Должен знать: назначение, принцип работы обслуживаемого оборудования; общие сведения по технологии обогащения золотосодержащих руд и песков; способы загрузки шламов в мельницы; правила загрузки шаров в мельницы; свойства применяемых кислот, растворителей; правила обращения с цианидами, цианистыми растворами, кислотами, растворителями, свинцовыми солями и другими химически агрессивными веществами; правила загрузки и выгрузки эфелей из чанов, выгрузки из осадительных зумпфов; правила загрузки и разгрузки экстракторов; схему расположения трубопроводов; системы и периодичность смазки обслуживаемого оборудования.
§ 2. Аппаратчик обогащения золотосодержащих руд
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов обогащения золотосодержащих руд и песков: осаждения благородных металлов из цианистых растворов в вакуум-осадительных аппаратах, химической обработки шламов, содержащих благородные металлы. Приготовление растворов реагентов, кислот. Дозирование компонентов. Отмыв золотых осадков и фильтрация промывных вод. Взвешивание и укупорка шламов. Обработка эфелей, наблюдение за правильной загрузкой перколяционных чанов эфелями. Растворение цианплавов и перекачка их.
Ведение процессов обогащения золотосодержащих руд и песков методом амальгамации в бегунных чашах, золотоулавливающих шлюзах и обработки амальгамы под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Натирка амальгамационных листов ртутью. Заливка ртути в бегунные чаши, на шлюзы. Очистка амальгамы от примесей. Отбивка золота и амальгамы на доводочных столах. Отжим излишней ртути из амальгамы. Выгрузка амальгамы из бегунных чаш, карманов, ловушек и амальгаматоров.
Контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, растворов, пульпы, воды, режимов работы обслуживаемых технологических установок по показаниям средств измерений и автоматики и результатам анализов. Отбор, взвешивание проб. Устранение подсосов, заторов. Пуск и остановка оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе. Оформление технической документации.
Должен знать: устройство, технические характеристики, правила эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования и установок; технологическую схему цепи аппаратов; средства измерения и автоматики; дозировку реагентов для обогащения золотосодержащих руд и песков и их свойства; способы обработки золотых шламов серной и соляной кислотами и отмывки золотых осадков; правила отбора и взвешивания проб; время окончания процесса растворения примесей в шламах; правила приготовления растворов, кислот; способы ускоренного осаждения золотых осадков после окончания растворения шламов; способы растворения цианплава и подачи раствора в чаны; концентрацию цианида и щелочи; методы натирки амальгамационных листов ртутью; правила обращения с ртутью и амальгамой, их физические свойства; нормы расхода и способы заливки ртути в бегунные чаши и золотоулавливающие шлюзы; правила учета и хранения получаемой продукции; причины возникновения и способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; слесарное дело.
§ 3. Аппаратчик обогащения золотосодержащих руд
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов обогащения золотосодержащих руд и песков методом амальгамации в бегунных чашах и на золотоулавливающих шлюзах и обработки амальгамы. Съем амальгамы с ловушек, амальгамационных листов, ворсистых шлюзов и сотрясательных столов. Загрузка концентратов в амальгамационную бочку, дозировка ртути, обработка концентратов, выгрузка их из бочек. Заливка ртути в ловушки и в золотоулавливающие аппараты. Укладка твердой амальгамы в железные челноки. Разогрев муфельной печи и загрузка в нее челноков с амальгамой для возгонки ртути и получения шлихового золота. Обработка шлихового золота кислотами, выбор магнитом железных примесей. Взвешивание драгоценного металла и упаковка его в тару. Участие при опечатывании шлюзов и других золотоулавливающих аппаратов.
Растворение цианплава и регенерация цианистых растворов. Определение концентрации растворов, регулирование подачи регенерированных растворов и их фильтрация. Сжигание серы и подача сернистого газа для окисления растворов. Выщелачивание и чистка агитационных чанов от остатков цианплава. Обработка порожней тары противоядием.
Должен знать: устройство оборудования, установок, применяемых в обогащении золотосодержащих руд и песков; технологический процесс амальгамации и улавливания благородных металлов на металлоулавливающих аппаратах; технологию обработки металла кислотами; основные свойства улавливающего благородного металла и отличие его от других металлов; технологию растворения цианплава, регенерации цианистых растворов, их фильтрации, сжигания серы и получения сернистого газа; свойства и правила обращения с сернистым газом, цианисто-водородной кислотой; нормы расхода цианплава; назначение, устройство и правила пользования респиратором; нормы очистки растворов и расхода реагентов; основы электротехники.
§ 4. Горнорабочий россыпных месторождений
2-й разряд
Характеристика работ. Копка ям вручную. Заготовка и установка якорей ("мертвяков") для закрепления канатов лебедки в местах, указанных драгером. Участие в переноске берегового кабеля, подтягивании канатов. Перевозка на лодке и подъем на драгу различных грузов. Установка временных перемычек для повышения уровня воды в разрезе. Очистка полигона от кустарника, пней, мелколесья, мохотравяного покрова с помощью простейших инструментов. Содержание лодки в исправном состоянии. Прием и подача сигналов на драгу. Скалывание и удаление льда и шуги в зимнее время. Участие в вымораживании части понтона. Проведение канав во льду вокруг понтона драги. Проведение колодцев во льду для ремонта наружной части понтона. Проверка глубины промерзания дражного разреза. Разметка скважин бурения по установленной схеме. Подноска паро- и гидроигл, шлангов. Установка игл в размеченные скважины с частичной забивкой. Ремонт шлангов. Разборка скалистого плотика. Зачистка и сбор обогащенных песков в углублениях плотика после смыва горной массы гидромонитором или после окончания очистных работ. Транспортирование обогащенных песков к месту обработки. Участие в актировке отработанной площади.
Должен знать: устройство и правила пользования подъемными механизмами, лодкой; назначение инструмента; правила строповки и подъема грузов; сроки испытания и эксплуатации стропов; общие сведения о ведении дражных и дренажных работ; методы выморозки; способы проходки во льду канав и колодцев; способы предупреждения и ликвидации прорывов в местах выморозки; схему разметки буровых скважин; правила ведения такелажных работ; условия залегания и характер плотика россыпи; места скопления металла на плотике; признаки отличия металлосодержащих песков и концентратов от пустой породы.
§ 5. Горнорабочий россыпных месторождений
3-й разряд
Характеристика работ. Участие и контроль за копкой ям бульдозером или экскаватором для установки якорей ("мертвяков"). Переноска берегового кабеля и подтягивание канатов подъемными механизмами. Руководство работами при подтягивании канатов трактором. Участие в установке столбов для электросетей и телефонной линии. Погрузка, выгрузка различных грузов (запасных частей, топлива, материалов) подъемными механизмами (краном, электротельфером и др.). Доставка грузов на драгу при помощи плавучих средств (лодки, катера, моторной лодки). Перекачивание насосом жидкого топлива из цистерны на драгу, доставка твердого топлива тельфером по монорельсу. Руководство работами по очистке полигона бульдозером, трактором от пней, кустарника, растительного слоя. Выполнение работ с помощью бензопилы. Содержание плавучих средств, подъемных механизмов и другой обслуживаемой техники в исправном состоянии. Заготовка и подноска материалов и инструмента для выморозки. Вымораживание части понтона с установкой и удалением вентилятора из выморозки. Обмывание горячей водой, спаривание и очистка агрегатов, узлов и площадей драги от льда и породы. Покрытие пеной дражного полигона с помощью пеногенераторной установки. Участие в монтаже и испытании пеногенераторной установки. Строповка и увязка простых деталей, изделий, узлов и других материалов. Сращивание и связывание стропов разными узлами.
Оттаивание мерзлых грунтов с помощью паровых игл. Бурение скважин паровой иглой с ручным погружением. Переноска каретки и присоединение шлангов к паропроводу. Пуск и регулирование поступающего пара. Очистка скважин от шлама до заданной глубины. Приготовление бровки, укладка труб и батарей, засыпка их породой. Обслуживание паровой иглы (пойнтов). Ликвидация утечки пара. Наблюдение за работой пойнтов. Устранение неисправностей в работе парораспределительной аппаратуры. Извлечение паровой иглы вручную и ее продувка.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, механизмов, установок, применяемых приспособлений и инструментов; правила управления плавучими средствами, механизмами, установками, грузоподъемным оборудованием и другой техникой, измерительной и парораспределительной аппаратурой; способы предохранения полигонов от промерзания; правила покрытия полигонов пеной, опарки и очистки агрегатов, узлов и площадей драги; основные свойства жидкого и твердого топлива; установленную систему сигнализации; способы сращивания и связывания стропов; схемы парогидропроводной магистрали; общие сведения о ведении работ по оттаиванию грунтов; способы оттаивания мерзлых грунтов и проходки скважин с помощью пойнтов; способы строповки грузов.
§ 6. Горнорабочий россыпных месторождений
4-й разряд
Характеристика работ. Резка льда ледорезной машиной или паровым резаком при подготовке дражного полигона. Оттаивание полигона от сезонной мерзлоты паровыми иглами. Установка, подключение к паровой магистрали и погружение паровых игл на различную глубину в скважины или мерзлый грунт (с предварительной пробивкой лунок ломом) буровым станком или вибратором. Поднятие паровых игл для оттаивания вышележащих слоев горных пород, извлечение их после оттаивания и переноска. Оттаивание дражных полигонов с вечномерзлыми горными породами гидравлическими иглами. Проверка работы гидроигл. Определение поступления воды по указателю контрольных трубок. Регулировка напора воды в трубках с помощью задвижек и манометра. Наблюдение за исправностью водоподающей магистрали. Устранение неисправностей в работе паро- и гидроигл. Замена неисправных паро- и гидроигл. Контроль за процессом оттаивания грунта специальными иглами с механическим или электрическим устройствами. Погружение контрольных гидроигл вручную или со специально оборудованной лодки. Продувка и прочистка входных засорившихся отверстий и оттаивание замороженных игл струей воды или зондами, работающими от источника электроэнергии и водопровода. Извлечение гидроигл навесными извлекателями, буровыми станками и вручную шариковыми штангодержателями. Наблюдение за работой и поддержание в исправном состоянии основного и вспомогательного оборудования, инструментов, аппаратуры, приборов, механизмов, приспособлений, плавучих средств.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, грузоподъемных механизмов, аппаратуры, приборов, механизмов, приспособлений, инструментов, плавучих средств; основы ведения дражных работ; схемы парогидропроводной магистрали; технологию оттаивания мерзлых грунтов; условия залегания и характер россыпи; признаки отличия металлов и минералосодержащих песков от пустой породы; правила управления и эксплуатации обслуживаемого оборудования, механизмов, плавучих средств, применяемых при оттаивании и подготовке дражных полигонов.
§ 7. Доводчик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса доводки и сокращения шлихового концентрата, содержащего благородные металлы, под руководством доводчика более высокой квалификации. Сполоск шлюзов ручным методом. Включение и отключение отдельных секций шлюзов без остановки драги. Снятие со шлюзов и уловителей трафаретов и ковриков, сполоск и настилка их на шлюзы и уловители с закреплением брусьями и клиньями. Уборка со шлюзов и доставка концентрата на сократитель. Сполоск амальгамационных приборов при доводке и очистке амальгамы от шлихов с применением ртути под руководством доводчика более высокой квалификации. Сбор шлихов, перенос их на борт разреза к месту складирования. Загрузка и разгрузка обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования. Транспортирование сырья и готовой продукции. Приготовление и ведение учета используемых в доводке химических реактивов. Уборка помещений драги. Участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, установок, приборов, шлюзов; порядок съема концентратов и сполоска со шлюзов и уловителей; правила управления обслуживаемым оборудованием и опробования хвостов; технологию приготовления и регенерации растворов тяжелых жидкостей различного удельного веса; правила учета и хранения драгоценной продукции; правила обращения с ядовитыми и химически агрессивными веществами.
§ 8. Доводчик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса доводки и сокращения шлихового концентрата, содержащего благородные металлы, методом химической и электрохимической обработки. Периодический съем концентрата со шлюзов и из ловушек. Обработка концентратов на доводочном станке (вашгерде), отмывка золота от серых и черных шлихов. Проверка застилки шлюзов. Контролирование работы шлюзов в период между сполосками. Обработка шлихового золота кислотами, выборка железных примесей и отдувка сора. Взвешивание металла и укупорка в специальную тару. Участие в опечатывании шлюзов и других металлоулавливающих аппаратов.
Сполоск амальгамационных приборов при доводке и очистке амальгамы от шлихов с применением ртути. Контроль за автоматическим устройством при проведении сполоска самозагружающихся шлюзов и амальгамационных приборов без остановки драги.
При применении ртути в технологическом процессе: заливка ртути в ловушки и на золотоулавливающие шлюзы, съем амальгамы из ловушек и с амальгамационных листов, очистка и отжим амальгамы, укладка амальгамы в реторты и возгонка ртути в муфельной печи, учет расхода ртути и ртутного концентрата. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте и наладке.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, установок, аппаратуры, приборов; технологическую схему улавливания благородных металлов, обработки кислотами; основные свойства улавливаемого металла, инструкцию по учету и хранению благородных металлов.
§ 9. Доводчик алмазосодержащих концентратов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса доводки богатых алмазосодержащих концентратов в тяжелых жидкостях методом химической обработки плавиковой кислотой, царской водкой и другими химически агрессивными веществами под руководством доводчика алмазосодержащих концентратов более высокой квалификации. Магнитирующий обжиг продуктов доводки. Регенерация растворов тяжелых жидкостей. Обезвреживание сточных вод и растворов. Приготовление и ведение учета используемых в доводке химических реактивов. Участие в ведении процесса выделения различных минералов из алмазосодержащих концентратов определенной фракции визуально с помощью увеличительных приборов, электромагнитных рентгенолюминисцентных сепараторов и установок. Определение кондиций различных алмазосодержащих концентратов.
Должен знать: общие сведения о минералогии; свойства алмазов и сопутствующих минералов; способы отличия кристаллов алмазов от сопутствующих минералов; принцип работы применяемого технологического оборудования, электромагнитных рентгенолюминисцентных сепараторов и увеличительных приборов; технологию приготовления химических реактивов и регенерации растворов тяжелых жидкостей различного удельного веса; правила учета и хранения алмазов и алмазной продукции; правила обращения с ядовитыми и химически агрессивными веществами.
§ 10. Доводчик алмазосодержащих концентратов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса доводки богатых алмазосодержащих концентратов в тяжелых жидкостях методом химической обработки плавиковой кислотой, царской водкой и другими химически агрессивными веществами. Грохочение концентрата и обработка его на отсадочной машине, обезжиривание и просушка. Ручная разборка концентрата с последующим пропуском его через рентгенолюминисцентный сепаратор. Визуальный осмотр и разборка отсечки после пропуска концентрата через сепаратор. Сепарация перечистного концентрата на электромагнитном сепараторе. Обеспечение полноты извлечения алмазов и чистоты алмазной товарной продукции. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство применяемого оборудования, установок, приборов, правила управления ими; основы минералогии; способы отличия кристаллов алмазов от сопутствующих минералов; технологию тяжелосредной химической и термической обработки алмазосодержащих материалов; правила учета и хранения алмазов и алмазной продукции.
§ 11. Долотозаправщик
4-й разряд
Характеристика работ. Заправка долот на долотозаправочном станке. Термообработка долот по заданной технологии. Определение температуры нагрева по цвету долот. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Обслуживание станка, выявление и устранение мелких неисправностей в его работе.
Должен знать: устройство долотозаправочного станка; технологию заправки и закалки долот; применяемые контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления.
§ 12. Драгер
4-й разряд
Характеристика работ. Управление работой и движением малолитражной драги с ковшом вместимостью до 80 л. Проверка технического состояния оборудования и механизмов драги. Наблюдение за правильной навивкой канатов на барабаны лебедок, расположением бортовых канатов, берегового кабеля, растяжек и головного каната, состоянием черпаковой цепи, наполнением черпаков, скоростью бокового передвижения, глубиной опускания черпаковой рамы, за правильной нагрузкой механизмов и оборудования драги. Маневрирование драги в забое. Ознакомление с состоянием забоя, произведенными замерами выработанного объема и записями в сменном рапорте предыдущей смены. Устранение неисправностей в работе оборудования драги. Участие во всех видах ремонтов. Ведение сменного журнала учета работы драги. Руководство сменным персоналом драги.