Межгосударственный стандарт ГОСТ 30353-95 "Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям" (введен в действие постановлением Минстроя РФ от 31 января 1996 г. N 18-1) стр. 2

1 вмятины не превышает допустимых значений;
n - количество учитываемых результатов параллельных испытаний.
6.2. Предел допускаемого значения относительной погрешности определения стойкости определяют по формуле
t S
m
Дельта = ──── (3)
о m
1
где t - коэффициент Стьюдента (при доверительной вероятности P = 0,95) для n результатов принимают по таблице 1.
Таблица 1
┌──────┬────────┬───────┬────────┬────────┬─────────┬─────────┬──────────┐
│ n │ 6 │ 8 │ 10 │ 12 │ 14 │ 16 │ 20 │
├──────┼────────┼───────┼────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────┤
│ t │ 2,57 │ 2,36 │ 2,26 │ 2,20 │ 2,16 │ 2,13 │ 2,09 │
└──────┴────────┴───────┴────────┴────────┴─────────┴─────────┴──────────┘
┌──────┬────────┬───────┬────────┬────────┬─────────┬─────────┬──────────┐
S - среднее квадратическое отклонение наибольших масс гирь при
m параллельных испытаниях.
6.3. Среднее квадратическое отклонение определяют по формуле
n 2
Сумма (m - m )
i = 1 i 1
S = кв. корень (───────────────) (4)
m n (n - 1)
6.4. Полученный результат сопоставляют с ближайшим меньшим значением массы m гири из комплекта и указывают, что стойкость покрытия пола к ударным воздействиям не меньше этой массы.
6.5. Результаты испытаний заносят в протокол, в котором указывают:
- наименование настоящего стандарта;
- вид и характеристики материала покрытия;
- состав и прочностные характеристики прослойки или стяжки;
- ударную стойкость в отдельных точках покрытия;
- ударную стойкость покрытия.
Пример расчета ударной стойкости приведен в приложении Б.
Приложение А
(справочное)

Допустимые размеры вмятин и выбоин, не ухудшающие эксплуатационных качеств покрытия

Таблица А.1
┌──────────────┬──────────┬───────────────────────────┬──────────────────┐
│ Требования к │f_доп, мм,│ Типы покрытий полов │ Ориентировочные │
│ гладкости и │ не более │ │ отрасли │
│ чистоте пола │ │ │ промышленности │
├──────────────┼──────────┼───────────────────────────┼──────────────────┤
│Высокие │ 2 │Мастичные, наливные на│Точное │
│ │ │основе термореактивных│приборостроение │
│ │ │полимеров, из пластиката │ │
├──────────────┼──────────┼───────────────────────────┼──────────────────┤
│Повышенные │ 3,5 │Полимерцементобетонные, │Машиностроение, │
│ │ │пластбетонные, │химическая, │
│ │ │металлоцементные, из плит:│пищевая │
│ │ │керамических, │ │
│ │ │шлакоситалловых, каменного│ │
│ │ │литья │ │
├──────────────┼──────────┼───────────────────────────┼──────────────────┤
│Средние │ 5 │Сплошные и плитные бетонные│Машиностроение, │
│ │ │цементно-песчаные, │металлургия, │
│ │ │мозаичные, ксилолитовые, из│пищевая, легкая │
│ │ │кислотоупорного бетона и│ │
│ │ │кирпича │ │
├──────────────┼──────────┼───────────────────────────┼──────────────────┤
│Пониженные │ 10 │Из брусчатки, торцовой│Машиностроение, │
│ │ │шашки │металлургия │
└──────────────┴──────────┴───────────────────────────┴──────────────────┘
┌──────────────┬──────────┬───────────────────────────┬──────────────────┐
Приложение Б
(информационное)

Пример расчета стойкости к ударным воздействиям наливного эпоксидного покрытия толщиной 4 мм, выполненного по стяжке из бетона класса В25

Материал покрытия - однородный.
Для установления ударной стойкости проводят четыре параллельных испытания.
Допустимая глубина вмятин по приложению А - 2 мм.
1. На опытном участке размером 500 х 500 мм размечают четыре равные зоны испытаний. В каждой зоне намечают по 9 точек приложения ударов (рисунок Б.1).
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Зона I │ Зона II │
│ │ │
│ 1 2 3 │ 1 2 3 │
│ х х х │ х х х │
│ 4 5 6 │ 4 5 6 │
│ х х х │ х х х │
│ 7 8 9 │ 7 8 9 │
│ х х х │ х х х │
├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤
│ Зона III │ Зона IV │
│ │ │
│ 1 2 3 │ 1 2 3 │
│ х х х │ х х х │
│ 4 5 6 │ 4 5 6 │
│ х х х │ х х х │
│ 7 8 9 │ 7 8 9 │
│ х х х │ х х х │
└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

Рисунок Б.1

2. В первую точку первой зоны наносят удар гирей массой 0,5 кг, измеряют глубину вмятины. Во вторую точку наносят удар гирей 1 кг. Результаты заносят в таблицу Б.1.
Таблица Б.1
┌─────────────┬──────────────┬──────────────┬──────────────┬────────────┐
│ Номер зоны │ Номера точек │Масса гири, кг│ Глубина │ Ударная │
│ │ │ │ вмятины, мм │ стойкость, │
│ │ │ │ │ кг │
├─────────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┼────────────┤
│ │ 1 │ 0,5 │ 0,6 │ │
│ │ 2 │ 1,0 │ 1,0 │ │
│ │ 3 │ 2,0 │ 1,6 │ │
│ │ 4 │ 3,0 │ 2,0 │ │
│ I │ 5 │ 4,0 │ 2,3 │ │
│ │ 6 │ 1,0 │ 1,1 │ │
│ │ 7 │ 2,0 │ 1,8 │ │
│ │ 8 │ 3,0 │ 2,1 │ │
│ │ 9 │ 4,0 │ 2,4 │ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┤ │
│ │ 1 │ 1,0 │ 0,9 │ │
│ │ 2 │ 2,0 │ 1,7 │ │
│ │ 3 │ 3,0 │ 1,9 │ │
│ │ 4 │ 4,0 │ 2,2 │ │
│ II │ 5 │ 1,0 │ 1,1 │ │
│ │ 6 │ 2,0 │ 1,8 │ │
│ │ 7 │ 3,0 │ 2,1 │ │
│ │ 8 │ 4,0 │ 2,4 │ │
│ │ 9 │ - │ - │ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┤ │
│ │ 1 │ 1,0 │ 1,2 │ 2 │
│ │ 2 │ 2,0 │ 1,6 │ │
│ │ 3 │ 3,0 │ 2,0 │ │
│ │ 4 │ 4,0 │ 2,3 │ │
│ III │ 5 │ 1,0 │ 1,0 │ │
│ │ 6 │ 2,0 │ 1,7 │ │
│ │ 7 │ 3,0 │ 2,1 │ │
│ │ 8 │ 4,0 │ 2,3 │ │
│ │ 9 │ - │ - │ │
├─────────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┤ │
│ │ 1 │ 1,0 │ 1,1 │ │
│ │ 2 │ 2,0 │ 1,9 │ │
│ │ 3 │ 3,0 │ 2,2 │ │
│ │ 4 │ 4,0 │ 2,4 │ │
│ IV │ 5 │ 1,0 │ 0,9 │ │
│ │ 6 │ 2,0 │ 1,8 │ │
│ │ 7 │ 3,0 │ 2,1 │ │
│ │ 8 │ 4,0 │ 2,3 │ │
│ │ 9 │ - │ - │ │
└─────────────┴──────────────┴──────────────┴──────────────┴────────────┘
┌─────────────┬──────────────┬──────────────┬──────────────┬────────────┐
3. При ударе в точку 4 гирей массой 3,0 кг глубина вмятины составила 2,0 мм, т.е. равна допустимой. При ударе в точку 5 гирей массой 4,0 кг глубина вмятины составила 2,3 мм, что более допустимой. Поэтому с точки 6 испытание повторяют, начиная с гири массой 1,0 кг, предшествующей на три позиции гире массой, вызвавшей образование вмятины f > f_доп, т.е. гире массой 4,0 кг.
Аналогично проводят испытания в зонах II-IV.
Учитывая ровность результатов, точки 9 в зонах II-IV можно пропустить.
4. Из полученных результатов отбирают наибольшие массы гирь, при ударах которыми глубина вмятин не превышает допустимой: