Межгосударственный стандарт ГОСТ 5402.2-2000 (ИСО 2477-87) "Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2000 г. N 256-ст) стр. 3

А.5.1 Электрическая или газовая печь, обеспечивающая нагрев образцов в окислительной среде при заданной скорости нагрева, а также их выдержку при температуре испытания в течение заданного времени.
А.5.2 Устройства для измерения температуры
А.5.2.1 Термопары (не менее трех) для измерения температуры и распределения ее в пространстве, занимаемом образцами.
Примечание - В комплекте с термопарами используют прибор для непрерывной записи температуры, регистрирующий зависимость "температура - время".
А.5.3 Штангенциркуль с нониусом, индикатор часового типа или другой измерительный инструмент с допускаемой точностью измерения линейных размеров +-0,1 мм по нормативной документации.
А.5.4 Сушильный шкаф с отверстиями для обеспечения эффективной вентиляции.

А.6 Образцы для испытания

А.6.1 Отбор изделий (образцов)
Количество изделий (образцов) для испытания устанавливают в соответствии с ИСО 5022 по соглашению сторон.
А.6.2 Подготовка образцов
А.6.2.1 Из каждого изделия вырезают один образец в форме прямоугольного параллелепипеда размером (100 х 114 х 76) мм или (100 х 114 х 64) мм.
Примечание - Допускается вырезать большее количество образцов и выбрать один.
А.6.2.2 Если размеры изделия не позволяют вырезать образец указанных размеров, допускается вырезать образец других размеров, но длиной 100 мм; полученные при этом размеры образца измеряют и фиксируют.
Примечание - Стандартные прямоугольные кирпичи в соответствии с ИСО 5019-1 имеют ширину 114 мм и толщину 76 или 64 мм.
А.6.2.3 Две противоположные грани образца (расстояние между которыми 100 мм) должны быть гладкими и параллельными.

А.7 Проведение испытания

А.7.1 Сушка образцов
Образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (110+-5)°С до постоянной массы.
А.7.2 Измерение образцов
На каждом образце проводят четыре измерения с точностью до 0,2 мм длины L_0 между двумя противоположными поверхностями, которое составляет обычно 100 мм. Выполняют по два измерения параллельно центральным линиям (EF и GH) верхней и нижней поверхностей образца и параллельно центральным линиям (АВ и CD) передней и задней поверхностей образца на расстоянии 15 мм от краев поверхностей (А.7.3). Места измерений отмечают огнеупорной краской.
А.7.3 Установка образцов в печи
Образцы помещают в печь на грань (100x76) мм или (100x64) мм в один ряд и защищают от прямого излучения в электрической печи или пламени горелки в газовой печи.
Для обеспечения свободной циркуляции горячих газов образцы должны находиться на расстоянии не менее 50 мм друг от друга и 70 мм от стенок печи.
Образцы устанавливают в печь на кирпичи толщиной от 30 до 65 мм, изготовленные из материала образца. Кирпичи устанавливают на плашку на вершины двух опор высотой 20 - 50 мм, имеющих треугольное поперечное сечение и расположенных на расстоянии около 80 мм друг от друга, как показано на рисунке А.1.
А.7.4 Температура испытания
Температура испытания должна быть не менее 800°С и кратной 50°С.
А.7.5 Измерение и распределение температуры
Температуру измеряют не менее чем тремя термопарами, расположенными на расстоянии от стенок печи и нагревателей так, чтобы можно было регистрировать распределение температуры в пределах пространства, занимаемого образцами. Расхождение между показателями термопар не должно превышать 20°С.
А.7.6 Нагрев
Температуру в печи повышают со скоростью:
- при температуре испытания до 1250°С:
5°С - 10°С - от температуры окружающей среды до температуры на 50°С ниже температуры испытания;
1°С - 5°С - оставшиеся 50°С;
- при температуре испытания свыше 1250°С:
5°С - 10°С - от температуры окружающей среды до 1200°С;
2°С - 5°С - от 1200°С до температуры на 50°С ниже температуры испытания;
1°С - 5°С - для последних 50°С.
Примечание - Для последних 50°С скорость повышения температуры от 1 до 2°С/мин является предпочтительной.
А.7.7 Выдержка при температуре испытания
Образцы выдерживают в течение 5 ч при температуре испытания, зарегистрированной каждой из трех термопар.
Колебания температуры во время выдержки не должны превышать +-10°С.
Температуру испытания определяют как среднеарифметическое значение измеряемых температур.
А.7.8 Анализ газовой атмосферы
Для определения содержания кислорода в газовой печи отбирают пробу газов вблизи образцов во время нагрева.
А.7.9 Охлаждение
Выключают печь и дают ей остыть с образцами.
А.7.10 Измерение образцов после нагрева
Описывают внешний вид образцов. Измеряют расстояние между двумя противоположными гранями каждого образца в соответствии с А.7.2.

А.8 Обработка результатов