ГОСТ 30290-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем  стр. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)
ТАЙМЕР ОПРОСА ДАТЧИКА 
(принципиальная электрическая схема)
437 × 299 пикс.     Открыть в новом окне
СПЕЦИФИКАЦИЯ к принципиальной электрической схеме таймера опроса датчика
Конденсаторы
С1-К10-7В-Н70-0,01 мкФ ± 20%
С2-К73-7В-Н30-6800 пФ ± 20%
С3-КСЩ-500В 
С3-К10-7В-Н90-0,068 мкФ ± 10%

Резисторы МЛТ-0,25 ± 10%
R1-200 кОм ± 10%
R2-200 кОм - 10%
R3- 100 кОм - 10%
R4-11 кОм - 10%

Микросхемы
DD1-К176 ТМ1б КО.348.006-01 ТУ 
DD2-К176 ИЕ5б КО.348.006-01 ТУ 

Транзистор
VT1-КТ316б ЖК3.335.200 ТУ 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)
ГРАДУИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА 
Градуировку проводят на образцах из трех и более материалов, соответствующих ГОСТ 8.315, в том числе на образцах из пенополистирола плотностью 150 кг/м .
При градуировке определяют коэффициенты  .
Испытания проводят как указано в разделе 5.
В полученных экспериментальных массивах выделяют области, в которых выполняется условие   (приложение Е).
Находят средние значения величин   для двух образцов   и  .
Определяют две градуировочные характеристики   и 
  ,(Д.1)
   
272 × 31 пикс.     Открыть в новом окне
,    (Д.2)
где   - тепловая активность материалов образцов, Дж/(м · с · К);
  ,    (Д.3)
где   - объемная теплоемкость, Дж/(м · К).
На рабочем участке экспериментального массива, полученного на образце из пенополистирола, определяют
 , (Д.4)
На одном из образцов определяют
   
299 × 99 пикс.     Открыть в новом окне
,(Д.5)
где   - температуропроводность материала образца, м /с;
    (Д.6)
Проводят испытания нескольких теплоизоляционных материалов с известными теплофизическими характеристиками, вычисляют значение теплопроводности  , представляя ее в виде рабочей области экспериментального массива, установленной в зависимости от плотности исследуемого материала (рисунок Д.1).
Рисунок Д.1 - Границы области стабильности результатов определения теплопроводности
361 × 335 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок Д.1 - Границы области стабильности результатов определения теплопроводности 
Измерительный комплекс проверяют не реже одного раза в год на образце из пенополистирола.
При отклонении полученных результатов от значения теплопроводности, указанного в паспорте образцовой меры, более 7% следует провести повторную градуировку измерительного комплекса.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(информационное)
ПРИМЕР ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ОБРАЗЦОВ ПЕНОБЕТОНА ПЛОТНОСТЬЮ 400 кг/м  
И ПЕНОПОЛИСТИРОЛА ПЛОТНОСТЬЮ 150 кг/м  
Полученные экспериментальные массивы представляют собой следующие последовательности значений электрического сигнала, пропорционального температуре на поверхности исследуемого образца:
для пенобетона - 102, -102, -102, 583, 608, 499, 418, 363, 322, 290, 260, 237, 218, 200, 185, 173, 162, 150, 139, 128, 119, 110, 102, 94, 86, 79, 73, 67, 61, 55, 50, 45, 41, …
для пенополистирола - 50, -49, -50, 869, 975, 790, 678, 601, 544, 500, 463, 431, 402, 380, 359, 339, 322, 307, 290, 279, 269, 257, 246, 235, 216, 207, 199, 191, 183, 176, 169, 162, 156, 150, 144, 139, 134, 129, 124, 121,
Для вычисления теплопроводности исследуемых материалов каждому элементу массива, начиная с момента подачи импульса, присваивают порядковый номер ( ) и вычисляют алгебраическую разность ( ) показаний прибора до (-102) и после подачи импульса (583, 608, 499, и т.д.). Указанные величины приведены в таблицах Е1 и Е2.
Учитывая, что границы зоны стабильных значений теплопроводности для пенобетона плотностью 400 кг/м  (согласно рисунку Д.1) лежат в пределах 14-30, по предложенной методике в качестве расчетных принимают две пары точек экспериментального массива:  = 14,  = 264 и  = 28,  = 152 (отмечены в таблице Е1 знаком *); а также  = 15,  = 252 и  = 30,  = 143 (отмечены в таблице Е1 знаком **). Для пенополистирола расчетной является одна пара точек  = 18,  = 319 и  = 36,  = 179 (помечены в таблице Е2 знаком *).
Пользуясь программой, приведенной в приложении Ж, и принимая градуировочные коэффициенты  = 310000,  = 115,  = -1,154·10 = -48, полученные для измерительного комплекса НИИСФ, вычисляют значения теплопроводности:
а) пенобетона - для первой пары точек  = 0,10 Вт/(м·К), для второй пары точек  = 0,10 Вт/(м·К);
б) пенополистирола -  = 0,048 Вт/(м·К).
Таблица Е1 
Пенобетон 
         
685 685 17 230 
710 1004 18 221 
601 1040 19 212 
520 1040 20 204 
465 1040 21 196 
424 1039 22 188 
392 1037 23 181 
362 1024 24 175 
339 1017 25 169 
10 320 1012 26 163 
11 302 1002 27 157 
12 287 994 28*152*
13 275 992 29 147 
14*264*  30**143**
15**252**      
16 241       
= 0,10;  = 0,10 
Таблица Е2 
Пенополистирол 
             
819 819 17 329 33 194 
1025 1450 18*319*34 189 
840 1455 19 307 35 184 
728 1456 20 296 36*179*
651 1456 21 285     
594 1455* 22 275     
550 1455 23 266     
513 1451 24 257     
481 1443 25 249     
10 452 1429 26 241     
11 430 1426 27 233     
12 409 1417 28 226     
13 389 1403 29 219     
14 372   30 212     
15 357   31 206     
16 340   32 200     
= 0,048 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(рекомендуемое)
ПРОГРАММА ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, СОСТАВЛЕННАЯ ДЛЯ МИКРОКАЛЬКУЛЯТОРА (ТИПА МК-56), РАБОТАЮЩЕГО В РЕЖИМЕ 
ПРОГРАММИРОВАНИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТОЛЩИНОЙ БОЛЕЕ 15 мм 
№№ пп Операция Шифр на дисплее   №№ пп Операция Шифр на дисплее   №№ пп Операция Шифр на дисплее 
Пх8 68   23 Пх8 68   45 Пх7 67 
В   ОЕ   24 В   ОЕ   46 :13 
Пх1 61   25 Пх2 62   47 01 
:13   26 :13   48 -11 
Fexp 16   27 Fexp 16   49 хПО 40 
I - I OL   28 I - I OL   50 F Ln 18 
01   29 01   51 Пх2 62 
+10   30 +10   52   12 
F1/x 23   31 F1/х 23   53 F1/х 23 
10 Пx9 69   32 Пx9 69   54 Пх6 66 
11   12   33   12   55   12 
12 хПd 4Г   34 хПd 4Г   56 F  21 
13 Пх3 63   35 Пх3 63   57 хПа 4-
14 В   ОЕ   36 В   ОЕ   58 01 
15 Пх4 64   37 Пх5 65   59 В   ОЕ 
16 :13   38 :13   60 ПхО 60 
17 Пх1 61   39 Пх2 62   61 -11 
18 F  21   40 F  21   62 ПхС 6С 
19 :13   41 :13   63   12 
20 Пхd 6Г   42 Пхd 6Г   64 Пха 6-
21 -11   43 -11   65   12 
22 хП7 47   44 хПс 4С   66 СП 50 
Градуировочные коэффициенты Экспериментальный массив 
Исходные данные Ячейки памяти Исходные данные Ячейки памяти 
   
   
   
   
ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТОЛЩИНОЙ МЕНЕЕ 15 мм
№№ пп Операция Шифр на дисплее   №№ пп Операция Шифр на дисплее   №№ пп Операция Шифр на дисплее 
Пх2 62   23   12   45 Пха 6-
F  21   24 F1/x 23   46 -11 
В   ОЕ   25 ПхВ 6L   47 ПхО 60 
Пх1 61   26   12   48   12 
 12   27 хП9 49   49 Пхd 61 
F1/x 23   28 Пх7 67   50 :13 
ПхВ 6L   29 -11   51 I - I OL 
 12   30 хПО 40   52 F Ln 18 
хП7 47   31 Пх8 68   53 F1/x 23 
10 Пх4 64   32 В   ОЕ   54 Пхс 6С 
11 F  21   33 Пха 6-  55   12 
12 В   ОЕ   34 -11   56 Пхб 66 
13 Пх3 63   35 ПхО 60   57   12 
14   12   36   12   58 F  21 
15 F1/x 23   37 хПd 4Г   59 хПО 60 
16 ПхВ 6L   38 Пх8 68   60 Пх7 67 
17   12   39 В   ОЕ   61 В   ОЕ 
18 хП8 48   40 Пх7 67   62 Пха 6-
19 Пх6 66   41 -11   63 -11 
20 F  21   42 хПО 40   64 ПхО 60 
21 В   ОЕ   43 Пх9 69   65   12 
22 Пх5 65   44 В   ОЕ   66 СП 50 
Градуировочные коэффициенты Экспериментальный массив 
Исходные данные Ячейки памяти Исходные данные Ячейки памяти 
   
   
   
   
      
      

ПРИЛОЖЕНИЕ И 

(рекомендуемое)
ГРАФИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ 
Для графической обработки результатов испытаний в координатах   и   строят фрагменты экспериментального массива (рисунок И.1) и находят точку пересечения экспериментальной кривой с характеристической прямой  . Длину полученного на прямой   отрезка от оси абсцисс до точки пересечения с экспериментальной кривой откладывают по оси абсцисс рисунка И.2, восстанавливают перпендикуляр до пересечения с кривой   и на оси ординат находят значение.
Рисунок И.1 - Экспериментальный массив с границами области стабильности определения теплопроводности и характеристическая прямая для графического определения теплопроводности материала.
231 × 207 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок И.1 - Экспериментальный массив   с границами области стабильности 
определения теплопроводности и характеристическая прямая   для графического 
определения теплопроводности материала.
Рисунок И.2 - Зависимость значений теплопроводности от длины отрезка, отсекаемого на характеристической линии экспериментальной кривой
264 × 210 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок И.2 - Зависимость значений теплопроводности от длины отрезка, отсекаемого 
на характеристической линии   экспериментальной кривой  .
Две характеристические линии   и   (рисунки И.1 и И.2) получают экспериментальным путем на группе материалов (не менее пяти) с известными значениями теплопроводности.

В координатах   и   строят для каждого материала соответствующий экспериментальный массив  , находят границы области стабильности согласно рисунку Д.1 и проводят в этой области секущую характеристическую прямую  .
Затем в координатах   и   строят характеристическую линию   (рисунок И.2), откладывая по оси абсцисс длины отрезков (рисунок И.1) от точки пересечения О секущей   с осью абсцисс до точки пересечения   с кривой   для каждого материала, а по оси   - соответствующее известное значение теплопроводности этого материала.

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(рекомендуемое)
ПРИМЕР ГРАДУИРОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА 
Таблицы Е.1 и Е.2 результатов первичной обработки экспериментальных данных содержат величины   с целью иллюстрации методики градуировки измерительного комплекса, когда в полученных массивах выделяют области, где выполняется условие  . Из таблиц следует, что условие   выполняется на участке массива  = 3, 4, 5 для пенобетона и на участке  = 3, 4, 5, 6, 7 для пенополистирола.
Среднее значение ( ) для образца пенобетона составляет 1076, для образца пенополистирола - 1455.

Чтобы воспользоваться формулами (Д.1) и (Д.2), находят тепловые активности материалов образцов по формуле (Д.3), при этом для пенобетона  = 840·400 Дж/(м ·К),  = 183 Дж/(м ·с ·К); для пенополистирола  = 840·150 Дж/(м ·К),  = 198 Дж/(м  ·с  ·К).
По формулам (Д.1) и (Д.2) находят  = 115 и  = 310000.
По формуле (Д.4) для пенополистирола вычисляют   по всему массиву, учитывая, что на интервале 18 <   < 36 эта величина сохраняет стабильные значения:
 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 
 45,9 47,8 48,1 47,8 46,0 48,4 48,3 47,9 48,0 48,1 48,2 
Приняв  = -48, можно рассчитать   по формуле (Д.5), пользуясь экспериментальным массивом, полученным на образце пенобетона, при этом его температуропроводность составляет  = 0,1/(840·400) м /с.
 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 
 1,01 1,17 1,16 1,15 1,16 1,14 1,15 1,15 1,14 1,16