Если обеспечить выполнение условия 
не удается, то рекомендуется перейти на фланец с коническим переходом.
не удается, то рекомендуется перейти на фланец с коническим переходом.8.8.3. Проверка толщины тарелки фланцев по предельному состоянию
8.8.3.1. Вычисление вспомогательных величин:
для фланцев с прокладочным уплотнением
 | |
| 264 × 68 пикс. Открыть в новом окне | |
где
;
 | |
| 262 × 65 пикс. Открыть в новом окне | |
; для фланцев с коническим переходом
при 
;
; при 
,
 | |
| 203 × 68 пикс. Открыть в новом окне | |
где 
;
; для плоских фланцев
; для опорного бурта
в формулах вычисления вспомогательных величин А, 
, В заменить 
, на 
, 
на 
:
, В заменить , на , на :
; для нажимного кольца
. Если при затяге шпилек используется гидравлическое или другое устройство (без применения крутящего момента), обеспечивающее надежный контроль за усилием затяга, то вместо допускаемого напряжения 
в формулу вычисления коэффициента А подставляется максимальное расчетное напряжение в шпильках, по которому выбран диаметр шпилек;
в формулу вычисления коэффициента А подставляется максимальное расчетное напряжение в шпильках, по которому выбран диаметр шпилек; для фланцев с коническим переходом и мембранным уплотнением
 | |
| 321 × 70 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 345 × 80 пикс. Открыть в новом окне | |
Коэффициенты В, Y, С определяются по формулам для фланцев с коническим переходом и прокладочным уплотнением.
8.8.3.2. Толщина тарелки фланца, определяемая методом предельных нагрузок, равна
. Если 
, то принимается 
.
, то принимается . Толщина нажимного кольца, определяемая методом предельных нагрузок, равна
. 8.8.3.3. Во всех случаях окончательная толщина тарелки фланца должна быть не менее толщины тарелки, определенной расчетом по предельному состоянию (см. п. 8.8.3.2).
Для оптимизации размеров фланца производится проверка ранее полученной толщины тарелки фланца сопоставлением значения 
с окончательным значением 
, рассчитанным в соответствии с п. 8.8.2.6:
с окончательным значением , рассчитанным в соответствии с п. 8.8.2.6:
. При 
для дальнейшего расчета принимается ранее полученное значение толщины тарелки фланца, равное 
. Если 
, то расчет следует повторить начиная с п. 8.7.4.1 при значении 
для фланцев с коническим переходом и начиная с п. 8.8.2.2 при значении 
, равном 
для плоских фланцев до тех пор, пока не будет получено 
.
для дальнейшего расчета принимается ранее полученное значение толщины тарелки фланца, равное . Если , то расчет следует повторить начиная с п. 8.7.4.1 при значении для фланцев с коническим переходом и начиная с п. 8.8.2.2 при значении , равном для плоских фланцев до тех пор, пока не будет получено .8.9. Проверка прочности шпилек на растяжение и изгиб
8.9.1. Угол поворота фланца с коническим переходом под действием внутреннего давления и усилия со стороны шпилек
 | |
| 379 × 134 пикс. Открыть в новом окне | |
где М - максимальный изгибающий момент (определенный в п. 8.8.) при температуре гидравлического испытания, при 20°С и рабочей температуре.
Угол поворота плоского фланца определяется по этой же формуле с заменой суммы 
на 
.
на . 8.9.2. Напряжение в шпильках от изгиба фланца
. Окончательные значения 
и 
принимаются в соответствии с пп. 8.7.6 и 8.8.3.
и принимаются в соответствии с пп. 8.7.6 и 8.8.3. 8.9.3. Для проверки условия прочности определяется суммарное приведенное напряжение от растяжения (определенное в п. 8.7) и изгиба
, которое сопоставляется с допускаемым напряжением
.8.10. Выбор размеров и расчет мембраны
8.10.1. Исходные данные
Длина (ширина) мембраны принимается равной
. Толщина мембраны 
принимается в соответствии с рекомендуемым рядом размеров 4, 5, 6, 7, 8, 10 мм*(2).
принимается в соответствии с рекомендуемым рядом размеров 4, 5, 6, 7, 8, 10 мм*(2). Нерасчетные размеры фланца, обеспечивающие возможность уплотнения мембран (приварка ее к фланцу и сварка мембран между собой), рекомендуется принимать следующими: угол скоса фланца 
°, высота выступа фланца 
мм.
°, высота выступа фланца мм.