7.25. Высота окаймляющего ребра полки 
измеряемая от ее оси, должна быть не менее 
в элементах, не усиленных планками (рис. 11), и 
в элементах, усиленных планками, при этом толщина ребра должна быть не менее 
.
измеряемая от ее оси, должна быть не менее в элементах, не усиленных планками (рис. 11), и в элементах, усиленных планками, при этом толщина ребра должна быть не менее . 7.26*. В центрально-сжатых элементах коробчатого сечения наибольшее отношение расчетной ширины пояса к толщине 
следует принимать по табл. 27* как для стенок коробчатого сечения.
следует принимать по табл. 27* как для стенок коробчатого сечения. Во внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементах коробчатого сечения наибольшее отношение 
следует принимать:
следует принимать: при 
- как для центрально-сжатых элементов;
- как для центрально-сжатых элементов; при 
и 
;
и ; при 
и 
и  | |
| 252 × 52 пикс. Открыть в новом окне | |
При значениях относительного эксцентриситета 0,3 < m < 1 наибольшие отношения 
следует определять линейной интерполяцией между значениями 
, вычисленными при m = 0,3 и m = 1.
следует определять линейной интерполяцией между значениями , вычисленными при m = 0,3 и m = 1. 7.27*. При назначении сечений центрально-, внецентренно-сжатых и сжато- изгибаемых элементов по предельной гибкости, а изгибаемых элементов - по предельным прогибам, а также при соответствующем обосновании расчетом наибольшие значения отношения расчетной ширины свеса к толщине 
следует умножать на коэффициент 
, но не более чем на 1,25.
следует умножать на коэффициент , но не более чем на 1,25. Здесь следует принимать:
для центрально-, внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементов:
- меньшее из значений 
, 
, 
, 
, использованное при проверке устойчивости элемента;
; для изгибаемых элементов:
;
- большее из двух значений 
или 
.8. Расчет листовых конструкций
Расчет на прочность
8.1. Расчет на прочность листовых конструкций (оболочек вращения), находящихся в безмоментном напряженном состоянии, следует выполнять по формуле
, (93) где 
и 
- нормальные напряжения по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
и - нормальные напряжения по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
- коэффициент условий работы конструкций, назначаемый в соответствии с требованиями СНиП по проектированию сооружений промышленных предприятий. При этом абсолютные значения главных напряжений должны быть не более значений расчетных сопротивлений, умноженных на 
.
. 8.2. Напряжения в безмоментных тонкостенных оболочках вращения (рис. 17), находящихся под давлением жидкости, газа или сыпучего материала, следует определять по формулам:
; (94)
, (95) где 
и 
- соответственно меридиональное и кольцевое напряжения;
и - соответственно меридиональное и кольцевое напряжения;
и 
- радиусы кривизны в главных направлениях срединной поверхности оболочки; p - расчетное давление на единицу поверхности оболочки;
t - толщина оболочки;
F - проекция на ось z-z оболочки полного расчетного давления, действующего на часть оболочки abc (рис. 17);
r и 
- радиус и угол, показанные на рис. 17.
- радиус и угол, показанные на рис. 17.  | |
| 485 × 505 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 418 × 490 пикс. Открыть в новом окне | |
8.3. Напряжения в замкнутых безмоментных тонкостенных оболочках вращения, находящихся под внутренним равномерным давлением, следует определять по формулам:
для цилиндрических оболочек
; (96) для сферических оболочек
; (97) для конических оболочек
, (98) где p - расчетное внутреннее давление на единицу поверхности оболочки;
r - радиус срединной поверхности оболочки (рис. 18);
- угол между образующей конуса и его осью z-z (рис. 18). 8.4. В местах изменения формы или толщины оболочек, а также изменения нагрузки должны быть учтены местные напряжения (краевой эффект).
Расчет на устойчивость
8.5. Расчет на устойчивость замкнутых круговых цилиндрических оболочек вращения, равномерно сжатых параллельно образующим, следует выполнять по формуле
, (99) где 
- расчетное напряжение в оболочке;
- расчетное напряжение в оболочке;
- критическое напряжение, равное меньшему из значений 
или cEt/r (здесь r радиус срединной поверхности оболочки; t - толщина оболочки). Значения коэффициентов 
при 
следует определять по формуле
при следует определять по формуле