Свод правил СП 287.1325800.2016 "Сооружения морские причальные. Правила проектирования и строительства" (утв. приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 16 декабря 2016 г. N 987/пр) стр. 38

17.9.5 Контроль качества бетона должен состоять в проверке качества составляющих бетон материалов, работы дозировочных устройств, бетоносмесительных установок, подвижности и воздухосодержания бетонной смеси при ее приготовлении и перед укладкой, сроков распалубливания, правильности ухода за бетоном, а также качества бетона и выполненной конструкции или отдельных элементов и изделий.
17.9.6 На месте бетонирования следует проводить систематическую проверку подвижности бетонной смеси не реже двух раз в смену. В случае отклонений от заданной подвижности или нарушений однородности бетонной смеси должны быть выявлены причины этих дефектов и приняты меры к их устранению (улучшение условий транспортирования бетонной смеси, корректировка ее состава и др.).
17.9.7 При применении воздухововлекающих или пластифицирующе-воздухововлекающих добавок контроль пористости бетонной смеси осуществляется на месте укладки (т.е. после ее транспортирования) не реже двух раз в смену. Методика и оборудование для определения пористости бетонной смеси должны соответствовать ГОСТ 10181.
17.9.8 Контроль прочности уложенного бетона следует проводить путем испытания на сжатие серий образцов, хранившихся как в условиях твердения бетона в конструкциях, так и в нормальных воздушно-влажных условиях.
Контроль прочности бетона в конструкциях следует осуществлять в дополнение к стандартным испытаниям образцов методами неразрушающего контроля.
17.9.9 Контроль водонепроницаемости бетона осуществляется путем испытания образцов, изготовляемых из производственной бетонной смеси, в соответствии с ГОСТ 12730.5.
Контроль морозостойкости бетона осуществляется путем испытания контрольных образцов в соответствии с ГОСТ 10060.
Контрольные образцы должны твердеть в условиях, идентичных условиям твердения бетона конструкции, при изготовлении которой они отбираются.
17.9.10 Отбор контрольных образцов бетона для проверки водонепроницаемости и морозостойкости бетона осуществляется перед началом производства бетона данного состава, в дальнейшем не реже одного раза в квартал для монолитного бетона и не реже одного раза в полгода для бетона сборных конструкций, а также при изменении состава бетона, характеристики любого из компонентов бетона, режима твердения или его длительности.
17.9.11 Температурно-влажностный режим твердения бетона следует контролировать с момента формования изделий и до приобретения бетоном проектных марок (по морозостойкости, водонепроницаемости и прочности).
Приложение А
(справочное)

Профили и сортамент шпунтовых свай

Таблица А.1
N
п/п
Схема
Основные технические характеристики
Нормативные документы на шпунтовые сваи
Шпунт корытного профиля
1
591 × 368 пикс.     Открыть в новом окне
H = 400-500 мм
ГОСТ Р 53629
В = 400-550 мм
t = 10-12 мм
s = 15-23 мм
2
844 × 359 пикс.     Открыть в новом окне
H = 400-800 мм
ГОСТ Р 53629
B = 1 000-1 500 мм
t = 10-14 мм
s = 10-25 мм
Шпунт трубчатый сварной (ШТС)
3
907 × 383 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-18 мм
мм
207 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
219 × 51 пикс.     Открыть в новом окне
*
4
922 × 383 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-18 мм
мм
207 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
219 × 51 пикс.     Открыть в новом окне
5
919 × 373 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-18 мм
s = 10-12 мм
мм
207 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
219 × 51 пикс.     Открыть в новом окне
6
916 × 359 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-14 мм
мм
201 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
219 × 51 пикс.     Открыть в новом окне
7
914 × 349 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-14 мм
мм
201 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
219 × 51 пикс.     Открыть в новом окне
8
925 × 396 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-18 мм
мм
207 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
219 × 51 пикс.     Открыть в новом окне
9
854 × 399 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-18 мм
мм
225 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
212 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
10
854 × 339 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-18 мм
мм
225 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
212 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
11
984 × 281 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-18 мм
мм
228 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
203 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
12
987 × 323 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t =10-18 мм
мм
225 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
203 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
228 × 51 пикс.     Открыть в новом окне
13
875 × 326 пикс.     Открыть в новом окне
Труба мм
ГОСТ Р 52664
t = 10-16 мм
мм
225 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
212 × 54 пикс.     Открыть в новом окне
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения:B, - ширина шпунтового профиля по осям замков, мм;b - ширина корытного шпунтового профиля, мм;D - наружный диаметр трубчатого шпунтового профиля, мм;Н - высота стенки шпунтового профиля, мм; - момент инерции шпунтового профиля, ; - момент инерции шпунтовой стенки, ;L - расстояние между трубчатыми шпунтовыми профилями по осям труб, мм;m - масса 1 пог. м шпунтового профиля, кг;s, l, - толщина стенки шпунта, мм; - момент сопротивления шпунтового профиля, ; - момент сопротивления 1 м шпунтовой стенки, ; - смещение замков по отношению к их номинальному положению на концах шпунтового профиля, мм.
Приложение Б
(справочное)

Бесшовные, электросварные прямошовные и спиральношовные трубы

Таблица Б.1
Обозначение нормативного документа
Марка стали;
класс прочности
ГОСТ 8696Ст2пс, Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, 20;К45, К50, К52, К55
ГОСТ 10704Ст2пс, Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс
ГОСТ 10705Ст3сп, 20, 17Г1С, 17Г1С-У, 13ГС, 09ГСФ
ГОСТ 10706Ст2пс, Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс
ГОСТ 20295К52, К55, К60
ГОСТ 31447К42-К60
ГОСТ 3256920, 17Г1С, 17Г1С-У, 17ГС, 10Г2ФБ
ГОСТ Р 526640,9ГСФ; К52
ГОСТ Р 54918Х70
Приложение В
(рекомендуемое)

Дренажные устройства

В.1 Для снятия подпора грунтовых вод с конструкции сооружения при засыпке пазух несвязным грунтом в конструкцию сооружения следует включать щебеночный (гравийный) дренаж с водоотводами в сторону акватории. Назначение дренажа - пропускать воду и предотвращать вымывание грунта засыпки.
В.2 Гранулометрический состав материала дренажа подбирают из условия, чтобы размеры частиц самой мелкой его фракции в три-четыре раза превышали размеры удерживаемых частиц грунта.
В.3 Конструкцию дренажной призмы выбирают в зависимости от грунта обратной засыпки.
Рекомендуемая конструкция дренажной призмы при выполнении обратной засыпки мелким песком представлена на рисунке В.1, а.
1196 × 1042 пикс.     Открыть в новом окне
При выполнении обратной засыпки среднезернистым песком в конструкции дренажной призмы на рисунке В.1, а, следует исключить слой 2.
При выполнении обратной засыпки крупнозернистым песком в конструкции дренажной призмы на рисунке В.1, а, следует исключить слои 2 и 3.
При засыпке скальным грунтом гранулометрический состав дренажного фильтра следует подбирать таким образом, чтобы он удерживал самую мелкую фракцию скального грунта.
В.4 Боковые и верхние фильтрующие слои дренажной призмы, отсыпаемые из одной фракции, должны иметь толщину не менее 25 см, а слои из смешанного щебня - не менее 50 см.
В.5 Дренажная призма устраивается непрерывной вдоль линии кордона, непосредственно за лицевой стенкой. Схемы расположения дренажной призмы за стенкой приведены на рисунке В.1, б. Водоотводные отверстия в лицевой стенке следует располагать со следующим шагом:
- в безливных морях при ожидаемом подпоре грунтовых вод до 1 м относительно расчетного уровня воды - приблизительно 10 м, при подпоре более 1 м - приблизительно 5 м;
- в ливных морях с амплитудой колебаний уровня более 2 м - приблизительно 3 м.
Водоотводные отверстия рекомендуется располагать ниже среднего уровня воды в безливных морях или среднего уровня воды при отливе в ливных морях, но не выше 0,5 м над расчетным уровнем.
Приложение Г
(рекомендуемое)

Определение бокового давления грунта на стенку

Г.1 Интенсивность горизонтальной составляющей активного давления грунта при плоской поверхности грунта определяют по формуле
, (Г.1)
где - интенсивность горизонтальной составляющей активного давления от веса грунта, кПа, определяемая по Г.2;
- интенсивность горизонтальной составляющей активного давления от равномерно распределенных нагрузок, расположенных на территории причала, кПа, определяемая по Г.5.
Г.2 Интенсивность горизонтальной составляющей активного давления от веса грунта определяют по формуле
, (Г.2)
где - интенсивность вертикального давления грунта, кПа, определяемая по Г.3;
- коэффициент горизонтальной составляющей активного давления грунта, определяемый по Г.4;
с - удельное сцепление грунта, кПа;
- коэффициент горизонтальной составляющей активного давления грунта от сил сцепления, определяемый по Г.4.
Примечание - В случаях, когда произведение больше произведения , величину на данном участке принимают равной нулю.
Г.3 Интенсивность вертикального давления грунта определяют по формуле
, (Г.3)
где i - порядковый номер слоя грунта с одинаковыми физико-механическими характеристиками в пределах высоты стенки;
- удельный вес i-го слоя грунта, ;