Сварку компенсаторов следует выполнять на земле. В местах их монтажа необходимо оставлять технологические разрывы. Вварка компенсаторов в нитку трубопровода производится без его предварительной растяжки или сжатия.
Монтаж трубопровода из труб с тепловой изоляцией следует выполнять на эксплуатационных опорах "с колес" без раскладки труб на строительной полосе.
23.30 Трубопроводы диаметром 530 мм и более допускается монтировать из трехтрубных секций, свариваемых в базовых условиях. Трубопроводы диаметром менее 530 мм из-за их повышенной гибкости следует монтировать из отдельных труб или двухтрубных секций.
23.31 В местах монтажа компенсаторов трубопроводов необходимо оставлять технологические разрывы. Сварочные работы при монтаже компенсаторов должны выполняться с применением наружных центраторов.
23.32 Монтаж ригелей и опорных элементов выполняется после оформления акта приемки свайных опор, которым подтверждается их соответствие проекту.
23.33 Монтаж трубопроводов следует начинать от анкерных (неподвижных) опор в сторону компенсаторов.
Монтаж параллельных ниток трубопроводов начинается с дальнего по отношению к технологическому проезду трубопровода.
23.34 В процессе сварки прилегающие к стыку поверхности труб должны быть защищены термостойкими бандажами, предотвращающими попадание на покрытие труб брызг расплавленного металла.
23.35 Подогрев стыков перед сваркой следует осуществлять внутренними пламенными подогревателями или индукционными нагревателями.
23.36 Приварка трубных патрубков к ложементам для неподвижных (анкерных) опор производится в базовых условиях с термообработкой (до изоляции и теплоизоляции).
23.37 Перед вваркой компенсаторов в нитку они подвергаются предварительной растяжке. Значение растяжки компенсатора зависит от температуры, при которой фактически осуществляется замыкание стыков; это значение устанавливается по диаграмме, входящей в состав проекта.
23.38 Замыкающий стык должен выполняться на трубах с одинаковой толщиной стенки. Замыкающий стык не должен выполняться на концах патрубков неподвижных опор.
23.39 Заделка стыковых сварных соединений производится после укладки трубопровода на ригели.
Заделка зон сварных соединений включает в себя антикоррозионную изоляцию, теплоизоляцию и гидроизоляцию.
23.40 При монтаже теплоизолированного трубопровода на затопляемых территориях необходимо обеспечить герметичную заделку стыков во избежание проникания влаги в теплоизоляционное покрытие.
23.41 Ингибиторопровод монтируют из труб с базовой теплоизоляцией. Ингибиторопровод прикрепляется к трубопроводу с помощью хомутов. Продувка и испытание производится после окончания монтажа ингибиторопровода.
23.42 Монтаж надземного теплоизолированного трубопровода с попутным электроподогревом выполняется на основе технологических карт, разработанных с учетом типа и конфигурации системы электрообогрева поставляемой в комплекте с предварительно изолированными трубопроводами заводской готовности.
23.43 Технология и организация испытания системы электроподогрева должны быть отражены в проекте.
23.44 Испытания на прочность и герметичность транспортного трубопровода следует проводить после окончания монтажа системы электроподогрева.
24 Очистка полости и испытание трубопровода
24.1 Способы, параметры и схемы проведения очистки полости и испытания промысловых трубопроводов устанавливаются рабочей документацией с учетом категории и конструктивных особенностей каждого участка.
24.2 Очистку полости трубопроводов выполняют промывкой, продувкой или протягиванием очистных устройств по технологии, определенной СП 86.13330.
На трубопроводах диаметром 219 мм и более промывку или продувку следует выполнять с применением очистных поршней.
24.3 Очистка полости газопроводов в обязательном порядке должна включать в себя мероприятия по защите полости труб от попадания снега, загрязнений и остатков строительных материалов на всех технологических разрывах строительства.
24.4 На трубопроводах диаметром до 219 мм, монтируемых без внутренних центраторов, очищать полости следует протягиванием очистных устройств в процессе сборки и сварки трубопровода в нитку.
24.5 Трубопроводы очищают и испытывают по специальной инструкции. Специальная инструкция на очистку полости и испытание составляется строительно-монтажной организацией и согласовывается с заказчиком по каждому конкретному трубопроводу с учетом местных условий производства работ, с проектной организацией и утверждается председателем комиссии по проведению испытаний трубопроводов.
24.6 Очищать полости трубопроводов, монтируемых на опорах, следует продувкой с пропуском поршней-разделителей под давлением сжатого воздуха или природного газа со скоростью не более 10 км/ч.
24.7 Очистные поршни пропускают по участкам трубопровода под давлением сжатого воздуха, создаваемым на прилегающем участке.
Для продувки с пропуском поршня значение давления воздуха (или газа) в ресивере при соотношении объемов ресивера и продуваемого участка 1:1 определяют по таблице 29.
Таблица 29 - Давление воздуха в ресивере для продувки
Номинальный диаметр трубопровода, мм | Давление в ресивере не менее, МПа (кгс/см2) | |||||
для трубопроводов, очищенных протягиванием очистных устройств | для трубопроводов, не очищенных протягиванием очистных устройств | |||||
До | 250 | 1 (10) | 2 (20) | |||
От | 300 | " | 400 | 0,6 (6) | 1,2 (12) | |
" | 500 | " | 800 | 0,5 (5) | 1 (10) | |
" | 800 | " | 1000 | включ. | 0,4 (4) | 0,8 (8) |
24.8 Продувку скоростным потоком воздуха без пропуска поршня осуществляют на трубопроводах диаметром до 219 мм (включительно) или при наличии крутоизогнутых вставок радиусом менее пяти диаметров трубопровода.
24.9 На участках трубопроводов диаметром более 219 мм с крутоизогнутыми вставками радиусом менее пяти диаметров допускается продувка без пропуска очистных поршней при условии предварительной очистки труб протягиванием очистных устройств в процессе их сборки и сварки в нитку.
Для продувки скоростным потоком воздуха без пропуска поршня давление в ресивере определяют по таблице 29 при соотношении объемов ресивера и продуваемого участка 2:1.
24.10 В качестве очистных устройств при протягивании следует использовать специальные приспособления, оборудованные металлическими щетками или скребками. При наличии труб с внутренней изоляцией применяются эластичные очистные поршни:
24.11 Для очистки применяются очистные поршни или поршни-разделители.
24.12 Продувка трубопровода с пропуском очистных устройств через линейную арматуру допускается только в случае, если это предусмотрено в паспорте на арматуру.
24.13 При продувке трубопроводов газом из них предварительно должен быть вытеснен воздух.
Вытеснение воздуха осуществляется подачей газа под давлением не выше 0,2 МПа (2 кгс/см2). Вытеснение воздуха считается законченным, когда содержание кислорода в газе по показателям газоанализатора не превышает 2%.
24.14 Природный газ для испытания трубопроводов следует подавать от скважины или от действующих газопроводов. Природный газ для испытаний трубопроводов следует подавать с соблюдением плана мероприятий по обеспечению пожарной безопасности, разрабатываемого для каждого конкретного испытания с учетом особенностей промысла.
24.15 Трубопроводы необходимо испытывать на прочность и герметичность гидравлическим, пневматическим или комбинированным способом. Значение испытательных давлений определяют в проекте по таблице 30. Давление при комбинированном испытании на прочность должно быть равно в верхней точке 1,1 Рраб, а в нижней точке не превышать заводского испытательного давления труб; продолжительность выдержки под этим давлением 12 ч.
Таблица 30 - Значения испытательных давлений
Наименование участков трубопроводов | Категории участков | Этап испытания на прочность | Параметр испытания на прочность | ||||
Давление | Продолжительность, ч | ||||||
Гидравлическим способом в верхней точке, не менее* | Пневматическим способом | Гидравлическим способом | Пневматическим способом | ||||
1 | Переходы через водные преграды | ||||||
1.1 | Судоходные и несудоходные шириной зеркала воды в межень 25 м и более в русловой части и прибрежные участки длиной не менее 25 м каждый (от среднемеженного горизонта воды) | I, II | Первый этап - после сварки на стапеле или на площадке перехода целиком или отдельными плетями | -1,5 Рраб | Не испытывают | 6 | - |
Второй этап - после укладки перехода | 1,25 Рраб | Не испытывают | 12 | - | |||
Третий этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
1.2 | Несудоходные шириной зеркала воды в межень до 25 м и русловой части, оросительные и деривационные каналы | I, II | Первый этап - после укладки или крепления на опорах Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,25 Рраб | 1,25 Рраб | 12 | 12 |
1.3 | Горные потоки (реки) - при подземной прокладке; Поймы рек по горизонту высоких вод 10% обеспеченности Участки протяженностью 1000 м от границ горизонта высоких вод 10% обеспеченности | II | То же | 1,25 Рраб | 1,25 Рраб | 12 | 12 |
2 | Переходы через болота | ||||||
2.1 | Тип I, II, III | II, III | Одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 |
2.2 | Тип III | I, II | Первый этап - после укладки в проектном положении | 1,25 Рраб | 1,25 Рраб | 12 | 12 |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
3 | Переходы через железные и автомобильные дороги | ||||||
3.1 | Железные дороги колеи 1500 мм общей сети (на перегонах) включая участки по обе стороны дороги длиной 65 м каждый от осей крайних путей, но не менее 50 м от подошвы насыпи земляного полотна дороги | II | Первый этап - после укладки | 1,5 Рраб | Не испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
3.2 | Железные дороги промышленных предприятий колеи 1520 мм (внешние внутренние железнодорожные пути) включая участки по обе стороны дороги длиной 50 м каждый от осой крайних путей | II | Первый этап после укладки | 1,5 Рраб | Не испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
3.3 | Автомобильные дороги общего пользования I-а, I-б, II, III категорий и подъездные автомобильные дороги промышленных предприятий I-б, II, III категорий, включая участки длиной не менее 25 м каждый по обе стороны дороги от подошвы насыпи или бровки выемки земляного полотна дороги | II | Первый этап - после укладки | 1,5 Рраб | Не испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
3.4 | Автомобильные дороги общего пользования IV, V категорий, внутренние межплощадочные автомобильные дороги промышленных предприятий III-в категории, лесовозные дороги I-л, II-л, III-л, IV-л категорий, внутрихозяйственные автомобильные дороги I-c категории, включая участки по обе стороны дороги длиной 25 м каждый от подошвы насыпи или бровки выемки земляного полотна дороги | II | Первый этап - после укладки | 1,5 Рраб | Не испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
4 | Трубопроводы на полках в горной местности | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,5 Рраб | Не испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
5 | Трубопроводы, прокладываемые в слабо связанных барханных песках в условиях пустынь | II | Одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 |
6 | Трубопроводы, прокладываемые по поливным и орошаемым землям | I, II | Одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 |
6.1 | Хлопковых и рисовых плантаций | ||||||
6.2 | Прочих сельскохозяйственных культур | ||||||
7 | Переходы через селевые потоки, конусы выносов и солончаковые грунты | II | Одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 |
8 | Узлы запуска и приеме очистных устройств, а также участки трубопроводов по 100 м, примыкающие к ним | II | Первый этап - после укладки и засыпки или крепления на опорах | 1,25 Рраб | Не испытывают | 12 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
9 | Пересечения с подземными коммуникациями (канализационными коллекторами, нефтепроводами, нефтегазопроводами, конденсатопроводами, газопроводами, силовыми кабелями и кабелями связи, подземными, наземными и надземными оросительными системами и т.п.) в пределах 20 м по обе стороны пересекаемой коммуникации | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,5 Рраб | Не испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
10 | Трубопроводы, прокладываемые по подрабатываемым территориям и территориям, подверженным карстовым явлениям | II | То же | То же | То же | То же | То же |
11 | Переходы через овраги, балки, рвы | II | Одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 |
12 | Нефтепроводы, нефтегазопроводы, конденсатопроводы, выкидные трубопроводы нефтяных скважин, прокладываемые параллельно рекам с зеркалом воды в межень 25 м и более, каналам, озерам и другим водоемам, рыбохозяйственного значения, а также выше населенных пунктов и промышленных предприятий на расстоянии от них до: 300 м - при номинальном диаметре труб 700 мм и менее; 500 м - при номинальном диаметре труб до 1000 мм включительно; 1000 м - при номинальном диаметре труб более 1000 мм | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,25 Рраб | Не испытывают | 12 | - |
Второй этап одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
13 | Трубопроводы на участках подхода к НС, НПС, ГПЗ в пределах 250 м от ограждения | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,5 Рраб | Не испытывают | 12 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,25 Рраб | Не испытывают | 12 | - | |||
14 | Узлы линейной запорной арматуры | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,25 Рраб | He испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
15 | Участки газопроводов, примыкающие к площадкам скважин на расстоянии 150 м от ограждения | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,25 Рраб | He испытывают | 12 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
16 | Газопроводы на длине 250 м от линейной запорной арматуры и гребенок подводных переходов | II | Одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,25 Рраб | He испытывают | 12 | - |
17 | Узлы подключения трубопроводов к межпромысловому коллектору и примыкающие к ним участки длиной не менее 15 м в каждую сторону от границ монтажного узлами участки между охранными кранами УКПГ, КС, ДКС, ГС, ПХГ | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,5 Рраб | He испытывают | 12 | - |
Второй этап - одновременно, с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
18 | Пересечения с воздушными линиями электропередачи высокого напряжения | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,5 Рраб | He испытывают | 6 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
19 | Трубопроводы, прокладываемые по морской эстакаде | II | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,25 Рраб | He испытывают | 12 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
20 | Трубопроводы ввода-вывода, транзитные трубопроводы | I | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,5 Рраб | He испытывают | 12 | - |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
21 | Трубопроводы обвязки куста скважин | I | Первый этап - до укладки или крепления на опорах | 1,25 Рраб | 1,25 Рраб | 12 | 12 |
Второй этап - одновременно с прилегающими участками трубопровода | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 | |||
22 | Прочие трубопроводы и их участки, кроме указанных | III | В один этап одновременно со всем трубопроводом | 1,1 Рраб | 1,1 Рраб | 12 | 12 |
* На всех этапах испытаний в любой точке испытуемого участка трубопровода испытательное давление на прочность не должно превышать наименьшего из гарантированных предприятиями - изготовителями заводских испытательных давлений на трубы, арматуру, фитинги, узлы и оборудование, установленные на испытуемом участке аналогично СП 86.13330. | |||||||
24.16 Проверку участка или трубопровода в целом на герметичность проводят после испытания на прочность снижением испытательного давления до максимального рабочего Рраб (принимаемого по проекту) и его выдержки в течение времени, необходимого для осмотра трассы, но не менее 12 ч.
24.17 При температуре окружающей среды трубопровода ниже 0°С допускается (при наличии теплотехнического расчета, выполненного проектной организацией) проведение гидравлического испытания подогретой водой от теплообменников, водоподогревательных установок, коммуникаций горячего водоснабжения и т.п. или жидкостями с температурой замерзания ниже температуры окружающей среды.
24.18 Для гидравлического испытания следует применять подземные воды из сеноманских или других геологических горизонтов, с пониженной температурой замерзания, с добавлением ингибиторов коррозии при наличии разрешения. Для трубопроводов диаметром до 219 мм при отрицательных температурах применяются жидкости, с пониженной температурой замерзания (антифризы). Использованный антифриз следует утилизировать.
24.19 В условиях отрицательных температур проведения гидравлических испытаний водой должна предусматриваться возможность быстрого удаления из трубопровода опрессовочной воды с помощью заранее установленных поршней-разделителей, перемещающихся под давлением воздуха или газа.
24.20 Технологические узлы (крановые узлы, узлы задвижек, узлы сбора и распределения газа и нефти) подвергаются предварительному гидравлическому испытанию.
24.21 Испытание надземных газопроводов на прочность и герметичность проводится гидравлическим способом и включает в себя:
- предварительные испытания участков трубопроводов повышенной категории (переходы под дорогами, водотоками, реками и т.п.) и технологических узлов (линейные крановые узлы, узлы задвижек, узлы пуска и приема средств диагностики и т.п.);