Таблица А.1
Максимальное рабочее давление МОР, МПа  | Расчетное значение коэффициента запаса прочности С для максимального рабочего давления МОР  | |||||||||
Трубы из ПЭ 80 (MRS 8,0 МПа)  | Трубы из ПЭ 100 (MRS 10,0 МПа)  | |||||||||
SDR 17,6  | SDR 17  | SDR 13,6  | SDR 11  | SDR 9  | SDR 17,6  | SDR 17  | SDR 13,6  | SDR 11  | SDR 9  | |
0,3  | 3,2  | 3,3  | 4,2  | 5,3  | 6,7  | 4,0  | 4,2  | 5,3  | 6,7  | 8,3  | 
0,4  | 2,4  | 2,5  | 3,2  | 4,0  | 5,0  | 3,0  | 3,1  | 4,0  | 5,0  | 6,2  | 
0,6  | -  | -  | 2,1  | 2,7  | 3,3  | 2,0  | 2,1  | 2,6  | 3,3  | 4,2  | 
1,0  | -  | -  | -  | -  | 2,0  | -  | -  | -  | 2,0  | 2,5  | 
1,2  | -  | -  | -  | -  | -  | -  | -  | -  | -  | 2,1  | 
 (Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
 (справочное)
(Новая редакция, Изм. № 1, Изм. № 2). (Исключено. Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ В РАСЧЕТНАЯ МАССА 1 М ТРУБ
ПРИЛОЖЕНИЕ В
 (справочное)
РАСЧЕТНАЯ МАССА 1 М ТРУБ
Т а б л и ц а B . 1
Номинальный наружный диаметр d, мм  | Расчетная масса 1 м труб, кг  | ||||
SDR 17,6  | SDR 17  | SDR 13,6  | SDR 11  | SDR 9  | |
20  | -  | -  | -  | 0,132  | 0,162  | 
25  | -  | -  | -  | 0,169  | 0,210  | 
32  | -  | -  | 0,229  | 0,277  | 0,325  | 
40  | 0,281  | 0,292  | 0,353  | 0,427  | 0,507  | 
50  | 0,436  | 0,449  | 0,545  | 0,663  | 0,790  | 
63  | 0,682  | 0,715  | 0,869  | 1,05  | 1,25  | 
75  | 0,970  | 1,01  | 1,23  | 1,46  | 1,76  | 
90  | 1,40  | 1,45  | 1,76  | 2,12  | 2,54  | 
110  | 2,07  | 2,16  | 2,61  | 3,14  | 3,78  | 
125  | 2,66  | 2,75  | 3,37  | 4,08  | 4,87  | 
140  | 3,33  | 3,46  | 4,22  | 5,08  | 6,12  | 
160  | 4,35  | 4,51  | 5,50  | 6,67  | 7,97  | 
180  | 5,52  | 5,71  | 6,98  | 8,43  | 10,1  | 
200  | 6,78  | 7,04  | 8,56  | 10,4  | 12,5  | 
225  | 8,55  | 8,94  | 10,9  | 13,2  | 15,8  | 
250  | 10,6  | 11,0  | 13,4  | 16,2  | 19,4  | 
280  | 13,2  | 13,8  | 16,8  | 20,3  | 24,4  | 
315  | 16,7  | 17,4  | 21,3  | 25,7  | 30,8  | 
П р и м е ч а н и я :
1 Расчетная масса 1 м труб вычислена при плотности полиэтилена 950 кг/м3 с учетом половины допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр.
2 При изготовлении труб плотностью r, отличающейся от 950 кг/ м3, значение, приведенное в таблице, умножают на коэффициент К=r/950
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ Г КОДЫ ОКП
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
 (обязательное)
КОДЫ ОКП
Т а б л и ц а Г . 1
Номинальный наружный диаметр, мм  | ПЭ 80  | ПЭ 100  | ||||||||
SDR 17,6  | SDR 17  | SDR 13,6  | SDR11  | SDR 9  | SDR 17,6  | SDR 17  | SDR 13,6  | SDR11  | SDR 9  | |
20  | -  | -  | -  | 2248118901  | 2248118501  | -  | -  | -  | 2248119101  | 2248118551  | 
25  | -  | -  | -  | 2248118902  | 2248118502  | -  | -  | -  | 2248119102  | 2248118552  | 
32  | -  | -  | 2248118703  | 2248118903  | 2248118503  | -  | -  | -  | 2248119103  | 2248118553  | 
40  | 2248118804  | 2248118604  | 2248118704  | 2248118904  | 2248118504  | 2248118754  | 2248119104  | 2248118554  | ||
50  | 2248118805  | 2248118605  | 2248118705  | 2248118905  | 2248118505  | 2248119005  | 2248118655  | 2248118755  | 2248119105  | 2248118555  | 
63  | 2248118806  | 2248118606  | 2248118706  | 2248118906  | 2248118506  | 2248119006  | 2248118656  | 2248118756  | 2248119106 | 2248118556  | 
75  | 2248118807  | 2248118607  | 2248118707  | 2248118907  | 2248118507  | 2248119007  | 2248118657  | 2248118757  | 2248119107  | 2248118557  | 
90  | 2248118808  | 2248118608  | 2248118708  | 2248118908  | 2248118508  | 2248119008  | 2248118658  | 2248118758  | 2248119108  | 2248118558  | 
110  | 2248118809  | 2248118609  | 2248118709  | 2248118909  | 2248118509  | 2248119009  | 2248118659  | 2248118759  | 2248119109  | 2248118559  | 
125  | 2248118810  | 2248118610  | 2248118710  | 2248118910  | 2248118510  | 2248119010  | 2248118660  | 2248118760  | 2248119110  | 2248118560  | 
140  | 2248118811  | 2248118611  | 2248118711  | 2248118911  | 2248118511  | 2248119011  | 2248118661  | 2248118761  | 2248119111  | 2248118561  | 
160  | 2248118812  | 2248118612  | 2248118712  | 2248118912  | 2248118512  | 2248119012  | 2248118662  | 2248118762  | 2248119112  | 2248118562  | 
180  | 2248118813  | 2248118613  | 2248118713  | 2248118913  | 2248118513  | 2248119013  | 2248118663  | 2248118763  | 2248119113  | 2248118563  | 
200  | 2248118814  | 2248118614  | 2248118714  | 2248118914  | 2248118514  | 2248119014  | 2248118664  | 2248118764  | 2248119114  | 2248118564  | 
225  | 2248118815  | 2248118615  | 2248118715  | 2248118915  | 2248118515  | 2248119015  | 2248118665  | 2248118765  | 2248119115  | 2248118565  | 
250  | 2248118816  | 2248118616  | 2248118716  | 2248118916  | 2248118516  | 2248119016  | 2248118666  | 2248118766  | 2248119116  | 2248118566  | 
280  | 2248118817  | 2248118617  | 2248118717  | 2248118917  | 2248118517  | 2248119017  | 2248118667  | 2248118767  | 2248119117  | 2248118567  | 
315  | 2248118818  | 2248118618  | 2248118718  | 2248118918  | 2248118518  | 2248119018  | 2248118668  | 2248118768  | 2248119118  | 2248118568  | 
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ Д СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ТРУБ И МАРКИРОВОЧНЫХ ПОЛОС
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
 (обязательное)
СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ТРУБ И МАРКИРОВОЧНЫХ ПОЛОС
Д.1 Трубы и маркировочные полосы изготовляют из композиций полиэтилена с термо- и светостабилизаторами и другими технологическими добавками, предназначенными для производства газовых труб.
Д.2 Материал для труб и маркировочных полос должен отвечать требованиям, приведенным в таблице Д.1.
Т а б л и ц а Д . 1
Наименование показателя  | Значение показателя для полиэтилена  | Метод испытания  | |
ПЭ 80  | ПЭ 100  | ||
1 Плотность при 23°С базовой марки, кг/м3, не менее  | 930  | По ГОСТ 15139, разделы 5, 6, 4  | |
2 Показатель текучести расплава при 190°С, г/10 мин, при 5 кг  | 0,2-1,2  | По ГОСТ 11645  | |
3 Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более  | ±20  | По ГОСТ 16338, раздел 5  | |
4 Термостабильность при 200°С, мин, не менее  | 20  | По 8.9  | |
5 Массовая доля летучих веществ, мг/ кг, не более  | 350  | По ГОСТ 26359  | |
6* Содержание сажи, % мас.  | 2,0-2,5  | По ГОСТ 26311  | |
7* Тип распределения сажи  | I-II  | По ГОСТ 16338, пункт 5.18  | |
8. Атмосферостойкость после облучения энергией Е³3,5 ГДж/м2(только для материала желтого цвета, на трубах d32 мм с SDR 11 или d63 мм с SDR 11)  | Термостабильность ³20 мин, относительное удлинение при разрыве ³350%, стойкость при постоянном внутреннем давлении (165 ч при 80°С) при начальном напряжении в стенке трубы:  | По ГОСТ 9.708 и по приложению Ж настоящего стандарта  | |
4,6 МПа  | 5,5 МПа  | ||
9 Стойкость к газовым составляющим при 80°С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах d32 мм с SDR 11)  | 20  | По 8.10  | |
10 Стойкость к медленному распространению трещин при 80°С, ч, не менее (на трубах d110 или d160 мм с SDR 11)  | При начальном, напряжении в стенке трубы:  | По 8.11  | |
4,0 МПа  | 4,6 МПа  | ||
165  | |||
* Для марок, светостабилизированных сажей
(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3, Поправка, ИУС 7-2004).
(Поправка. ИУС 2-2006)
ПРИЛОЖЕНИЕ Е ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ И УТВЕРЖДЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ ВНЕШНЕГО ВИДА
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
 (обязательное)
ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ И УТВЕРЖДЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ ВНЕШНЕГО ВИДА
E.1 Контрольный образец представляет собой отрезок трубы длиной (500±10) мм с нанесенной на поверхность трубы маркировкой, отобранной от серийной партии труб, изготовленной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Образец должен быть отрезан перпендикулярно к оси трубы.
Е.2 Контрольные образцы внешнего вида поверхности трубы оформляют на один типовой представитель от каждой группы труб по диаметрам в соответствии с 7.2, и они являются контрольными образцами для всех стандартных размерных отношений SDR группы
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Е.3 Каждый контрольный образец снабжают опломбированным ярлыком, в котором указывают:
- условное обозначение трубы;
- наименование предприятия-изготовителя;
- гриф утверждения контрольного образца главным инженером предприятия-изготовителя, подтвержденный круглой печатью с указанием даты утверждения;
- гриф согласования с разработчиком стандарта или любой испытательной лабораторией (центром), аккредитованной в области испытаний труб и соединительных деталей из пластмасс 
Е.4 При внесении изменений в перечисление 1 таблицы 2 настоящего стандарта образцы подлежат переутверждению.
Е.5 Контрольные образцы следует хранить на предприятии- изготовителе.
(Измененная редакция, Изм. № 1).