4. Для обеспечения соосности передачи усилия между захватами их следует соединять с опорными устройствами испытательной машины через шарнир Гука, схема которого приведена на черт. 18. Концевой элемент 2
СХЕМЫ ЗАЖИМНЫХ ЗАХВАТОВ
1232 × 1298 пикс.   Открыть в новом окне |
1 - образец; 2 - захват; 3 - концевой элемент шарнира Гука; 4 - ось; 5 - цанга;
6 - стягивающие винты
Черт. 16
шарнира входит в состав захвата, а концевой элемент 3 устанавливают в опорном устройстве испытательной машины.
Применение шаровых шарниров вместо шарниров Гука допускается только при гибкой конструкции сочленения захвата с испытательной машиной.
СХЕМА САМОЗАЖИМНОГО ЗАЖИМА
1072 × 716 пикс.   Открыть в новом окне |
1 - образец; 2 - прижимная пластина; 3 - концевой элемент шарнира Гука; 4 - ось;
5 - тяга; 6 - подвижная опора захвата (каток); 7 - неподвижная опора захвата
Черт. 17
СХЕМА ШАРНИРА ГУКА
696 × 832 пикс.   Открыть в новом окне |
1 - центральный элемент; 2, 3 - концевые элементы; 4 - осьЧерт. 18
ПРИЛОЖЕНИЕ 11Обязательное. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАСШТАБНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ И КОЭФФИЦИЕНТОВ ПЕРЕХОДА ОТ ПРОЧНОСТИ ПРИ ОДНОМ ВИДЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ К ПРОЧНОСТИ ПРИ ДРУГОМ ВИДЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ
1. Экспериментальные масштабные коэффициенты устанавливают отдельно для каждой марки и вида бетона и для каждой испытательной машины и комплекта форм, используемых для изготовления образцов небазового размера и формы.
2. Для установления значений масштабных коэффициентов испытывают по 8 парных серий образцов базового и небазового размера, если число образцов в каждой серии равно двум, и по 6 серий образцов, если число образцов в каждой серии равно трем или более.
Образцы небазового размера изготавливают в различных формах из находящегося в обращении комплекта, при этом все формы должны быть поверены.
3. Образцы каждой парной серии базового и небазового размеров изготовляют из одной пробы бетонной смеси и выдерживают в одинаковых условиях. После окончания твердения все образцы испытывают в одном возрасте.
Средняя плотность бетона в каждой парной серии образцов базового и небазового размеров в момент испытания не должна отличаться более чем на 2%.
4. Для каждой парной серии необходимо определить значение масштабного коэффициента | ||||
по формуле: | ||||
(14) |
где | - средние значения прочности бетона в сериях базового и небазового размеров, вычисленные по результатам испытаний всех образцов серии. | ||||||||||
По всем сериям вычисляют средний масштабный коэффициент | среднее квадратическое отклонение | ||||||||||
и коэффициент вариации V по формулам | |||||||||||
(15) |
(16) |
(17) |
где n - число пар серий образцов, равное 8 или 6.
Экспериментально установленный масштабный коэффициент | может быть использован, если |
5. Получение значения экспериментальных коэффициентов сравнивают со значениями, приведенными | ||||
в табл. 5, и оценивают для случаев, предусмотренных табл. 5, существенность их отличия от табличных | ||||
по значению | , вычисляемому по формуле |
(18) |
где | - значения коэффициентов | по табл. 5 настоящего стандарта для образцов, | |||
имеющих форму и размеры, соответствующие испытываемым. |
При | 1,4 отличие признают существенным и принимают экспериментальное значение масштабного коэффициента. |
При | 1,4 отличие признают несущественным и принимают значение масштабного коэффициента по табл. 5. |
6. Значения экспериментальных масштабных коэффициентов устанавливает лаборатория предприятия или строительной организации и утверждает главный инженер этого предприятия или организации.
7. Проверку установленных экспериментальных значений масштабных коэффициентов следует проводить не реже одного раза в два года, а также при ремонте и замене прессов или испытательных машин и парка форм для изготовления образцов.
8. По настоящей методике при производственном контроле прочности по ГОСТ 18105 следует определять также коэффициенты перехода от прочности образцов различной формы по п. 2.1.1 к эталонным и коэффициенты перехода от прочности при одном виде испытаний к другому, например, от прочности на растяжение при изгибе к прочности на осевое растяжение
(19) |
или от прочности на растяжение при раскалывании к прочности на осевое растяжение
(20) |
Для тяжелого бетона значения переходных коэффициентов | от прочности на | |||||
растяжение при изгибе и растяжение при раскалывании к прочности на осевое растяжение | ||||||
допускается принимать: |
___________________________________________________________