арматуры: | |||
| а) при наличии сжатой и растянутой от действия внешней нагрузки зонсечения, расположенной в растянутой зоне; | ||||
| б) при полностью сжатом от действия внешней нагрузки сечения,расположенной у менее сжатой грани сечения; | ||||
| в) при полностью растянутом от действия внешней нагрузки сечения длявнецентренно растянутых элементов, расположенной у более растянутойграни сечения, для центрально растянутых элементов - всей в поперечномсечении элемента; | ||||
S' | - обозначение продольной арматуры: | |||
| а) при наличии сжатой и растянутой от действия внешней нагрузки зонсечения, расположенной в сжатой зоне; | ||||
| б) при полностью сжатом от действия внешней нагрузки сечения,расположенной у более сжатой грани сечения; | ||||
| в) при полностью растянутом от действия внешней нагрузки в сечениивнецентренно растянутых элементов, расположенной у менее растянутойграни сечения; | ||||
 | - кривизны осей элементов от воздействия температуры при нагреве иостывании; | |||
b | -ширина прямоугольного сечения,ширина ребра таврового и двутаврового сечений; | |||
| bf и b’f | - ширина полки таврового или двутаврового сечения соответственно врастянутой и сжатой зоне; | |||
h | - высота прямоугольного, таврового или двутаврового сечения; | |||
а и а' | - расстояния от равнодействующей усилий соответственно в арматуре S и S' до ближайшей грани сечения; | |||
| hо и h'о | - рабочие высоты сечения, равные соответственно h - а и h - а'; | |||
| hf и h’f | - высоты полки таврового или двутаврового сечения соответственно врастянутой и сжатой зоне; | |||
еоp | - эксцентриситет усилия предварительного обжатия Р относительноцентра тяжести приведенного сечения; | |||
е0 | - эксцентриситет продольной силы N относительно центра тяжестиприведенного сечения; | |||
еs | - расстояние от точки приложения продольной силы N до центра тяжестиплощади сечения арматуры S; | |||
l | - пролет элемента; | |||
l0 | - расчетная длина элемента, подвергающаяся действию сжимающейпродольной силы; | |||
i | - радиус инерции поперечного сечения ‘лемента относительно центратяжести сечения; | |||
d | - номинальный диаметр стержней арматурной стали; | |||
А | - площадь всего бетона в поперечном сечении; | |||
Аb | - площадь сечения сжатой зоны бетона; | |||
Аbt | - площадь сечения растянутой зоны бетона; | |||
Аred | - площадь приведенного сечения элемента; | |||
Аloc | - площадь смятия бетона; | |||
е и е' | - расстояние от точки приложения продольной силы N доравнодействующей усилий соответственно в арматуре S и S'; | |||
| Аs А's | - площади сечения ненапрягаемой арматуры соответственно S и S'; | |||
Аsw | - площадь сечения хомутов, расположенных в одной нормальной кпродольной оси элемента плоскости, пересекающих наклонное сечение; | |||
х | - высота сжатой зоны бетона; | |||
ξ | - относительная высота сжатой зоны бетона равна х/h0; | |||
μ | - коэффициент армирования, определяемый как отношение площадисечения арматуры S к площади поперечного сечения элемента bh0 безучета сжатых и растянутых полок; | |||
| Sbo S'bo | - статические моменты площадей сечений соответственно сжатой ирастянутой зоны бетона относительно нулевой линии; | |||
| Sso S'so | - статические моменты площадей сечения соответственно арматуры S и S'относительно нулевой линии; | |||
I | - момент инерции сечения бетона относительно центра тяжести сеченияэлемента, вычисляемый без учета температуры как для ненагретогобетона; | |||
Ired | - момент инерции приведенного сечения элемента относительно егоцентра тяжести; | |||
Is | - момент инерции площади сечения арматуры относительно центратяжести сечения элемента; | |||
Ib0 | - момент инерции площади сечения сжатой зоны бетона относительнонулевой линии; | |||
| Iso I'so | - момент инерции площадей сечения соответственно арматуры S и S'относительно нулевой линии; | |||
у | - расстояние от центра тяжести приведенного сечения до растянутой грани, до волокна бетона, в котором определяется напряжение и до менее нагретой грани; | |||
| ys у's | - расстояние от центра тяжести приведенного сечения элемента доравнодействующей усилий в арматуре S и S'; | |||
ft, εt и εcs | - расчетные величины прогиба, удлинения и укорочения элемента отвоздействия температуры; | |||
acrc | - средняя расчетная величина раскрытия трещин; | |||
s | - расстояние между хомутами, измеренное по длине элемента; | |||
tb | - температура бетона; | |||
tbm | - средняя температура бетона; | |||
| ts t's | - температуры арматуры S и S'; | |||
ti | - температура среды со стороны источника тепла; | |||
tе | - температура воздуха с наружной стороны элемента; | |||
tbw | - температура бетона в центре тяжести приведенного сечения; | |||
tbc | - средняя температура бетона сжатой зоны сечения. | |||
Библиография
[1] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»
[2] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»
[3] Технология изготовления жаростойких бетонов. Справочное пособие