37.2. Допускается эквивалентную длину ЗПУ определять расчетным путем, при этом потери напора h определяют по формуле
2
l V
зпу 1
h = (ламбда х ──── + сумма (кси )) х ─────, (7)
D зпу 2 х g
y
где l_зпу - длина тракта ЗПУ,
сумма (кси_зпу) - сумма коэффициентов местных сопротивлений ЗПУ
(определяется по справочным данным).
Коэффициент сопротивления трения ламбда определяют по формуле
0,25
68 Дельта
ламбда = 0,11 х (──── + ──────) , (8)
Re D
y
где Re - критерий Рейнольдса, Re = V х D /ню;
1 y
ню - коэффициент кинематической вязкости ОТВ в жидкой фазе при
условиях хранения, м2/с,
V - скорость потока ОТВ, м/с.
1
Скорость V_1 определяют по формуле
M
V = ──────────────────, (9)
1 2
15 х пи х D х ро
y 1
где М - масса ОТВ, подаваемая из резервуара за время 60 с,
ро - плотность жидкой фазы ОТВ, кг/м3.
1
Эквивалентную длину ЗПУ вычисляют по формуле (3), при этом коэффициент кси определяют по формуле (2), принимая значения скорости, полученной по формуле (9).
38. Проверку качества защитных и защитно-декоративных лакокрасочных покрытий деталей резервуара (п. 6.8) проводят в соответствии с ГОСТ 9.302.
39. Определение габаритных размеров резервуара и присоединительных размеров трубопроводов (п. 6.9) следует осуществлять с помощью измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения в соответствии с технической документацией на резервуар.
40. Гидравлические испытания ЗПУ на прочность (п. 7.1) проводят при подаче испытательной среды во входной штуцер ЗПУ при открытом запорном органе и заглушенном выходном штуцере. Давление испытательной среды, равное 1,5 Р_раб, выдерживают не менее 10 мин, затем производят сброс давления.
ЗПУ считается прочным, если в результате визуального контроля не обнаружено механических разрушений или видимых деформаций.
41. Гидравлические испытания ЗПУ на герметичность (п. 7.2)
Подготавливают устройство: испытательную среду подают под давлением, равным 1,1 Р_раб (где Р_раб - рабочее давление), во входной штуцер устройства при закрытом запорном органе (запорный орган следует закрыть в соответствии с технической документацией на ЗПУ). Устройство выдерживают под давлением в течение не менее 3 мин. Видимые протечки испытательной среды не допускаются.
42. Проверка срабатывания ЗПУ от пускового импульса (п. 7.3).
42.1. Для срабатывания ЗПУ подготавливают оборудование, обеспечивающее заданные параметры пускового импульса в соответствии с технической документацией на устройство.
42.2. Подготавливают устройство: испытательную среду подают под давлением, равным рабочему, во входной штуцер ЗПУ при закрытом запорном органе (запорный орган следует закрыть в соответствии с технической документацией на ЗПУ).
42.3. Проверяют ЗПУ на срабатывание при подаче пускового импульса с максимальными значениями параметров. Повторяют испытание при подаче пускового импульса с минимальными значениями параметров.
42.4. Проверяют ЗПУ с комбинированным пуском на срабатывание (п. 42.3) от всех видов пускового импульса, указанных в технической документации на устройство.
42.5. ЗПУ считают выдержавшим испытания, если оно срабатывает в результате проверки в соответствии с пп. 42.3 и 42.4.
Срабатывание ЗПУ контролируют визуально или другими объективными методами.
43. Проверка срабатывания ЗПУ от ручного пускового элемента (п. 7.4).
Подготавливают устройство по п. 42.2. Воздействуют на пусковой элемент, измеряют прикладываемое усилие и расстояние, на которое переместился рычаг.
ЗПУ считают выдержавшим испытания, если открывается его запорный орган, а усилие, прикладываемое к пусковому элементу, и расстояние, на которое он переместился, соответствуют п. 7.4.
44. Проверка инерционности ЗПУ (п. 7.6).
44.1. Подготавливают оборудование и устройство по пп. 42.1 и 42.2.