Характеристика работ. Расфасовка ваты вручную по заданному весу. Доставка пластов ваты к рабочему месту, раскладка их и деление на разновесы в соответствии с действующими Государственными стандартами. Взвешивание ваты и подача ее на питательный столик руловочной машины или полуавтомата. Закладка разновесов ваты в желобки и подводка их под валики руловочной машины или полуавтомата; Наблюдение за процессом образования пачек ваты. Проверка точности работы весов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент вырабатываемой ваты; Государственный стандарт и технические условия; требования, предъявляемые к качеству ваты и расфасовки; правила пользования весами.
§ 11. Стерилизаторщик ваты
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса стерилизации ватных изделий в котлах под руководством стерилизаторщика более высокой квалификации. Подготовка котлов и тележек к работе. Проверка арматуры, загрузка продукции в тележки. Подвозка тележек и установка их в котлы. Разгрузка котлов. Подача стерилизованной продукции по монорельсу к стеллажам для разбраковки и пустых тележек для их загрузки. Чистка котлов.
Должен знать: правила обращения с котлами, пароприемниками и установленной на них арматурой; технологический режим стерилизации; правила санитарии и гигиены; ассортимент обрабатываемой продукции и количество ее, одновременно загружаемое в котлы; требования, предъявляемые к качеству упаковки стерилизованной ваты; нормы давления пара.
§ 12. Стерилизаторщик ваты
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса стерилизации ватных изделий в котлах. Наблюдение за исправностью котлов и арматуры. Загрузка и продувка котлов. Пуск пара в котлы. Соблюдение установленной технологическим режимом длительности стерилизации, давления и температуры пара в котлах. Спуск пара по окончании процесса стерилизации, охлаждение котлов. Ведение записи процесса стерилизации и учета стерилизованной продукции. Чистка котлов. Руководство работой стерилизаторщиков более низкой квалификации.
Должен знать: ассортимент продукции, ее назначение и количество изделий, одновременно загружаемое в котел; технологический режим стерилизации; правила обращения с котлами, пароприемниками, арматурой, приборами; предельные нормы давления пара; правила санитарии и гигиены; требования, предъявляемые к качеству упаковки стерилизованной ваты.
§ 13. Штамповщик ватных фильтров
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление ватных фильтров на штамповочном прессе. Подача настила. Установка ножа вручную. Вырубка фильтров. Подача вырубленной пачки на стол для разбраковки. Наблюдение за работой пресса, качеством вырубленных фильтров. Наладка, регулировка и текущий ремонт пресса. Проведение профилактического осмотра пресса. Участие в составлении ведомостей дефектов на ремонт пресса и приемка его из ремонта. Сбор и сдача отходов. Чистка пресса и смазывание трущихся поверхностей.
Должен знать: Устройство обслуживаемого пресса, правила эксплуатации и ухода за ним; технологический процесс изготовления фильтров; виды перерабатываемого сырья; Государственный стандарт на фильтры; причины возникновения разладок пресса, способы предупреждения и устранения их; правила и инструкцию по сдаче пресса в ремонт.
Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1970 г.
┌─────┬─────────────────────┬──────┬────────────────────────────┬──────┬─────────┬────────────────┐
│ NN │ Наименование │Диапа-│ Наименование профессий по │Диапа-│N выпуска│ Сокращенное │
│ п/п │профессий, помещенных│ зон │ действовавшим выпускам и │ зон │ ЕТКС │ наименование │
│ │ в настоящем разделе │разря-│разделам ЕТКС, издания 1970 │разря-│ │ раздела │
│ │ ЕТКС │ дов │ г. │ дов │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 1. │Выгребальщик пуха и│ 2 │Выгребальщик пуха и угаров │ 1 │ 47 │Ватная │
│ │отходов │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 2. │Выгружальщик хлопка │ 3 │Выгружальщик-отбраковщик │ 3 │ 47 │" │
│ │ │ │хлопка │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 3. │Обрубщик ватников │ 2 │Обрубщик автопрокладок │ 2 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 4. │Оператор │ 3 │Промывальщик-отжимщик хлопка│ 3 │ 47 │" │
│ │мойно-отжимного │ │ │ │ │ │
│ │агрегата │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 5. │Оператор │ 4 │Новая профессия │ │ 47 │ │
│ │разрыхлительно-трепа-│ │ │ │ │ │
│ │льного агрегата │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 6. │Оператор │ 3 │Чесальщица-дублировщица │ 3 │ 47 │Ватная │
│ │чесально-дублировоч- │ │ │ │ │ │
│ │ного агрегата │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 7. │Проклеивальщик │2 - 3 │Сушильщик ватилина │2 - 3 │ 47 │" │
│ │ватилина │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 8. │Разрабатывальщик │ 2 │Разрабатывальщик угаров │ 2 │ 47 │" │
│ │отходов │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 9. │Расфасовщик ваты │ 2 │Расфасовщик ваты │ 2 │ 47 │" │
│ │ │ ├────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ │ │ │Раскладчик ваты, │ 2 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 10. │Стерилизаторщик ваты │2 - 3 │Стерилизаторщик ваты │2 - 3 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 11. │Штамповщик ватных│ 4 │Штамповщик ватных фильтров │ 3 │ 47 │" │
│ │фильтров │ │ │ │ │ │
└─────┴─────────────────────┴──────┴────────────────────────────┴──────┴─────────┴────────────────┘
Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
┌─────┬─────────────────────┬──────┬────────────────────────────┬──────┬─────────┬────────────────┐
│ NN │ Наименование │Диапа-│ Наименование профессий по │Диапа-│N выпуска│ Сокращенное │
│ п/п │ профессий по │ зон │ действующим выпускам и │ зон │ ЕТКС │ наименование │
│ │ действовавшему │разря-│ разделам ЕТКС │разря-│ │ раздела │
│ │ выпуску и разделу │ дов │ │ дов │ │ │
│ │ЕТКС, издания 1970 г.│ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 1. │Выгребальщик пуха и│ 1 │Выгребальщик пуха и отходов │ 2 │ 47 │Ватная │
│ │ударов │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 2. │Выгружальщик-отбрако-│ 3 │Выгружальщик хлопка │ 3 │ 47 │" │
│ │вщик хлопка │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 3. │Настильщик ваты │ 2 │Аннулирована │ - │ - │- │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 4. │Обрубщик │ 2 │Обрубщик ватников │ 2 │ 47 │Ватная │
│ │автопрокладок │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 5. │Оператор │3 - 4 │Оператор │2 - 4 │ 47 │Общие текстиля │
│ │разрыхлительно-трепа-│ │разрыхлительно-трепальной │ │ │ │
│ │льных машин │ │машины │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 6. │Оператор чесальных│ 3 │Оператор чесальной машины │2 - 4 │ 47 │" │
│ │машин │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 7. │Отбельщик хлопка │2 - 3 │Отбельщик │3 - 4 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 8. │Отварщик хлопка │3 - 4 │Отварщик │3 - 4 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 9. │Очесывальщик │ 3 │Очесывальщик барабанов │ 3 │ 47 │" │
│ │барабанов │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 10. │Помощник мастера │4 - 6 │Помощник мастера │4 - 6 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 11. │Пропитывальщик хлопка│ 3 │Аппаратчик пропитки │ 3 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 12. │Промывальщик-отжимщик│ 3 │Оператор мойно-отжимного│ 3 │ 47 │Ватная │
│ │хлопка │ │агрегата │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 13. │Разрабатывальщик │ 2 │Разрабатывальщик отходов │ 2 │ 47 │" │
│ │угаров │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 14 │Раскладчик ваты │ 2 │Расфасовщик ваты │ 2 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 15. │Расфасовщик ваты │ 2 │Расфасовщик ваты │ 2 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 16 │Резчик автопрокладок │ 2 │Резчик материалов и изделий │1 - 4 │ 47 │Общие текстиля │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 17. │Смешивальщик хлопка │2 - 3 │Смешивальщик волокна │2 - 3 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 18. │Стерилизаторщик ваты │2 - 3 │Стерилизаторщик ваты │2 - 3 │ 47 │Ватная │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 19. │Сушильщик ватилина │2 - 3 │Проклеивальщик ватилина │2 - 3 │ 47 │" │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 20. │Сушильщик хлопка │ 2 │Сушильщик │2 - 3 │ 47 │Общие текстиля │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 21. │Съемщик планок ватных│ 2 │Аннулирована │ - │ - │- │
│ │фильтров │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 22. │Чесальщица-дублиров- │ 3 │Оператор │ 3 │ 47 │Ватная │
│ │щица │ │чесально-дублировочного │ │ │ │
│ │ │ │агрегата │ │ │ │
├─────┼─────────────────────┼──────┼────────────────────────────┼──────┼─────────┼────────────────┤
│ 23. │Штамповщик ватных│ 3 │Штамповщик ватных фильтров │ 4 │ 47 │Ватная │
│ │фильтров │ │ │ │ │ │
└─────┴─────────────────────┴──────┴────────────────────────────┴──────┴─────────┴────────────────┘
Производство нетканых материалов
Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Ватинщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выработка ватина на иглопробивном агрегате. Подготовка каркасной ткани и ее заправка. Загрузка волокна в бункер самовеса чесальной машины. Обеспечение непрерывного накалывания каркасной ткани на иглы конвейера. Наблюдение за процессом формирования равномерного волокнистого слоя. Съем наработанного рулона ватина И заправка нового. Обмахивание машин и выгребание отходов.
Должен знать: устройство иглопробивного агрегата, взаимодействие его узлов и механизмов, правила ухода за ним; правила заправки и требования, предъявляемые к качеству каркасной ткани и ватина; виды и нормы отходов, меры их сокращения.
§ 2. Накалывальщик растительного войлока
2-й разряд
Характеристика работ. Выработка растительного войлока на иглонакалывающей машине. Заправка рулона лубяных волокон, дублированных с марлей и выравнивание настила. Наблюдение за процессом накалывания. Съем и транспортировка волокна к настилочному столу. Уход за машиной.
Должен знать: устройство и правила ухода за оборудованием; артикул марли, свойства и виды лубяных волокон; приемы снятия и заправки рулонов.
§ 3. Оператор вязально-прошивного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки нетканых полотен па вязально-прошивном оборудовании всех видов. Заправка шпулярника бобинами и машин каркасным полотном. Наблюдение за процессом прошива, натяжением нитей, за равномерным сходом каркасного полотна, пряжи с бобин (сновальных валиков). Ликвидация обрывов пряжи на машине и шпулярнике. Съем наработанного полотна, маркировка. Чистка машин по установленному графику.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу основных механизмов оборудования и правила ухода за ним; основные заправочные данные для выработки различных видов нетканых полотен; требования, предъявляемые к качеству нетканых полотей; линейную плотность пряжи (нитей); артикул каркасного полотна; причины обрывности пряжи (нитей) и способы их предупреждения; виды и нормы отходов, меры их сокращения.
§ 4. Оператор иглопробивного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления нетканых полотен на иглопробивном оборудовании всех видов. Проверка исправности обслуживаемого оборудования. Загрузка бункера чесальной машины смесью волокон. Наблюдение за процессом чесания, образованием волокнистого холста; за состоянием игольных планок, работой накатного устройства. Заправка холста в иглопробивную машину. Регулирование скорости подачи волокнистого холста в иглопробивную машину и глубины его прокалывания. Ликвидация обрыва прочеса, волокнистого холста, задира волокнистого холста. Съем и заправка наработанного рулона. При дублировании - заправка основы в иглопробивную машину. Взвешивание и маркировка рулона. Смена каркасного полотна. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство, взаимодействие и работу основных механизмов оборудования; основные заправочные данные выработки нетканых полотен; требования, предъявляемые к качеству нетканых полотен; свойства и виды волокон, применяемых для выработки нетканых полотен; правила заправки волокнистого холста в иглопробивную машину; причины обрывности прочеса и волокнистого холста; приемы снятия наработанного рулона; виды и нормы отходов и меры их сокращения; правила ухода за оборудованием.
§ 5. Оператор иглопробивного оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления технологического процесса дублирования и иглопробивания волокнистого холста на оборудовании, входящем в состав поточной линии. Подготовка оборудования к пуску, проверка исправности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за процессом дублирования, иглопробивания, показаниями приборов, установленных на пульте управления. Регулирование скорости подачи волокнистого холста. Контроль толщины волокнистого холста, качества выпускаемой продукции. Обеспечение синхронности работы всех узлов и механизмов. Ведение записей хода технологического процесса в журнале. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие всей поточной линии; требования, предъявляемые к качеству вырабатываемой продукции; правила и график ухода за оборудованием; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления; технические условия на продукцию, порядок обеспечения синхронности работы оборудования,
§ 6. Оператор клеевого оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения волокнистого холста с автоматического дистанционного пульта управления; накатка клееного полотна на товарный валик. Обслуживание чесальных машин и выпускной части клеевого оборудования под руководством рабочего более высокой квалификации. Наблюдение за равномерным поступлением волокна в автопитатель чесальной машины, процессом чесания, формированием волокнистого холста, уровнем накопителя, показаниями счетчика длины полотна. Управление работой линии, вибропитателями, чесальными машинами, пультом накатного устройства. Ликвидация обрывов волокнистого холста. Регулирование уровня подъема товарного валика, работы ножей. Съем, взвешивание, упаковка и маркирюжа наработанного полотна. Контроль за правильной намоткой полотна, отбор образца для лабораторных испытаний. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство клеевого оборудования, его назначение и взаимодействие рабочих органов; правила ухода за ним; технологический процесс изготовления клееных полотен; требования, предъявляемые к качеству волокнистого холста и клееных полотен; схему пульта управления и правила работы на нем; приемы съема наработанного полотна; виды и требования, предъявляемые к качеству перерабатываемого сырья.
§ 7. Оператор клеевого оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сушки волокнистого холста на клеевом оборудовании всех видов. Проклеивание под руководством оператора более высокой квалификации. Подготовка к работе пропиточной машины и всей перекачивающей системы, сушильных камер (машин). Наблюдение за непрерывной и равномерной подачей волокна, пара в сушилку, нормальным поступлением и прохождением волокнистого холста через пропиточную машину в камеру с распылительным устройством, сушилку, показаниями приборов, установленных на пульте управления. Регулирование подачи связующего состава в пропиточную машину и воздуха в камере с распылительным устройством, температуры сушильных машин (камер) и каландров. Предупреждение обрывов волокнистого холста и полотна, забивки сетки пропиточной машины связующим составом. Контроль ровноты волокнистого холста. Слив отработанного связующего состава. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы пропиточной машины, сушильных камер, каландра; правила ухода за оборудованием; технологический режим проклеивания, сушки; свойства применяемых химматериалов, рецептуру связующего состава, назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления.
§ 8. Оператор клеевого оборудования
5-й разряд