1.4.2. Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192, манипуляционные знаки - по ГОСТ 14192 N 1, черт. 1.
1.4.3. На каждом пакете, ящике и ящичном поддоне должен быть ярлык, на котором указывают:
класс кирпича;
номер партии;
дату изготовления;
количество кирпича.
1.5. Упаковка
1.5.1. Кирпич укладывают в ящичные поддоны по ТУ 21-28-60 или в специальные контейнеры по ГОСТ 19667 или формируют в пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9078 и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 503 или ГОСТ 3560.
1.5.2. Технические требования к формированию и скреплению пакетов на плоском поддоне должны соответствовать ГОСТ 26663 и ТУ 21-28-60.
1.5.3. Основные параметры и размеры пакетов - по ГОСТ 24597 и ТУ 21-28-60.
1.5.4. Кирпич, отправляемый в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846, п. 108 в деревянные ящики по ГОСТ 10198 или по ТУ 21-28-44.
1.5.5. Масса ящика или пакета не должна превышать 1 т.
2. Приемка
2.1. Кирпич принимают партиями. Партией считают кирпич одной формы и класса в количестве не более:
40000 шт. - прямого, клинового и радиального;
5000 шт. - фасонного (слезника).
2.2. Кирпич, отгружаемый потребителю предприятием-изготовителем, должен сопровождаться паспортом, в котором указывают:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
номер партии и дату изготовления;
условное обозначение и количество отгружаемого кирпича;
результаты проведенных испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
2.3. Для проверки соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
2.4. Приемосдаточные испытания
2.4.1. Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл. 8.
Таблица 8
┌──────────────────────────────────────────┬────────────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Объем выборки, шт. │
├──────────────────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│1. Внешний вид │ См. табл. 9 │
│ │ │
│2. Отклонение размеров и формы │ 20 │
│ │ │
│3. Физико-технические показатели │ 10 │
│ │ │
│4. Поверхность излома │ 2 │
└──────────────────────────────────────────┴────────────────────────────┘
2.4.2. Для определения соответствия партии кирпича требованиям к внешнему виду применяют двухступенчатые планы контроля по ГОСТ 18242*.
Партию оценивают по результатам плана контроля (табл. 9).
Таблица 9
┌──────────────┬──────────────┬──────────┬─────────┬──────────┬─────────┐
│ Объем партии │ Ступень │ Объем │ Общий │Приемочное│Браковоч-│
│ кирпича, шт. │ контроля │ выборки, │ объем │число А_с │ное число│
│ │ │ шт. │выборки, │ │ R_с │
│ │ │ │ шт. │ │ │
├──────────────┼──────────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│ От 1201 до │Первая │ 32 │ 32 │ 2 │ 5 │
│ 3200 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │Вторая │ 32 │ 64 │ 6 │ 7 │
│ │ │ │ │ │ │
│ От 3201 до │Первая │ 50 │ 50 │ 3 │ 7 │
│ 10000 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │Вторая │ 50 │ 100 │ 8 │ 9 │
│ │ │ │ │ │ │
│ От 10001 до │Первая │ 80 │ 80 │ 5 │ 9 │
│ 35000 │Вторая │ 80 │ 160 │ 12 │ 13 │
│ │ │ │ │ │ │
│ Св. 35000 │Первая │ 125 │ 125 │ 7 │ 11 │
│ │ │ │ │ │ │
│ │Вторая │ 125 │ 250 │ 18 │ 19 │
└──────────────┴──────────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────┘
2.4.3. Партию кирпича принимают, если количество дефектного кирпича в первой выборке меньше или равно приемочному числу А_с для первой ступени контроля.
Партию не принимают, если количество дефектного кирпича больше или равно браковочному числу R_с для первой ступени контроля.
Если количество дефектного кирпича в первой выборке больше приемочного числа А_с, но меньше браковочного R_с, отбирают вторую выборку.
Партию кирпича принимают, если количество дефектных кирпичей в двух выборках меньше или равно приемочному числу А_с, или не принимают, если количество дефектного кирпича в двух выборках больше или равно браковочному числу R_с для второй ступени контроля.
2.4.4. Если при проверке размеров и формы кирпича, отобранного от партии, один кирпич не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.
2.4.5. При несоответствии партии требованиям настоящего стандарта по размерам и форме проводят сплошной контроль.
2.4.6. При проверке кирпича по физико-техническим показателям (водопоглощению, кислотостойкости, пределу прочности при сжатии, термической стойкости) партию принимают, если показатели кирпича соответствуют требованиям п. 1.3.1.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по физико-техническим показателям проводят повторное испытание по показателю, не удовлетворяющему требованиям п. 1.3.1, на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.5. Периодические испытания
2.5.1. Водопроницаемость, температурный коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости определяют периодически.
2.5.2. Водопроницаемость определяют один раз в квартал на трех образцах от партии.
Температурный коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости определяют один раз в год на трех кирпичах от партии.
2.5.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний (водопроницаемости) изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на четырех партиях подряд.
3. Методы испытаний
3.1. Для проведения физико-технических испытаний по ГОСТ 473.1 - ГОСТ 473.11 отбирают следующее количество образцов:
3 - на водопоглощение;
2 - на кислотостойкость;
3 - на предел прочности при сжатии;