Используют термопары, размещенные в соответствии с п.6.2.2. Спустя 2 ч после того, как камера впервые достигнет рабочей температуры, измеряют действительную температуру в каждой из указанных точек рабочего объема в течение 30-минутного периода с помощью термографа, либо другим способом, который дает возможность определить максимальное колебание температуры во время измерения.
6.4.Длительное испытание на стабильность
6.4.1.Требования
а)Разность между самой высокой и самой низкой температурами камеры, измеренная указанным ниже методом через 72 ч непрерывной работы камеры без регулировки термостата, не должна превышать 1,0 °С.
Примечание. Эта разность включает как кратковременные колебания, так и длительные изменения температуры камеры.
б)Разность между средней относительной влажностью в течение получасового периода в начале испытания и в течение получасового периода после 72 ч непрерывной работы камеры, измеренная в заданной точке указанным ниже методом, не должна превышать 2%.
6.4.2.Условия испытания
а)Изменение температуры в камере
Спустя два часа после того, как камера впервые достигнет своей рабочей температуры, с помощью термографа определяется максимальная температура в камере во время ее непрерывной работы в течение 72 ч (в течение этого времени камеру не открывают и не ведут за ней специального наблюдения), причем в поддоне должен находиться насыщенный раствор хлористого натрия, приготовленный, как указано в п.6.1.5.
Прибор должен измерять максимальное изменение температуры с точностью 0,2 °С.
б)Изменение относительной влажности
В начале и конце указанного выше испытания в течение 30 мин определяется средняя относительная влажность в соответствующей точке рабочего объема с помощью гигрометра на основе сухого и влажного термометра, вставляемого только на время измерения. Измерительный прибор может быть оставлен на своем месте, если во влажном термометре в начале испытания имеется небольшое количество воды и если в конце испытания он вновь смачивается.
Прибор должен измерять разность температур по влажному термометру с точностью 0,1 °С.
6.5.Испытание на воспроизводимость условий в камере
6.5.1.Требование
Любая температура в рабочем диапазоне камеры должна воспроизводиться с точностью ±0,5 °С, а относительная влажность - с точностью ±2%, если камера испытывается методом, указанным ниже.
6.5.2.Метод испытания
а)Камера работает в заданных условиях не менее 2 ч. Средняя температура и относительная влажность измеряются в определенной точке рабочего объема в течение 30 мин.
б)Камеру отключают, не изменяя регулировки термостата, и оставляют нетронутой в течение не менее 6 ч.
в)Камеру включают и повторяют измерение, указанное в перечислении а).
6.6.Испытание для проверки времени восстановления
6.6.1.Требование
Время, необходимое для достижения первоначальных условий равновесия температуры воздуха в камере с точностью ±0,5 °С и ±2% относительной влажности, не должно превышать соответствующего значения в табл.5, когда камера испытывается указанным ниже методом при температурах, превышающих окружающую температуру на 20 °С, 30 °С и 40 °С.
Таблица 5. Максимальное время восстановления при различных температурах в камере
Разность между температурой в камере и температурой окружающей среды, °С | Максимальное время восстановления, мин |
20 | 10 |
30 | 15 |
40 | 20 |
Камера должна испытываться при самой высокой температуре рабочего диапазона и относительной влажности, не превышающей 70%.
6.6.2.Метод испытания
Испытание проводят в условиях относительной влажности, не превышающей 70%.
Камера работает в течение 2 ч при температуре, указанной в п.6.6.1, которая наиболее близка к максимальной рабочей температуре; при этом в поддоне должен быть насыщенный раствор азотнокислого калия.
Примечание. Если не считать замены хлористого натрия азотнокислым калием, приготовление и использование насыщенного раствора проводят согласно п.6.1.5.
Температуру и относительную влажность измеряют в указанной контрольной точке рабочего объема. Дверцу камеры полностью открывают, через одну минуту ее закрывают, и по истечении времени, указанного в табл.5 (п.6.6.1), измеряют температуру и относительную влажность.
6.7.Влияние переноса влаги на условия в камере
6.7.1.Требования
Если камера испытывается указанным ниже методом, то скорость отбора влажного воздуха, необходимого для снижения относительной влажности в рабочем объеме на 5%, должна быть такой, чтобы:
а)скорость возвращения сухого воздуха в камеру, определенная волюметрически и отрегулированная до 0 °С и 1013 мбар (760 мм рт.ст.), была не менее 3,2 м /ч на кубический метр рабочего объема;
б)скорость отбора паров воды, определенная гравиметрически, была не менее 60 г/ч на кубический метр рабочего объема. В спорных случаях следует пользоваться гравиметрическим методом.
6.7.2.Метод измерения
В поддон наливается насыщенный раствор хлористого натрия (см. п.6.1.5) и в течение 1 ч камера работает при температуре (25±0,5) °С. В течение этого времени измеряют относительную влажность в рабочем объеме.
С помощью соответствующей системы непрерывно отбирают воздух из увлажненного потока по мере его поступления в рабочий объем камеры. Этот воздух просушивают с помощью осушителя, и сухой воздух подают в место, расположенное рядом с тем, из которого его отбирают.
Подробности устройства по отбору воздуха не оговариваются, так как они могут меняться в зависимости от конструкции камеры и имеющейся аппаратуры.
Скорость отбора воздуха регулируется таким образом, чтобы относительная влажность воздуха в рабочем объеме была на 5% ниже относительной влажности, первоначально измеренной в нормальных рабочих условиях. Это условие поддерживается в течение 5 ч.
Скорость отбора паров воды из камеры определяется:
а)измерением объема сухого воздуха, возвращающегося в камеру, с помощью сухого газового или какого-либо другого счетчика, расположенного на пути прохождения сухого воздуха;
б)определением изменения массы осушителя в течение испытания.
Метод измерения объема воздуха обычно является наиболее простым и удобным, но в спорных случаях рекомендуется гравиметрический метод.
Во время этого испытания труба, по которой воздух подают от камеры к осушителю, должна иметь теплоизоляцию для предотвращения конденсации внутри трубы. Масса используемого осушителя (активированной окиси алюминия, силикагеля и т.п.) должна составлять не менее 10 кг на кубический метр рабочего объема. Для отбора и возвращения воздуха в камеру во избежание проникновения его в систему трубопроводов следует использовать диафрагменный или аналогичный герметичный насос.
7. СВЕДЕНИЯ, КОТОРЫЕ ДОЛЖЕН УКАЗЫВАТЬ ИЗГОТОВИТЕЛЬ В НТД НА КАМЕРУ
а)Принцип действия;
б)максимальные наружные размеры и масса;
в)напряжение питания и потребляемая мощность;