Прочность арболита на сжатие определяют по ГОСТ 10180-2012, ГОСТ 28570-90 (ГОСТ Р 53231-2008). Для определения прочности на сжатие изготавливают по одной серии образцов из каждой партии арболита размером 150 х 150 х 150 мм. Число образцов в серии составляет 2 штуки. Образцы, выпиленные из блоков, выдерживают в камере стандартного хранения в течение 21 суток при t0 18-220 и относительной влажности воздуха 60-80 %. Изготовление образцов для испытания на прочность при сжатии производится в соответствии с требованиями ГОСТ 28570, ГОСТ 10181, ГОСТ 17177 и обязательного Приложение Д.
7.4 Оценка арболита по плотности
Качество арболита по плотности следует оценивать по рекомендуемому (Рекомендуемое). Методика определения однородности по средней плотности арболита.
Плотность и однородность арболита, допускается контролировать на образцах, выпиленных из блоков, по ГОСТ 17177, ГОСТ 28570, ГОСТ 18105.
7.5 Морозостойкость арболита
Морозостойкость арболита в блоках или образцов, выпиленных из блоков, следует определять по ГОСТ 7025. Потеря прочности испытанных на морозостойкость образцов не должна превышать 15% от прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5%.
7.6 Теплопроводность арболита
Теплопроводность арболита определяют по ГОСТ 7076-99.
7.7 Контроль геометрии изделий
Размеры, отклонение от прямолинейности и от плоскостности блоков, качество поверхности, внешний вид и фактическую массу следует проверять по ГОСТ 13015.
7.8 Контроль массы изделий
Массу блоков определяют взвешиванием отобранного блока на весах с погрешностью 2% или с помощью динамометра. Если при контрольном взвешивании масса хотя бы одного из отобранных для контрольной проверки блоков будет превышать проектную массу больше допускаемого отклонения, устанавливаемого в п.4.5.13, приемку блоков по массе следует производить путем поштучного взвешивания.
7.9 Контроль влажности арболита
Влажность арболита следует определять по ГОСТ 12730.2 на пробах, отобранных из блоков.
7.10 Методы контроля
7.10.1 Показатели качества арболитовых смесей
Показатели качества арболитовых смесей определяют по ГОСТ 10181.
Для определения объема вовлеченного воздуха применяют расчетный метод по 6.4 ГОСТ 10181.
7.10.2 Определяющие показатели качества арболита
При контроле качества арболита определяют:
прочность на сжатие, осевое растяжение и растяжение при изгибе - по ГОСТ 10180;
среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1-78;
морозостойкость - по ГОСТ 10060.1;
теплопроводность - по ГОСТ 7076.
Контроль и оценку прочности арболита проводят по ГОСТ Р 53231, средней плотности - по ГОСТ 27005.
Примечание - Температура сушки арболита при определении средней плотности в высушенном до постоянной массы состоянии должна быть (70±5) °С.
7.10.3 Определение физико-механические свойств арболита
Физико-механические свойства арболита определяют:
сорбционную влажность - по ГОСТ 24816;
отпускную влажность - по ГОСТ 12730.2-78;
водопоглощение - по ГОСТ 12730.3;
паропроницаемость - по ГОСТ 25898;
призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452;
деформации усадки и ползучести - по ГОСТ 24544.
7.10.4 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах для приготовления арболита и арболите определяют по ГОСТ 30108.
7.10.5 Определение показателей пожарной безопасности арболита
Показатели пожарной безопасности арболита определяют:
горючесть - по ГОСТ 30244;
воспламеняемость - по ГОСТ 30402;
дымообразующую способность - по ГОСТ 12.1.044;
токсичность продуктов горения - по ГОСТ 12.1.044.
7.10.6 Испытания материалов, применяемых для приготовления арболита
Материалы, применяемые для приготовления арболита (кроме органических заполнителей), испытывают в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на эти материалы.
Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром.
Определение и оценку эффективности добавок проводят по ГОСТ 30459.
7.10.7 Методы определения показателей свойств органических заполнителей растительного происхождения
Методы определения показателей свойств органических заполнителей растительного происхождения приведены в Приложение Р.
Испытания следует проводить на шести образцах, если не было установлено иначе.