мощность электропривода до 8000 кВт
06-02-003-07 с горизонтальным разъемом и тремя корпусами,
мощность электропривода до 12500 кВт
┌───────┬────────────────────────────┬──────────┬────────────┬────────────┬────────────┐
│ Шифр │Наименование элемента затрат│ Ед.измер.│06-02-003-01│06-02-003-02│06-02-003-03│
│ресурса│ │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────┼──────────┼────────────┼────────────┼────────────┤
│ 1 │Затраты труда│ чел.-ч │ 554 │ 1388 │ 1734 │
│ │пусконаладочного персонала │ │ │ │ │
└───────┴────────────────────────────┴──────────┴────────────┴────────────┴────────────┘
┌───────┬────────────────────────────┬──────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐
│ Шифр │Наименование элемента затрат│ Ед.измер.│06-02-003-04│06-02-003-05│06-02-003-06│06-02-003-07│
│ресурса│ │ │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────┼──────────┼────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤
│ 1 │Затраты труда│ чел.-ч │ 1300 │ 1400 │ 2840 │ 3435 │
│ │пусконаладочного персонала │ │ │ │ │ │
└───────┴────────────────────────────┴──────────┴────────────┴────────────┴────────────┴────────────┘
Раздел 2. Углекислотные установки многоступенчатые производительностью до 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора CO2 из дымовых (и других) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда
Вводные указания
1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:
установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;
система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.
2. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.
3. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
┌─────┬──────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐
│Номер│ Состав пусконаладочных работ │Процент от общей нормы│
│этапа│ │ │
├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│ 1 │Подготовительные работы │ 10 │
│ │ в том числе: │ │
│ │Ознакомление с проектной и технической документацией│ │
│ │на оборудование, анализ проектных решений на│ │
│ │соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение проверочных│ │
│ │расчетов. Разработка совместных с заказчиком и│ │
│ │проектной организацией мероприятий по устранению│ │
│ │замечаний, контроль за их устранением. Проверка│ │
│ │наличия сдаточной документации строительной и│ │
│ │монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного│ │
│ │оборудования, определение соответствия выполненных│ │
│ │строительно-монтажных работ проекту, требованиям│ │
│ │технической документации предприятий-изготовителей и│ │
│ │действующих технических норм. Контрольная продувка,│ │
│ │промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и│ │
│ │установкой фильтрующих элементов. Проверка│ │
│ │срабатывания предохранительных клапанов, контрольная│ │
│ │проверка герметичности аппаратов и трубопроводов,│ │
│ │устранение печей в сальниковых и фланцевых│ │
│ │соединениях, проверка плотности закрытия запорной│ │
│ │арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным│ │
│ │испытаниям с промывкой маслосистем фильтров │ │
├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│ 2 │Проведение проверок и испытаний │ 35 │
│ │ в том числе: │ │
│ 2.1 │Проведение испытаний оборудования вхолостую и под│ 15 │
│ │нагрузкой, опробование защит и регулировка систем│ │
│ │маслоподачи, обтяжка крепежных и фундаментных болтов,│ │
│ │проверка нагрева трущихся частей, установка│ │
│ │дополнительных временных фильтров. Проведение│ │
│ │испытания вспомогательного оборудования, заполнение│ │
│ │аппаратов наполнителями с последующей продувкой,│ │
│ │проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о│ │
│ │проведении испытаний │ │
│ 2.2 │Проверка работоспособности систем: газоподогрева для│ 20 │
│ │регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата,│ │
│ │управления процессом регенерации; выявление│ │
│ │недостатков и участие в их устранении. Приготовление│ │
│ │совместно с персоналом заказчика технологических│ │
│ │растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов.│ │
│ │Составление технической документации на выполненные│ │
│ │работы │ │
├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│ 3 │Опробование оборудования на инертных и рабочих средах │ 20 │
│ │ в том числе: │ │
│ │Подготовка оборудования для испытания на инертных│ │
│ │средах с разработкой режимов и циклов, опробование на│ │
│ │инертных средах с фиксацией параметров работы в│ │
│ │журнале, выявление и устранение несоответствия в│ │
│ │работе. Разработка совместно с заказчиком мероприятий│ │
│ │по подготовке к работе источников выделения│ │
│ │углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка│ │
│ │линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание│ │
│ │оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный│ │
│ │пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой│ │
│ │углекислоты в баллоны (изотермические емкости) и│ │
│ │технологии получения сухого льда; обеспечение работы в│ │
│ │комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление│ │
│ │недостатков, составление мероприятий по их устранению│ │
│ │и контроль за устранением. Выполнение регламентных│ │
│ │работ: очистка фильтров, снятие временных и установка│ │
│ │постоянных фильтров, проверка приработки клапанов и│ │
│ │подшипников, проверка зазоров; подготовка оборудования│ │
│ │к дальнейшей работе │ │
├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│ 4 │Комплексное опробование установки │ 32 │
│ │ в том числе: │ │
│ 4.1 │Комплексное пробное испытание установки с достижением│ 17 │
│ │и поддержанием устойчивого режима, замер параметров│ │
│ │работы, регулировка температуры газа по ступеням,│ │
│ │достижением необходимого давления в конденсаторе для│ │
│ │начала процесса сжижения, проверка плотности всех│ │
│ │сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая│ │
│ │проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка│ │
│ │емкостей или баллонов для заправки, проверка│ │
│ │процентного содержания углекислоты; наполнение│ │
│ │баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ,│ │
│ │разработка мероприятий по устранению недостатков и│ │
│ │контроль за их устранением │ │
├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│ 4.2 │Поддержание устойчивого проектного (технологического)│ 15 │
│ │режима в течение 24 ч с получением продукции │ │
├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│ 5 │Заключительные работы │ 3 │
│ │ в том числе: │ │
│ │Оформление технической документации по проведенным│ │
│ │пусконаладочным работам │ │
├─────┼──────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│ │Итого: │ 100 │
└─────┴──────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
4. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
┌───────────────────────────┬───────┬────────────────────┬───────────────────┐
│ Шифр нормы │Ведущий│ Инженер, категория │ Рабочий, разряд │
│ │инженер├──────┬──────┬──────┼─────┬──────┬──────┤
│ │ │ I │ II │ III │ 6 │ 5 │ 4 │
├───────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤
│06-02-013-01, 06-02-013-02,│ - │ - │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │
│06-02-014-01, 06-02-014-02 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤
│06-02-013-03, 06-02-013-04,│ - │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │
│06-02-014-03, 06-02-017-02 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤
│06-02-015-01, 06-02-015-02 │ - │ 1 │ 1 │ - │ - │ 1 │ - │
├───────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤
│06-02-015-03, 06-02-016-01,│ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ - │ - │
│06-02-016-02 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤
│06-02-016-03, 06-02-016-04 │ 1 │ 1 │ 1 │ - │ 1 │ - │ - │
├───────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤
│06-02-017-01, 06-02-017-04 │ - │ - │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ - │
├───────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┤
│06-02-017-03 │ - │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │ - │
└───────────────────────────┴───────┴──────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┘
Таблица ГЭСНп 06-02-013. Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-013-01 100
06-02-013-02 200
06-02-013-03 400
06-02-013-04 1000
┌───────┬─────────────────────────────┬──────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐
│ Шифр │Наименование элемента затрат │ Ед.измер.│06-02-013-01│06-02-013-02│06-02-013-03│06-02-013-04│
│ресурса│ │ │ │ │ │ │
├───────┼─────────────────────────────┼──────────┼────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤
│ 1 │Затраты труда│ чел.-ч │ 292 │ 453 │ 666 │ 790 │
│ │пусконаладочного персонала │ │ │ │ │ │
└───────┴─────────────────────────────┴──────────┴────────────┴────────────┴────────────┴────────────┘
Таблица ГЭСНп 06-02-014. Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления
Измеритель: 1 система
Система с количеством изотермических сосудов,
шт., до:
06-02-014-01 2
06-02-014-02 4
06-02-014-03 6
┌───────┬─────────────────────────────┬──────────┬────────────┬────────────┬────────────┐
│ Шифр │Наименование элемента затрат │ Ед.измер.│06-02-014-01│06-02-014-02│06-02-014-03│
│ресурса│ │ │ │ │ │
├───────┼─────────────────────────────┼──────────┼────────────┼────────────┼────────────┤
│ 1 │Затраты труда│ чел.-ч │ 136 │ 152 │ 177 │
│ │пусконаладочного персонала │ │ │ │ │
└───────┴─────────────────────────────┴──────────┴────────────┴────────────┴────────────┘
Таблица ГЭСНп 06-02-015. Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах или прессах)
Измеритель: 1 система
Система производительностью, кг/ч, до:
06-02-015-01 200
06-02-015-02 400
06-02-015-03 1000
┌───────┬─────────────────────────────┬──────────┬────────────┬────────────┬────────────┐
│ Шифр │Наименование элемента затрат │ Ед.измер.│06-02-015-01│06-02-015-02│06-02-015-03│
│ресурса│ │ │ │ │ │
├───────┼─────────────────────────────┼──────────┼────────────┼────────────┼────────────┤
│ 1 │Затраты труда│ чел.-ч │ 176 │ 207 │ 275 │
│ │пусконаладочного персонала │ │ │ │ │
└───────┴─────────────────────────────┴──────────┴────────────┴────────────┴────────────┘
Таблица ГЭСНп 06-02-016. Установки абсорбционные для отделения СО2 из дымовых (и других) газов
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-016-01 200
06-02-016-02 500
06-02-016-03 1000
06-02-016-04 1500
┌───────┬─────────────────────────────┬───────────┬────────────┬────────────┬────────────┬────────────┐
│ Шифр │Наименование элемента затрат │ Ед.измер. │06-02-016-01│06-02-016-02│06-02-016-03│06-02-016-04│
│ресурса│ │ │ │ │ │ │
├───────┼─────────────────────────────┼───────────┼────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤
│ 1 │Затраты труда│ чел.-ч │ 745 │ 980 │ 1325 │ 1442 │
│ │пусконаладочного персонала │ │ │ │ │ │
└───────┴─────────────────────────────┴───────────┴────────────┴────────────┴────────────┴────────────┘
Таблица ГЭСНп 06-02-017. Установки для получения компримированного СО2 с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, м3/мин, до:
06-02-017-01 3