2.10. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. Требования безопасности
3.1. Требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.13-75 в части ламп накаливания.
4. Правила приемки
4.1. Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические, государственные контрольные и типовые испытания.
4.2. Порядок проведения государственных контрольных испытаний - по ГОСТ 8.001-80.
4.3. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждую лампу на соответствие требованиям пп. 1.1; 2.3-2.5; 2.8; 6.1-6.3.
4.4. Периодические испытания на соответствие требованиям пп. 2.9, 2.10 должны проводиться один раз в два года на 7 лампах, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, при приемочном числе равном нулю.
При неудовлетворительных результатах испытаний изготовитель анализирует характер отказов, определяет причины, вызвавшие их появление, и принимает меры для их устранения. По результатам анализа принимается решение о проведении повторных испытаний и о возможности приемки и отгрузки продукции.
Примечание. План контроля испытаний по п. 2.10 устанавливается по ГОСТ 27.410-87 при приемочном значении вероятности безотказной работы 0,97, браковочном значении вероятности безотказной работы 0,7, риске поставщика 0,1, риске потребителя 0,1.
4.5. Типовые испытания ламп на соответствие требованиям настоящего стандарта следует проводить при освоении технологии производства ламп, а также при изменении конструкции, материалов или технологии производства, если эти изменения повлияют на качество ламп.
Испытания проводят на 4 лампах на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
4.6. При оценке результатов испытаний не должны учитываться лампы, вышедшие из строя из-за механических повреждений, не связанных непосредственно с испытаниями из-за включения на несоответствующее напряжение, но не более 15% объема выработки.
5. Методы испытаний
5.1. Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962-71.
5.2. Внешний вид ламп и колб (пп. 2.3; 2.4), правильность нанесения и отчетливость маркировки (п. 6.1) и правильность упаковки (пп. 6.2; 6.3) следует проверять внешним осмотром. Качество колб (п. 2.4) проверяют внешним осмотром, сравнивая с образцами.
Прочность нанесения маркировки на лампу следует проверять протиранием с легким нажимом хлопчатобумажной или льняной салфеткой, увлажненной водой. После протирания маркировка должна быть отчетливой и легко читаемой.
5.3. Габаритные и присоединительные размеры (п. 1.1) следует проверять с помощью калибров и средств измерений с погрешностью измерения не более 0,5 мм, массу (п. 1.1) следует проверять взвешиванием на весах с погрешностью до 0,5 г.
5.4. Крепления выводов (п. 2.5) следует проверять внешним осмотром и ввертыванием ламп в калибры по ГОСТ 17100-79.
5.5. Соответствие ламп требованиям пп. 2.2; 2.6 обеспечивается технологией изготовления
5.6. Расположение тела накала (п. 2.7) следует проверять внешним осмотром и с помощью проекционных приборов с погрешностью измерения не более 0,2 мм.
5.7. Прочность крепления цоколя к колбе (п. 2.8) следует проверять с помощью прибора, указанного в рекомендуемом приложении, обеспечивающего плавно нарастающий крутящий момент от нуля до значений, предусмотренных в табл. 4.
5.8. Перед проверкой световых и электрических параметров лампы следует подвергать предварительному отжигу на постоянном или переменном токе при напряжении, не превышающем 140% номинального. Длительность отжига устанавливается предприятием-изготовителем.
5.8а. Во время измерения электрических и световых параметров лампы должны находиться в рабочем положении.
5.9. Измерение электрических параметров (п. 1.1) проводят при постоянном или переменном токе частотой 50 Гц по ГОСТ 17616-82.
Класс точности электроизмерительных приборов должен быть не ниже 0,1.
Перед снятием отсчета вакуумные лампы должны гореть не менее 4 мин и газополные не менее 7 мин при номинальном напряжении, а лампа СИС 40-100 при напряжении, соответствующем номинальной цветовой температуре.
5.10. При световых измерениях в качестве приемника излучения следует применять корригированные по относительной спектральной световой эффективности преобразователи излучения.
Отклонение спектральной чувствительности преобразователя излучения от относительной спектральной световой эффективности должно соответствовать ГОСТ 17616-82.
Освещенность на поверхности преобразователя излучения при измерении должна находиться в пределах 10-100 лк.
Утомляемость преобразователя излучения при непрерывном освещении его в течение 0,5-1 ч при освещенности 20-50 лк не должна превышать +-0,5%.
Отклонение от прямой пропорциональной зависимости между освещенностью преобразователя излучения и фототоком допускается +-0,5% при изменении освещенности в два раза.
Перед началом измерений преобразователь излучения освещается при рабочей освещенности в течение 0,5-1 ч.
Преобразователь излучения в паре с регистрирующим фототок прибором следует градуировать по трем образцовым светоизмерительным лампам 3 разряда. На образцовые светоизмерительные лампы подают напряжение, указанное в свидетельстве о поверке.
Световые параметры поверяемых светоизмерительных рабочих ламп следует определять при нормальном напряжении, а образцовых (и рабочей лампы типа СИС 40-100) - при напряжении, соответствующем номинальной цветовой температуре.
5.11. Цветовую температуру (п. 1.1) следует измерять методом цветных светофильтров, основанным на уравнивании отношений фототоков фотоэлемента n_ф2 / n_ф1 или n'_ф2 / n'_ф1 и n'_ф3 / n'_ф1, освещаемого поочередно через два (n_ф1, n_ф2,) или три (n'_ф1, n'_ф2, n'_ф3) цветных светофильтра сначала образцовой светоизмерительной лампой с заданной цветовой температурой, а затем - измеряемой
Аппаратура и порядок проведения измерении должны соответствовать ГОСТ 17616-82.
При измерении цветовой температуры с тремя светофильтрами в качестве цветных светофильтров допускается применять стеклянные светофильтры ЗС 3 и СС 2 толщиной (2,0+-0,2) мм и КС 11 толщиной (3,0+-0,2) мм по ГОСТ 9411-81.
5.12. Силу света (п. 1.1) следует измерять на фотометрической скамье при постоянной освещенности на поверхности преобразователя излучения, что достигается изменением расстояния между измеряемой лампой и приемником излучения.
Аппаратура и порядок проведения измерений - по ГОСТ 17616-82.
Тело накала светоизмерительных ламп силы света устанавливается с помощью визирных сеток измерителя расстояния (приспособления, входящего в комплект фотометрической скамьи) в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси фотометрической установки. От этой плоскости ведут отсчет расстояний. Перед светоизмерительной лампой силы света устанавливают непрозрачный щиток, имеющий окно для пропускания света от тела накала. Щиток перед лампой устанавливают симметрично относительно тела накала.
Размеры окон в щитках для разных типов ламп:
СИС 10-5, СИС 10-10 - трапеция с нижним основанием 12,
верхним 7 и высотой 60 мм;
СИС 107-35 - прямоугольник 40X70 мм; '
СИС 107-100 " 45X70 мм;
СИС 40-100 - квадрат 25х25 мм;
СИС 107- 500, СИС 107-1000,
СИС 107-1500 - прямоугольник 40х45 мм;
СИС 5-1 - квадрат 8х8 мм.