| Начальник Филиала ВНИИПО МВД России в г.Санкт-Петербурге | B.C. Махин |
| Заместитель начальника отдела N 3 Филиала ВНИИПО | С.В. Михайлов |
Исполнители:
| Руководитель темы старший научный сотрудник отдела N 3 Филиала ВНИИПО | С.В. Сычев |
| Младший научный сотрудник отдела N 3 Филиала ВНИИПО | Н.А. Беляков |
Приложение 1
(рекомендуемое)
Испытательная камера. Основные параметры и размеры
1. Испытательная камера состоит из аэродинамической трубы замкнутого типа, снабженной специальным устройством ввода продуктов горения (аэрозоля); применяется при определении чувствительности (порога срабатывания) автономных пожарных извещателей.
2. Форма испытательной камеры, а также размещение измерительной аппаратуры и испытуемых оптических извещателей показаны на рисунке.
В измерительной зоне испытательной камеры 1 устанавливается испытываемый автономный пожарный извещатель 2. Воздушный поток в объеме камеры создается с помощью вентилятора 3. Подъем температуры в объеме испытательной камеры обеспечивается электронагревателем 4. Сетка 5 предназначена для равномерного распределения продуктов горения (аэрозоля) по поперечному сечению и выравниванию воздушного потока. Контроль температуры осуществляется датчиком температуры 6, контроль скорости воздушного потока - с помощью измерителя скорости воздушного потока 7, удельная оптическая плотность определяется устройством для измерения удельной оптической плотности 8, а концентрация продуктов горения - с помощью камеры ионизационной контрольной 9.
3. Поперечное сечение аэродинамической трубы испытательной камеры - не менее 380х380 мм.
4. Длина измерительной зоны испытательной камеры должна быть не менее 750 мм.
5. Испытательная камера должна обеспечивать возможность повышения температуры контролируемой среды до плюс 55°С со скоростью не более 1°С х мин(-1).
Испытательная камера должна обеспечивать создание скорости воздушного потока от 0,2+-0,04 до (1,0+-0,04) м х с(-1).
Приложение 2
(рекомендуемое)
Устройство для определения удельной оптической плотности продуктов горения (аэрозоля)
Устройство для определения удельной оптической плотности продуктов горения (аэрозоля) должно иметь следующие характеристики:
длина волны излучателя (приемника) - от 850 до 950 нм;
диапазон измеряемой удельной оптической плотности от 0 до 2 дБ х м(-1);
погрешность измерения - не более 0,02 дБ х м(-1);
длина зоны измерения оптической плотности - не более 1,1 м.
Приложение 3
(обязательное)
Устройство для проверки сохранения работоспособности автономных оптических извещателей при воздействии фоновой освещенности
Устройство устанавливается в испытательной камере.
Размеры устройства соответствуют размерам испытательной установки. Устройство имеет форму куба, у которого четыре замкнутые поверхности выложены алюминиевой фольгой с хорошей отражающей способностью, а две противоположные открыты для свободного прохождения дыма (аэрозоля).
На поверхностях устройства устанавливаются кольцевые люминесцентные лампы, обеспечивающие цветовую температуру на уровне (3800+-300) К.
Проверяемый автономный оптический извещатель устанавливается в центре верхней поверхности куба таким образом, чтобы свет попадал на него сверху, снизу и с двух боковых сторон.
Конструкция устройства представлена на рисунке.
Приложение 4
(обязательное)
Установка для проверки устойчивости автономных пожарных извещателей к прямому механическому удару (удар молотком). Основные параметры и размеры
Установка (см. рисунок) состоит из качающегося молотка, включающего в себя прямоугольную головку (ударник) со скошенной под углом 60° толчковой поверхностью 1, закрепленный на ручке молотка 2. Молоток зафиксирован в стальном цилиндре 3, который свободно вращается на подшипниках 4 на фиксированном стальном столбе 5, установленном на жесткой стальной раме 6. Конструкция жесткой рамы такова, что позволяет смонтированному молотку совершать полный оборот при отсутствии испытуемого извещателя 7.
Ударник выполнен из алюминиевого сплава AlCu4SiMg и имеет габариты 76х50х94 мм. Ручка молотка выполнена из стальной трубки, которая имеет внешний диаметр (25+-0,1) мм и стенки толщиной (1,6+-0,1) мм.
Продольная ось ударника находится на расстоянии 305 мм от оси вращения конструкции, эти оси взаимно перпендикулярны. Стальной цилиндр имеет внешний диаметр 102 мм, длину 200 мм и установлен соосно на фиксированном стальном столбе диаметром 25 мм (диаметр стального столба зависит от диаметра используемых подшипников).
Диаметрально противоположно молотку к стальному цилиндру прикреплены две стальных ручки 8 с внешним диаметром 20 мм и длиной 185 мм. Ручки ввинчиваются в стальной цилиндр. На ручки устанавливается стальной противовес 9 таким образом, что можно сбалансировать вес молотка и противовеса. На конце стального цилиндра установлен ворот 10 шириной 12 мм и диаметром 150 мм, выполненный из алюминиевого сплава. На ворот накручена нерастяжимая нить, один конец котором зафиксирован в вороте. На другом конце нити прикрепляется рабочим груз 11.
К жесткой раме крепится плита 12, на которую нормальным образам устанавливается испытуемый извещатель. Плита устанавливается таким образом, что центр ударной поверхности ударника попадает в извещатель тогда, когда молот движется горизонтально.
При подготовке к испытаниям извещатель устанавливается на плиту, после чего доска крепится к жесткой раме. Затем молоток тщательно балансируется путем подстройки противовеса при удаленном рабочем весе. После этого молоток отводится от извещателя на угол 3/2 пи (ручка молота переводится в горизонтальное положение) и устанавливается рабочий вес. При освобождении сборки рабочий вес вращает молот на угол 3/2 пи. Масса рабочего веса, необходимая для создания энергии удара 1,9 Дж, равна 0,388/3 r, где r - радиус ворота в метрах.
Для достижения скорости ударника (1,5+-0,125) м х с(-1) масса ударника должна быть приближенно равна 0,56 кг, но этот параметр должен быть дополнительно определен на опыте.
