при управлении самоходным кабелепередвижчиком с двигателем мощностью свыше 147,2 кВт (200 л.с.) - 6-й разряд.
§ 60. Машинист скрепера
3-й разряд
Характеристика работ. Управление прицепными и самоходными скреперами с двигателем мощностью до 44,2 кВт (60 л.с.) при разработке, перемещении и складировании горной массы, грунта на горных открытых работах. Обеспечение технически правильной разработки забоя и эффективного использования скрепера. Укладка грунта в выработанное пространство и в отвал. Осмотр и заправка тягачей горючими и смазочными материалами. Наблюдение за средствами измерений, прочностью канатов, блоков, буксиров, креплением узлов и тормозными устройствами. Смазка трущихся частей и деталей. Участие во всех видах ремонта тягача, прицепного или навесного оборудования. Ведение журнала осмотров и ремонтов оборудования. Составление дефектной ведомости на ремонт.
Должен знать: устройство и технические характеристики тягачей, прицепного или навесного оборудования, двигателей, приспособлений; систему управления скреперами; установленную сигнализацию при работе и движении; правила дорожного движения, разработки и перемещения грунтов различной категории при различной глубине разработки; основные сведения о производстве открытых горных работ; свойства горных пород; допустимые углы спуска и подъема обслуживаемого оборудования; правила составления дефектной ведомости на ремонт оборудования; системы смазки, питания и охлаждения двигателей внутреннего сгорания.
При управлении самоходными скреперами с двигателем мощностью свыше 44,2 до 73,6 кВт (60 до 100 л.с.) - 4-й разряд;
при управлении самоходными скреперами с двигателем мощностью свыше 73,6 до 147,2 кВт (100 до 200 л.с.) и при производстве вскрышных и добычных работ на россыпных месторождениях с двигателем мощностью до 147,2 кВт (200 л.с.) - 5-й разряд;
при управлении самоходными скреперами с двигателем мощностью свыше 147,2 кВт (200 л.с.) - 6-й разряд.
Примечание. Разработка, перемещение и планировка грунтов при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотливных кюветов, нагорных и забанкетных канав, проходке горных выработок подземным способом и других аналогичных по сложности сооружений тарифицируется по разделу "Строительные монтажные и ремонтно-строительные работы" ЕТКС.
§ 61. Машинист скреперной лебедки
3-й разряд
Характеристика работ. Управление скреперными лебедками мощностью до 55 кВт и скреперными лебедками мощностью до 38 кВт, оборудованных челноково-перекрывающими устройствами, при скреперовании горной массы вне зоны забоя. Скреперование отходов обогащения и хвостов гальки от промывочного прибора. Зачистка и выравнивание кровли пласта полезного ископаемого после удаления покрывающих пород. Кайление горной массы и дробление крупных кусков. Подкидка горной массы на скреперную дорожку. Крепление лебедки. Закрепление и перевешивание блоков, проверка заземления, сращивание и замена каната. Участие в монтаже, демонтаже, переноске и ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, типы и технические характеристики скреперных лебедок; принцип работы тормозных, предохранительных устройств и пусковой аппаратуры, их назначение и правила пользования ими; конструкцию прицепных устройств и канатов; способы крепления канатов и правила регулирования их длины; требования, предъявляемые к канатам; способы скреперования в различных условиях; правила заземления скреперной лебедки; расположение горных выработок на обслуживаемом участке; признаки, отличающие полезное ископаемое от породы; порядок монтажа, демонтажа, переноски и ремонта обслуживаемого оборудования; принцип работы двигателя; правила планировки поверхности по чертежам и эскизам; основы электротехники; установленную сигнализацию; сорта и свойства смазочных материалов.
При управлении скреперными лебедками мощностью 55 кВт и выше и скреперными лебедками мощностью 38 кВт и выше, оборудованными челноково-перекрывающимися устройствами, при скреперовании горной массы вне зоны забоя - 4-й разряд.
§ 62. Машинист смесительной установки гидрозакладки
3-й разряд
Характеристика работ. Наблюдение за работой смесительной установки в соответствии с технологическим режимом. Регулирование подачи пульпы. Пуск и останов смесителей. Выявление и устранение неисправностей, не требующих разборки узлов и деталей.
Должен знать: устройство, технические характеристики и режим работы смесительной установки и пульпосборников; правила управления установкой и способы регулирования ее работы; способы выявления и устранения неисправностей; основы электротехники, слесарного дела.
§ 63. Машинист установки по обработке транспортных средств
3-й разряд
Характеристика работ. Управление известкователем, солеваркой, шлакоподающей, омасливающей, опрыскивающей установками при обработке внутренних поверхностей транспортных средств и товарной продукции веществами, предохраняющими их от смерзания и прилипания при транспортировке: соляным раствором, ниогрином, КОСом, шлаком, известью, креозотом, флотореагентами, опилками, смазочными и другими веществами. Управление насосами, конвейерами, скреперными лебедками и другими механизмами. Приготовление и поддержание заданной плотности соляного раствора. Регулирование подачи профилактических веществ в транспортные средства. Очистка габаритов железнодорожных путей и автодорог в пределах рабочего места. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Очистка и смазка деталей и узлов установки.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; инструкции по обработке транспортных средств, горной массы и товарной продукции; физические свойства профилактических веществ, предохраняющих от смерзания и прилипания; нормы расхода веществ; способы определения плотности растворов; правила сжигания топлива и обращения с профилактическими веществами; основы электрослесарного дела.
При выполнении работ по обработке транспортных средств и товарной продукции профилактическими веществами от смерзания и прилипания под руководством машиниста более высокой квалификации - 2-й разряд.
§ 64. Машинист установки по разрушению негабаритов горной массы
4-й разряд
Характеристика работ. Управление установкой по разрушению негабаритных кусков руды и горной массы токами промышленной частоты или падающим грузом под руководством машиниста установки более высокой квалификации. Доставка инструмента и приспособлений к месту работы, подготовка штанг к работе, проверка заземления, переключение электрического кабеля, присоединение к электрической сети. Обеспечение охраны места разрушения негабаритов, подача сигналов. Осмотр, чистка, смазка оборудования, участие в ремонте и перемещении установки. Ведение технической документации.
Должен знать: устройство обслуживаемой установки; правила эксплуатации, техники безопасности и ухода за высоковольтным оборудованием установки и силовыми трансформаторами; расположение забоев; порядок ограждения мест производства работ по разрушению негабаритных кусков руды и горной массы; установленную сигнализацию.
§ 65. Машинист установки по разрушению негабаритов горной массы
5-й разряд
Характеристика работ. Управление установкой по разрушению негабаритных кусков руды и горной массы токами промышленной частоты, падающим грузом или бутобойной установкой. Управление взрывогенераторной установкой при разрушении пород, негабаритов, железобетона, смерзшихся угля и сыпучих материалов в железнодорожных вагонах и др. Подготовка взрывогенераторной установки к работе, заправка емкостей компонентами. Перемещение установки в забое. Подбор режима работы установки в зависимости от крепости горных пород и характера негабаритов. Подача напряжения на электроды штанг и снятие его при необходимости. Контроль за состоянием контактов и изоляторов высоковольтного оборудования, исправностью защитного заземления и блокировочных устройств, уровнем масла в силовом трансформаторе. Техническое обслуживание установки и участие в ее ремонте.
Должен знать: устройство различных типов установок по разрушению негабаритов; принцип и режимы работы взрывогенераторных установок; физико-химические свойства применяемых компонентов; правила безопасности при ведении взрывных работ установкой; схемы рационального размещения электродов на негабаритах; контрольно-измерительную аппаратуру; свойства и крепость горных пород; основы электротехники.
§ 66. Машинист экскаватора
4-й разряд
Характеристика работ. Управление одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью до 0,40 м3 при производстве вскрышных, добычных, переэкскавационных, зачистных, отвальных и погрузочно-разгрузочных работ. Разработка горной массы и грунта. Перемещение топлива и различных материалов на транспортные средства, в отвал и на складах. Перемещение горной массы, грунта на борт карьера или в отвал. Планировка забоя, верхней и нижней площадок уступа. Управление экскаватором при передвижении и маневрах. Регулирование ходовых механизмов. Обеспечение технически правильной разработки забоя и эффективного использования экскаватора. Наблюдение за толщиной стружки отделяемого, грунта. Обеспечение выемки горной массы по сортам. Погрузка полезного ископаемого и породы в вагоны, думпкары, на платформы, автомашины и в бункера. Укладка породы в выработанном пространстве и на отвале. Производство селективной разработки забоя. Профилирование трассы экскаватора. Очистка от породы дниц думпкаров и железнодорожных путей. Проверка заземления и включение в сеть силового кабеля. Экипировка парового экскаватора. Заправка горючими и смазочными материалами дизельного экскаватора. Наблюдение за показаниями средств измерений, прочностью канатов, креплением двигателей, тормозными устройствами. Опробование ходовых механизмов. Разогрев ковша. Укладка настила под экскаватор. Ведение установленной технической документации. Профилактический осмотр и участие в ремонтах экскаватора. Управление канавокопателем. Обслуживание оборудования, работающего в комплекте с экскаватором (погрузочным устройством, кабельным передвижчиком и другим). Выполнение стропальных и такелажных работ при ремонте экскаваторов.
Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых экскаваторов; принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования экскаватора; правила балансировки экскаваторов; рациональные режимы работы экскаватора и приемы черпания; правила экскавации тяжелых и легких грунтов и приемы управления механизмами; правила производства экскавационных работ на поверхности, в подземных условиях в забое; способы разработки забоя; различие полезных ископаемых по сортам; правила движения в полевых условиях и по пересеченной местности; особенности разработки грунта мощными экскаваторами в глубоких забоях; основные сведения о ведении открытых горных работ и горногеологическую характеристику участка (разреза); признаки оползневых явлений; физико-механические свойства разрабатываемых пород и отличие полезных ископаемых от породы; правила разработки бугров, разработки и ведения линии забоя; методы применения различных способов экскавации в зависимости от системы и условий разработки; правила подключения экскаватора к электросетям; принцип работы и назначение средств измерений; автоматические устройства; особенности работы с удлиненным оборудованием; правила погрузки, горной массы и грунта в железнодорожные составы, автомашины и в люки бункеров у конвейерных линий; правила производства транспортных, трубоукладочных работ; установленную систему сигнализации; установленную документацию, правила ее ведения; причины возникновения неисправностей в работе экскаватора и способы их устранения; виды ремонта, монтажа и демонтажа машины; конструкции быстроизнашивающихся деталей и узлов машины и порядок их замены; основы электротехники, автоматики, электро- и телеуправления; электрослесарное дело в объеме знаний электрослесаря (слесаря) на разряд ниже основной работы; правила эксплуатации экскаваторов в подземных условиях; технологию сварочных работ; такелажные и стропальные работы.
При управлении одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью свыше 0,40 до 2,5 м3 (исключительно), или экскаватором с удлиненным оборудованием (прямая лопата) с ковшом вместимостью менее 2,0 м3, или многоковшовым цепным и роторным экскаваторами с теоретической производительностью до 1000 м3/ч - 5-й разряд;
при управлении одноковшовым экскаватором с ковшом вместимостью 2,5 м3 и более, или экскаватором с удлиненным оборудованием (прямая лопата) с ковшом вместимостью 2,0 м3 и более, или многоковшовым цепным и роторным экскаваторами с теоретической производительностью свыше 1000 м3/ч, или многоковшовым экскаватором специальной конструкции для селективной выемки слоев, или барабанной усреднительно-погрузочной машиной, штабелирующезаборной машиной роторного типа (требуется среднее специальное образование при управлении шагающими и роторными экскаваторами) - 6-й разряд.
Примечания:
1. Емкость ковша принята по стандартному ковшу.
2. Разработка, перемещение и планировка грунтов при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов, нагорных и забанкетных канав, проходка горных выработок подземным способом и других аналогичных по сложности сооружений тарифицируются по разделу "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" ЕТКС.
3. Помощники машинистов экскаваторов, освоившие весь комплекс работ, предусмотренных в тарифно-квалификационной характеристике, тарифицируются на один разряд ниже машиниста, с которым они работают, и на два разряда ниже, если весь комплекс работ не освоен.
§ 67. Машинист электровоза
3-й разряд
Характеристика работ. Управление электровозами, гидровозами со сцепным весом до 10 т, дизелевозами, независимо от сцепного веса, при откатке груженых и порожних составов. Регулирование скорости движения в зависимости от профиля пути и веса состава. Формирование составов и выполнение маневровых работ на погрузочных и обменных пунктах и эстакадах. Расстановка вагонов в местах погрузки и разгрузки. Вывозка грузов, завоз порожних вагонов. Доставка людей к месту работы и обратно. Сцепка и расцепка вагонов. Подъем и постановка электровозов и вагонов, сошедших с рельсов. Дистанционное управление электровозом при погрузке горной массы из люков-дозаторов и при разгрузке на опрокидывателе. Перевод стрелок в пути. Управление вентиляционными дверями, толкателями, лебедками и другими механизмами погрузочных и разгрузочных пунктов. Очистка котлована и настила у опрокидывателя. Экипировка электровозов и заправка песочниц. Укрепление аккумуляторного ящика и участие в смене аккумуляторных батарей. Зарядка гидровоза от энергосистемы. Наблюдение за показаниями средств измерений. Осмотр и опробование механизмов управления и ходовых частей. Устранение неисправностей в работе. Производство ремонта.
Должен знать: устройство, технические характеристики электровозов, гидровозов, дизелевозов; график движения поездов и правила движения составов с грузами и людьми; профиль пути, его состояние и путевые знаки на обслуживаемом участке; тяговые характеристики электровозов, гидровозов, дизелевозов при различных условиях работы; схемы железнодорожных путей, коммутации и питания энергией; системы тормозных устройств; устройство стрелочных переводов, компрессоров для автоторможения вагонов; правила сцепки и расцепки вагонов; способы и приспособления, применяемые для подъема сошедших с рельсов электровозов и вагонов; устройство аккумуляторных батарей, правила зарядки и ухода за ними; оборудование зарядных камер; правила и способы заземления и подвески контактной сети; установленную сигнализацию, назначение сигналов и средств сигнализации, централизации и блокировки; способы преобразования тока; питание контактной сети; устройство перемычек, заземления рельсовых путей; схему диспетчерской службы; расположение и наименование подземных горных выработок; порядок приемки и опробования обслуживаемых машин; системы смазки и применяемые смазочные материалы; основы электротехники и слесарное дело; порядок производства ремонта.
При управлении электровозами, гировозами со сцепным весом более 10 до 35 т - 4-й разряд; 35 т и выше - 5-й разряд.
§ 68. Моторист вентиляционной установки
1-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание вентиляционных установок производительностью до 5000 м3/мин при проветривании горных выработок. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, состоянием реверсирующих устройств, электродвигателей, пусковой аппаратуры. Реверсирование вентиляционной струи. Пуск, останов вентиляторов. Осмотр вентилятора, пусковой аппаратуры, реверсивных устройств, ременной и редукторной передач работающей и резервной установок. Смазка подшипников и редукторов. Наблюдение за состоянием ремней и пальцев соединительных муфт. Ведение журнала учета работы вентиляционной установки. Обслуживание калориферной установки. Проверка плотности трубопроводов, перекрытия устья ствола.
Должен знать: назначение, принцип работы и устройство вентиляционной установки, электродвигателей, пусковой аппаратуры, контрольно-измерительных приборов; режим работы вентилятора в соответствии с планом предупреждения ликвидации аварий; режим смазки и применяемые смазочные материалы; способы и схему реверсирования вентилятора.