где d - номинальный диаметр, мм;
А.5.5 Максимальное значение деформации , мм/мм, возникающей в крайних волокнах средней части образца в продольно изгибаемом образце, вычисляют по формуле
,
(А.4)
А.5.6 Значения радиуса кривизны , мм, продольно изгибаемого образца в окрестности его среднего сечения вычисляют по формуле
341 × 91 пикс.   Открыть в новом окне |
(A.5)
При расчетах значений напряжений и деформаций по формулам (А.1) и (А.5) допускается использовать значения прогиба и радиуса кривизны, определенные по измерительным приборам, обеспечивающим измерение с погрешностью не более 0,5%.
А.5.7 В пределах изменения деформации от до диаграмму "напряжение - деформация" аппроксимируют линейной функцией . Значения деформаций выбирают из линейной области деформирования. Для этого используют стандартные программы автоматизированной обработки результатов испытаний, основанные на методе "наименьших квадратов". За значение модуля упругости , МПа, образца принимают числовое значение параметра b в аппроксимирующем выражении .
А.6 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен включать в себя:
- сведения об образцах, приведенные в акте отбора образцов;
- наименование организации, проводившей испытание;
- дату проведения испытаний;
- сведения об условиях, при которых проведены испытания;
- номинальный диаметр и площадь поперечного сечения;
- значения измеряемых характеристик для каждого образца;
- значения определяемых характеристик каждого образца, полученные при обработке результатов испытания;
- средние значения определяемых характеристик и результаты статистической обработки полученных результатов:
- коэффициент корреляции между значениями предела прочности и модуля упругости, определенных методом осевого растяжения:
- диаграмму "нагрузки - деформация" каждого образца;
- сведения о специалистах, проводивших испытания, и их подписи.
Приложение Б
(рекомендуемое)
(рекомендуемое)
Конструкция образцов с пониженным поперечным сечением для испытаний на осевое растяжение
Б.1 Предел прочности при растяжении определяют при разрушении образца в его средней части путем изготовления участка с пониженным поперечным сечением (шейки). Модуль упругости определяют на образце, схема которого показана на рисунке Б.1.
Б.2 Длину образца определяют длиной рабочего участка и длиной двух испытательных муфт. Конструкция образца приведена на рисунке Б.1.
Б.3 Длину испытательных муфт следует принимать из условий, чтобы разрыв образца происходил в пределах длины рабочего участка без проскальзывания и разрушения в испытательных муфтах.
919 × 196 пикс.   Открыть в новом окне |
Б.4 Минимальная высота образца в зоне шейки, ширина и радиус ее фасок должны выбираться таким образом, чтобы обеспечивать его разрушение в рабочей зоне. Высота шейки должна быть не менее 0,2d.
Б.5 Шейка должна находиться в середине рабочего участка на расстоянии от муфт не менее трех номинальных диаметров образца.
Б.6 Длина рабочего участка образца должна быть не менее 8d.
Б.7 Предел прочности при растяжении , МПа, вычисляют по формуле
,
(Б.1)
где Р - разрушающая нагрузка, Н;
- площадь поперечного сечения образца в зоне шейки, ;
Б.8 Площадь поперечного сечения образца в зоне шейки , , вычисляют по формуле
,
(Б.2)
где - высота минимального сечения шейки образца, мм;
d - номинальный диаметр, мм.