1. Установка и перестановка лестниц и подмостей, подноска такелажных и монтажных инструментов и приспособлений автогенных аппаратов. 2. Демонтаж механизмов и приспособлений с подноской или подтаскиванием их на расстояние до 30 м к месту опускания или к месту укладки в штабель. 3. Опускание тяжелых механизмов и приспособлений краном или электролебедкой, а легких - вручную (при демонтаже на высоте). 4. Укладка демонтированных частей в штабель. 5. Уборка приспособлений и инструментов.
Монтаж конвейеров
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
┌──────────────────────────┬────────────┬──────────┬───────┬──────┬──────┐
│ Характеристика │Состав звена│Измеритель│ Н.вр. │Расц. │ N │
│ вспомогательных │монтажников │ │ │ │ │
│механизмов, приспособлений│конструкций │ │ │ │ │
│ и видов работ │ │ │ │ │ │
├──────────────────────────┼────────────┼──────────┼───────┼──────┼──────┤
│Монтаж ленточного│5 разр. - 1 │1 конвейер│ 9,6 │ 7-25 │ 1 │
│конвейера длиной до 20 м │4 " - 2 │ │ │ │ │
│ │3 " - 2 │ │ │ │ │
│ │2 " - 2 │ │ │ │ │
├──────────────────────────┼────────────┼──────────┼───────┼──────┼──────┤
│На каждые 5 м св. 20 м│То же │5 м длины │ 0,83 │0-62,7│ 2 │
│добавляется │ │конвейера │ │ │ │
├──────────────────────────┼────────────┼──────────┼───────┼──────┼──────┤
│Монтаж секционного│ " │1 конвейер│ 3,9 │ 2-95 │ 3 │
│конвейера длиной 10 м│ │ │ │ │ │
│внизу без подъема деталей │ │ │ │ │ │
├──────────────────────────┼────────────┼──────────┼───────┼──────┼──────┤
│На каждые следующие 5 м│ " │5 м длины │ 1,6 │ 1-21 │ 4 │
│добавляется │ │конвейера │ │ │ │
├──────────────────────────┼────────────┼──────────┼───────┼──────┼──────┤
│Монтаж узколенточного│ " │1 конвейер│ 5,1 │ 3-85 │ 5 │
│конвейера длиной 10 м │ │ │ │ │ │
└──────────────────────────┴────────────┴──────────┴───────┴──────┴──────┘
Примечания: 1. Нормами данной таблицы предусмотрен монтаж конвейера внизу. При монтаже конвейера на высоте подъем деталей нормировать по сб. Е25 "Такелажные работы".
2. При демонтаже Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).
Монтаж монорельсов, рольгангов и других механизмов и приспособлений
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┬──────────────┬─────┬──────┬───┐
│ Наименование работ │ Состав звена │ Измеритель │Н.вр.│ Расц.│ N │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Монтаж рольганга для подачи│Монтажник подъемно-транспортного │ 1 рольганг │ 7 │ 6-37 │ 1 │
│углеродистых блоков через│оборудования непрерывного действия│ │ │ │ │
│шлаковую летку внутрь доменной│5 разр. - 1 │ │ │ │ │
│печи с подъемом деталей │Электросварщик ручной сварки 5 │ │ │ │ │
│ │разр. - 1 │ │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Место закругленного монорельса│Монтажники подъемно-транспортного │ 1 монорельс │ 41 │ 35-55│ 2 │
│длиной 10 м │оборудования непрерывного действия│ │ │ │ │
│ │6 разр. - 1 │ │ │ │ │
│ │5 " - 2 │ │ │ │ │
│ │4 " - 2 │ │ │ │ │
│ │3 " - 1 │ │ │ │ │
│ │Электросварщик ручной сварки 5 │ │ │ │ │
│ │разр. - 1 │ │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Монтаж подвесной площадки│То же │ 1 площадка │ 126 │109-25│ 3 │
│диаметром до 12 м с подъемом│ │ │ │ │ │
│деталей │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Монтаж прямого монорельса с│Монтажники подъемно-транспортного │ 1 монорельс │ 65 │ 55-25│ 4 │
│электротельфером длиной 25 м по│оборудования непрерывного действия│ │ │ │ │
│железобетонным или металлическим│6 разр. - 1 │ │ │ │ │
│балкам перекрытия с подъемом│5 " - 1 │ │ │ │ │
│деталей │4 " - 3 │ │ │ │ │
│ │3 " - 1 │ │ │ │ │
│ │Электросварщик ручной сварки 5 │ │ │ │ │
│ │разр. - 1 │ │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Монтаж кольцевого монорельса│То же │ то же │ 68 │ 57-80│ 5 │
│диаметром до 15 м с подъемом│ │ │ │ │ │
│деталей │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Монтаж двухдюймового│Монтажники подъемно-транспортного │ 1м │ 0,14│0-11,2│ 6 │
│магистрального растворопровода│оборудования непрерывного действия│ │ │ │ │
│на фланцах с резиновыми│5 разр. - 1 │ │ │ │ │
│прокладками, с гнутьем труб │4 " - 1 │ │ │ │ │
│ │3 " - 1 │ │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Подъем подвесной площадки на│Такелажники на монтаже │ 1 подъем │ 5,9 │ 4-94 │ 7 │
│высоту 1-1,3 м ручными талями │5 разр. - 2 │ │ │ │ │
│ │4 " - 3 │ │ │ │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┼──────────────┼─────┼──────┼───┤
│Обрубка подвесной площадки по│Такелажники на монтаже │1 площадка при│ 5,6 │ 4-76 │ 8 │
│периметру перед подъемом │5 разр. - 2 │одном подъеме │ │ │ │
│ │4 " - 2 │ │ │ │ │
└────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┴──────────────┴─────┴──────┴───┘
Примечание. При демонтаже оборудования и приспособлений Н.вр. и Расц. строк N 1-7 умножать на 0,5 (ПР-2).
§ Е15-41. Демонтаж каркасов, подовых путей и гарнитуры печей
Состав работы
1. Демонтаж каркаса печи, подового пути и подподовых балок или демонтаж гарнитуры печи. 2. Установка и снятие подъемных приспособлений. 3. Относка деталей до 30 м с укладкой их в штабель. 4. Срубка и выбивка заклепок (при демонтаже каркасов), отвертывание или срубание гаек. 5.Отсоединение гарнитуры от стальных конструкций, очистка от настылей, раствора или шлака (при демонтаже гарнитуры).
Состав звена
Монтажник конструкций 5 разр. - 1
" " 3 " - 2
Нормы времени и расценки на 1 т разобранных элементов
┌───────────────────────────┬───────┬───────┬─────┐
│Конструктивные элементы │ Н.вр. │ Расц. │ N │
├───────────────────────────┼───────┼───────┼─────┤
│Каркасы │ 5,9 │ 4-54 │ 1 │
├───────────────────────────┼───────┼───────┼─────┤
│Подовые пути │ 6,3 │ 4-85 │ 2 │
├───────────────────────────┼───────┼───────┼─────┤
│Подподовые балки │ 3,1 │ 2-39 │ 3 │
├────────────────────┬──────┼───────┼───────┼─────┤
│Гарнитура массой, кг│до 50 │ 4,6 │ 3-54 │ 4 │
│ ├──────┼───────┼───────┼─────┤
│ │св. 50│ 3,4 │ 2-62 │ 5 │
└────────────────────┴──────┴───────┴───────┴─────┘
Раздел II. Промышленные дымовые трубы
Техническая часть
На работы по строительству кирпичных и монолитных железобетонных труб (кроме сборных железобетонных труб), производимые на высоте св. 10 м, к Н.вр. и Расц. гл.5 и 6 применять следующие коэффициенты при работе на высоте, м:
св. 10-30............1,15 (ТЧ-1)
" 30-60............1,3 (ТЧ-2)
" 60-160...........1,5 (ТЧ-3)
" 150-200...........1,6 (ТЧ-4)
" 200-250...........1,8 (ТЧ-5)
" 250-300...........1,9 (ТЧ-6)
" 300-350...........2 (ТЧ-7)
" 350-400...........2,2 (ТЧ-8)
" 400...............2,5 (ТЧ-9)
Глава 5. Кирпичные и сборные железобетонные дымовые трубы
Техническая часть
1. Нормами настоящей главы, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрена подноска и перемещение материалов, изделий и конструкций в пределах рабочего места на расстояние до 10 м включительно. Подноску материалов на расстояние св. 10 м следует оплачивать по сб. Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы".
2. Нормами настоящей главы, за исключением особо оговоренных случаев, не предусмотрены и оплачиваются отдельно работы по изготовлению шаблонов, подмостей, вороб, а также изготовление, установка и перестановка опалубки.
§ Е15-42. Кладка ствола трубы
Состав работы
1. Центровка ствола трубы. 2. Кладка ствола трубы из кирпича с верстовкой лицевого ряда. 3. Закладка наружных и внутренних скоб. 4. Проверка кладки косым (сбавочным) уровнем. 6. Расшивка наружных и затирка внутренних швов. 6. Заделка держателей молниеотвода и анкеров. 7. Установка и заделка металлических консолей для светофорных площадок.
Таблица 1
Состав звена
┌───────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│Профессия и разряд рабочего│Толщина кладки в кирпичах, до│
│ ├─────┬────────┬─────────┬────┤
│ │ 1 │ 1 1/2 │ 2 1/2 │ 3 │
├───────────────────────────┼─────┼────────┼─────────┼────┤
│Трубоклад 6 разр. │ 1 │ 1 │ 1 │ 1 │
│ │ │ │ │ │
│ " 5 " │ │ 1 │ 2 │ 3 │
└───────────────────────────┴─────┴────────┴─────────┴────┘
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки
┌─────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Кирпич │Толщина кладки в кирпичах, до │
│ ├──────┬──────────┬────────┬────────┤
│ │ 1 │ 1 1/2 │ 2 1/2 │ 3 │
├─────────────────────┼──────┼──────────┼────────┼────────┤
│Глиняный обыкновенный│ 4,4 │ 3,8 │ 2,8 │ 2,4 │
│ │──────│ ────── │─────── │────────│
│ │ 4-66 │ 3-74 │ 2-69 │ 2-27 │
├─────────────────────┼──────┼──────────┼────────┼────────┤
│ │ а │ б │ в │ г │
└─────────────────────┴──────┴──────────┴────────┴────────┘
Примечания: 1. При кладке частей трубы, в которых имеется арматура, Н.вр. и Расц. табл.2 умножать на 1,15 (ПР-1).
2. Наколка стандартного кирпича нормами не предусмотрена и нормируется по п.6 "а" табл.2 § Е15-34 с коэффициентом 0,7 (ПР-2). Процент скалываемого кирпича с одной стороны принимать по табл.3.
Таблица 3
┌────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
│ Средний │Процент наколки от│ Средний │ Процент наколки │
│ внутренний │общего количества │ внутренний │ от общего │
│ диаметр │ кирпича, % │диаметр отдельных│ количества │
│отдельных поясов│ │ поясов труб, м, │ кирпича, % │
│ труб, м, до │ │ до │ │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 1 │ 70 │ 5 │ 15 │
│ │ │ │ │
│ 2 │ 50 │ св. 5 │ 5 │
└────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘