Напряжение переменного тока первоначально подают при меньшем значении и постепенно увеличивают на 1000 В/с до достижения испытуемого напряжения, или если произошел пробой. Время испытания - 3 мин, отсчитывая с момента достижения испытуемого напряжения. Таким же образом напряжение снижают. Если пробой произошел не вовремя периода испытания, прилагаемое напряжение сокращают наполовину перед размыканием испытуемой цепи.
Считают, что перчатки прошли испытания, если:
- испытуемое напряжение достигнуто и удерживается на период времени испытания без пробоя;
- ток утечки не превышает 10 мА в течение всего периода времени испытания;
- на поверхности не обнаружено третинга (повреждение изолятора) или разрушения.
5.11 Испытания композитных перчаток на механические свойства
Испытания композитных перчаток на механические свойства проводят в соответствии с ГОСТ EN 388.
Приложение А (справочное). Инструкция по эксплуатации
Приложение А
(справочное)
А.1 Хранение до начала использования и в период между использованием
Перчатки хранят в закрытых помещениях в соответствующих контейнерах, в индивидуальных упаковках. Они должны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей и теплоизлучения нагревательных приборов, а также веществ, разрушающих полимеры, таких как нефть, масла и другие нефтепродукты, алифатические растворы, скипидар, уайт-спирит или сильные кислоты. Перчатки хранят при температуре окружающей среды от 10°C до 35°C.
А.2 Осмотр перед использованием
Перед каждым применением обе перчатки из пары визуально осматривают, а также проверяют воздухом путем скручивания перчаток в сторону пальцев на наличие механических повреждений (проколов, порезов, трещин, посторонних включений, химического налета). При обнаружении дефектов перчатки не используют и направляют на повторные испытания.
А.3 Температура
Обычные перчатки используют при температуре окружающей среды от минус 25°C до плюс 55°C, перчатки категории C - от минус 40°C до плюс 55°C.
А.4 Меры предосторожности
Если поверх перчаток одевают защитные кожаные перчатки, то они должны быть такого размера и формы, чтобы диэлектрические перчатки не были деформированы по отношению к своей производной форме. Минимальное расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрической перчатки должно быть не менее указанной в таблице А.1 или в соответствии с рабочим напряжением.
Таблица А.1 - Расстояние между манжетой защитной кожаной перчатки и верхом манжеты диэлектрической перчатки
Класс | Минимальное расстояние, мм |
00,0 | 13 |
1 | 25 |
2 | 51 |
3 | 76 |
4 | 102 |
Не допускается использовать защитные кожаные, имеющие механические повреждения (отверстия, надрывы или другие дефекты, которые препятствуют защите перчаток от механических воздействий). Следует не допускать загрязнения кожаных защитных перчаток, которые могут привести к нарушению целостности диэлектрической перчатки. Перед использованием загрязненные защитные перчатки необходимо очистить соответствующим веществом. Перед каждым использованием защитных кожаных перчаток проверяют их внутреннюю поверхность на наличие острых или выступающих частей.
После использования, если перчатки контактировали с нефтью, маслом или другими разрушающими веществами, перчатки необходимо быстро очистить. Очистку перчаток проводят в соответствии с инструкцией изготовителя или другими способами, не разрушающими перчатку.
Перчатки, намокшие во время использования, необходимо тщательно просушить таким образом, чтобы температура не превысила 65°C.
А.5 Периодические испытания повышенным напряжением
В процессе эксплуатации перчатки подвергают периодическим испытаниям повышенным напряжением. Все испытания проводят специально обученные и аттестованные работники.
Перчатки не допускают к использованию, если они не подверглись повторным испытаниям в период последних двенадцати месяцев.
Перчатки не допускают к использованию, если они не были испытаны в период шести месяцев после выпуска их в эксплуатацию.
Дата изготовления является датой первоначального испытания.
Испытания состоят из испытания воздухом для определения наличия отверстий, визуального осмотра и затем испытания на диэлектрические свойства в соответствии с 5.7.
Перчатки с подкладкой не проверяют воздухом. Изготовитель рекомендует метод испытания на определение отсутствия каких-либо дефектов.
Дата периодических испытаний (с указанием на маркировке или каким-либо иным средством) является датой следующих необходимых проверок или диэлектрических испытаний.
Важно, чтобы маркировка не оказывала разрушающего воздействия на диэлектрические свойства перчатки. Любая маркировка, наносимая после изготовления, не должна нарушать или заменять первоначальную маркировку.
Библиография
[1] ISO 1817 Rubber vulcanized or thermoplastic - Determination of the effect of liquids