создавать нагрузки одновременно домкратами и лебедкой станка;
создавать натяжение бурового инструмента при неисправных манометрах гидравлических домкратов.
360. На буровых станках применяются маслобензостойкие рукава, выдерживающие давление не менее, чем в 1,5 раза превышающее максимальное расчетное рабочее давление.
Во время работы шланг закрепляется за неподвижные части станка.
361. Крепление бурового станка и его исправность проверяются машинистами буровой установки совместно со специалистом структурного подразделения в начале рабочей смены и перед спуском колонны обсадных труб в скважину.
Состояние крепи горной выработки в месте установки бурового станка контролируется старшим в звене машинистом буровых установок в течение рабочей смены и специалистом структурного подразделения, за которым закреплена эта выработка - один раз в смену.
362. При монтаже буровых станков не допускается использование временной крепи горной выработки и трубопроводов в качестве опор для раскрепления станка.
363. Не допускается эксплуатация бурового станка при ослаблении раскрепления станка или нарушении крепи горной выработки, при биении деталей станка или бурового инструмента.
364. При расположении насосов, обслуживающих буровой станок, за пределами буровой камеры, на напорной линии трубопровода в поле зрения машиниста буровой установки устанавливается манометр.
365. Эксплуатируемый буровой станок обеспечивается:
не менее чем 2 пенными или углекислотными огнетушителями;
предусмотренным эксплуатационной документацией изготовителя комплектом латунного или обмедненного вспомогательного инструмента для аварийных работ в загазированной среде;
комплектом противоаварийного инструмента для перекрытия паровых и водяных фонтанов.
366. Приготовление промывочных жидкостей допускается проводить как на поверхности нефтяной шахты, так и в подземных условиях.
В случае приготовления промывочной жидкости в подземных условиях:
в горной выработке, в которой размещена установка для приготовления промывочной жидкости, имеется закрытая дренажная канавка;
хранилища промывочной жидкости со стороны подходов к ним оборудуются ограждениями высотой не менее 1 м или перекрытиями (настилами).
367. Замена бурового долота выполняется при полной остановке бурового става. Не допускается нахождение людей под поднятым буровым ставом.
368. Устье буримой скважины оснащается устьевым оборудованием, обеспечивающим: пропуск бурового инструмента в скважину и его извлечение, герметичность на контакте устьевого оборудования с буровым инструментом, отвод продукции буримой скважины в шламовую емкость.
369. Перед началом работ по цементированию скважины проверяется: исправность предохранительных клапанов и манометров на насосе, опрессовка цементировочного агрегата на 1,5-кратное расчетное максимальное давление.
Предохранительный клапан цементировочного агрегата устанавливается на срабатывание при превышении номинального давления на 3,5%.
370. При цементировании скважин не допускается:
присутствие около заливочных агрегатов лиц, не связанных с их эксплуатацией;
ведение ремонтных работ на заливочных агрегатах, заливочных головках и трубопроводах, находящихся под давлением.
371. В период ожидания затвердения цемента (далее - период ОЗЦ) не допускается подход людей к цементированной скважине и проход по горной выработке мимо нее, кроме аварийных случаев. По обе стороны от цементированной скважины устанавливаются предупреждающие знаки.
На период ОЗЦ задвижка, установленная на устьевом оборудовании цементированной скважины, переводится в открытое положение.
Раскрепление обсадной колонны восстающих скважин проводится по истечении периода ОЗЦ.
372. После окончания цементирования не допускается возникновение в заливочной системе давления, превышающего на 10% рабочее давление.
373. При выполнении работ по извлечению бурового инструмента из скважин и перекрытию трещин пакером люди, не связанные с выполнением этих работ, выводятся из горной выработки, где находится скважина, в горные выработки со свежей струей воздуха.
374. Освоение скважин в нефтяных шахтах допускается только способами аэрации жидкости в скважине или нагнетания сжатого воздуха в нее.
Не допускается освоение скважин тартанием желонкой и свабированием (поршневанием).
Скважины в шахтах осваиваются только после установки и опрессовки устьевых арматур, предусмотренных проектной документацией на период эксплуатации скважин.
375. Установленная на отводе к трапу задвижка снабжается указателями: "Открыто", "Закрыто". Рукоять задвижки находится со стороны свежей струи воздуха.
376. Допускается при освоении подземной скважины спускать и поднимать насосно-компрессорные трубы при наличии около скважины задвижки с переводной катушкой и патрубком, выдерживающей максимальное давление в устье скважины.
В случае нефтеводогазопаропроявлений в подземной скважине перекрывается на устье скважины задвижка с переводной катушкой и патрубком, а дальнейшие работы по освоению подземной скважины прекращаются.
Информация о нефтеводогазопаропроявлениях в подземной скважине передается горному диспетчеру нефтяной шахты.
XXX. Насосные установки
377. Установки с центробежными насосами комплектуются:
воздушным краном на корпусе насоса с отводом в емкость, предназначенным для выпуска воздуха при заливке насоса;
кожухом для ограждения соединительной муфты;
устройством для заливки насоса;
манометром с краном, задвижкой и обратным клапаном, установленными на напорном трубопроводе насоса в пределах видимости работника, обслуживающего насос.
Не допускается включение незалитого центробежного насоса.
378. Поршневые, возвратно-поступательные, плунжерные насосы (далее - объемные насосы) оборудуются в пределах видимости работника, обслуживающего насос:
манометром, смонтированный на предохранительном устройстве;
предохранительными клапанами, рассчитанными на давление, превышающее на 10% максимальное рабочее, с отводами, направленными в приемную емкость или в канавку;
пусковыми задвижками на нагнетательной и разгрузочной линиях;
обратными клапанами на нагнетательных линиях.
Не допускается пуск объемных насосов с закрытыми пусковыми задвижками.
379. Напорные линии центробежных насосов, нагнетательные линии и компенсаторы давления объемных насосов после их установки или ремонта подвергаются гидравлической опрессовке. Данное оборудование должно выдерживать давление не менее, чем в 1,5 раза превышающее максимальное рабочее давление, развиваемое насосом.