по результатам периодических испытаний - по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости плит, морозостойкости бетона, пористости уплотненной смеси легкого бетона, а также по водонепроницаемости бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды;
по результатам приемо-сдаточных испытаний - по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин, категории бетонной поверхности.
2.2. Периодические испытания нагружением предварительно напряженных плит для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости проводят перед началом массового изготовления плит и в дальнейшем - при внесении в них конструктивных изменений и при изменении технологии изготовления в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.
В процессе серийного производства плит испытания нагружением проводят не реже одного раза в год. Испытания плит длиной 5970 мм и менее в процессе их серийного производства могут не проводиться, если осуществляется неразрушающий контроль в соответствии с ГОСТ 13015.1.
2.3. Испытания бетона по показателю пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона следует проводить не реже одного раза в месяц.
2.4. Плиты по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля.
2.5. В документе о качестве плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газообразных сред, дополнительно должна быть приведена марка бетона по водонепроницаемости (если этот показатель оговорен в заказе на изготовление плит).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Прочность бетона плит следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При контроле прочности бетона неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.
3.2. Морозостойкость бетона плит следует определять по ГОСТ 10060 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
3.3. Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
3.4. Показатели пористости уплотненной смеси легкого бетона следует определять по ГОСТ 10181.0* и ГОСТ 10181.3*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10181-2000.
3.5. Среднюю плотность легкого бетона плит следует определять по ГОСТ 12730.0, ГОСТ 12730.1 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623.
3.6. Контроль сварных арматурных и закладных изделий следует проводить по ГОСТ 10922* и ГОСТ 23858.
________________
* Действует ГОСТ 10922-90.
3.7. Силу натяжения арматуры, контролируемой по окончании натяжения, следует измерять по ГОСТ 22362.
3.8. Размеры и отклонения от прямолинейности поверхностей плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
3.9. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904*. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.
________________
* Действует ГОСТ 22904-93.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4* и настоящего стандарта.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13015-2003.
4.2. Плиты следует транспортировать и хранить в рабочем (горизонтальном) положении в штабелях с опиранием плит на четыре точки.
Высота штабеля плит при их хранении не должна превышать 2,5 м.
4.3. Подкладки под ребристыми плитами с плоской горизонтальной верхней поверхностью и прокладки между ними в штабеле следует располагать по вертикали одна под другой на расстоянии не более 500 мм от торца плиты.
Подкладки и прокладки под плоскими плитами следует располагать в опорной части плиты.
4.4. Хранение и транспортирование плит с плоской двускатной или сводчатой верхней поверхностью следует осуществлять с использованием специальных приспособлений, обеспечивающих опирание плит в зоне опорных закладных изделий или стальных анкеров (в плитах-оболочках) на консольные столики или металлические балки.
При хранении плит в один ряд по высоте на выровненной поверхности пола под угловые закладные изделия или анкеры должны быть уложены деревянные прокладки шириной 200 мм; все прокладки должны иметь одинаковую толщину не менее 50 мм.
4.5.Подъем плит длиной 6 м и более следует осуществлять cпециальными траверсами (с захватом за монтажные петли или строповочные детали), обеспечивающими равномерное распределение нагрузки на все четыре петли поднимаемой плиты и гарантирующими отсутствие сгиба петли и соблюдение угла наклона стропов в соответствии с черт 1.
 | |
| 273 × 233 пикс. Открыть в новом окне | |
Черт. 1
Допускается производить подъем плит длиной 6 м четырехветвевыми стропами с углом наклона стропов не менее 45° к горизонту.
4.6. Ребристые и плоские плиты длиной до 3 м следует транспортировать уложенными в штабели и закрепленными от смещений растяжками за монтажные петли плит.
4.7. При транспортировании плит длиной свыше 3 м железнодорожным транспортом не допускается применять схемы погрузки, предусматривающие крепление штабеля плит растяжками, увязываемыми за монтажные петли плит.
ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное. ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ПЛИТ
Таблица 2
Основные размеры плиты, мм | |||||
Обозначение типоразмера плиты | длина | ширина | высота на опоре | Номер чертежа плиты | Обозначение серии рабочих чертежей или стандарта |
Плиты типов ПГ, ПВ, ПФ, ПС, ПЛ | |||||
| 1ПГ6 1ПВ6 | 2980 | 250 | 2 3 | 1.865.1-4/89 | |
| 2ПГ6 2ПВ6 | 1480 | 4 5 | |||
| 3ПГ6 3ПВ6 3ПФ6 3ПЛ6 | 5970 | 2980 | 300 | 6 7 8 9 | 1.465.1-17 |
| 4ПГ6 4ПВ6 4ПФ6 4ПЛ6 | 1480 | 10 11 12 13 | 1.465.1-7/84 | ||
| 1ПГ12 1ПВ12 1ПФ12 1ПЛ12 | 14 15 16 17 | ||||
| 2ПГ12 2ПВ12 2ПФ12 2ПЛ12 | 11960 | 2980 | 450 | 18* 19* 20 21 | 1.465.1-15 |
| 3ПГ12 3ПВ12 3ПЛ12 | 1480 | 40 41 42 | 1.465.1-16 | ||
| 1ПГ18 1ПВ18 1ПФ18 1ПС18 1ПЛ18 | 17940 | 2960 | 600 | 22* 23*, 24* 25, 26 27* 28 | 1.465.1-13 |
Плиты типов ПОГ, ПОВ, ПОФ, ПОС, ПОЛ | |||||
| ПОГ18 ПОВ18 ПОФ18 ПОС18 ПОЛ18 | 17960 | 2980 | 150 | 29* 30* 31 31 32 | 1.465.1-14 |
Плиты типов ПР, ПП | |||||
| ПР3 ПР1 | 2990 1490 | 495 | 140 | 33 34 | ПК-01-88 |
| 1ПП 2ПП | 750 600 | 500 400 | 40 | 38 39 | |
| 1ПР6 2ПР6 3ПР6 | 5970 | 550 440 260 | 250 | 35 36 37 | 1.865.1-8 |
(Поправки, ИУС N 5 1990 г., ИУС N 3, 1991 г.)
__________
* На черт. 18,19, 22-24, 27, 29 и 30 в скобках приведен второй вариант размеров плит в связи с увеличением толщины их полки на 5 мм в случаях, указанных в рабочих чертежах на эти плиты.
Плита типоразмера 1ПГ6
 | |
| 598 × 394 пикс. Открыть в новом окне | |
Плита типоразмера 1ПВ6 с проемом диаметром 400, 700 или 1000 мм
 | |
| 588 × 372 пикс. Открыть в новом окне | |