где:
- коэффициент обдувки, принимаемый в размере 0,002 при сжиганиии твердого топлива и 0,003 - при сжигании мазута;






55. Расход тепла на нужды мазутного хозяйства, Гкал, определяется как сумма потерь (расходов) тепловой энергии при сливе мазута (
), обогреве в резервуарах при хранении (
), обогреве мазутопроводов (
), подогреве в мазутоподогревателях и (или) расходных емкостях (
) и паровом распыле мазута форсунками (
).






При определении
и
потери (расходы) тепловой энергии, относящиеся к нормативному неснижаемому запасу мазута, (ННЗТ), не учитываются.


55.1. Количество тепловой энергии на разогрев мазута при сливе, Гкал, определяют по формуле:

где:
- конечная температура подогрева мазута в цистерне, °С, принимается в зависимости от марки мазута;





р - плотность мазута при начальной температуре,
;


55.2. Потери тепловой энергии при хранении мазута, Гкал, рассчитываются по формуле:

где: F - поверхность охлаждения резервуара,
; принимается по проектным, паспортным или фактическим данным;

К - коэффициент теплопередачи стенок резервуара, ккал/(
ч°С); принимаемый для металлических неизолированных резервуаров - 6,0; металлических изолированных - 3,0; для подземных резервуаров - 0,27;




V - емкость резервуара,
;


р - плотность мазута при среднем значении температуры (
),
.


При отсутствии данных расход пара давлением 1-1,2 МПа и температурой 220-250°С на разогрев, слив и зачистку 10 железнодорожных цистерн емкостью 60 т принимается равным 7,65 т/ч (85-120 кг/т); расход пара на сливные лотки на 10 м двухпутной эстакады 0,1 т/ч, на промежуточные емкости объемом 200
- 0,6 т/ч, 400
- 1,2 т/ч, 600
- 1,8 т/ч, 1000
- 2,0 т/ч.




55.3. Расход тепловой энергии на обогрев мазутопроводов, Гкал, определяется по формуле:

где: q - плотность теплового потока от мазутопровода в окружающую среду, ккал/мч; принимается по нормам плотности теплового потока, приводимых в строительных нормах и правилах;
L - длина обогреваемого мазутопровода, м;


55.4. Расход тепловой энергии на подогрев мазута в мазутоподогревателях или расходных емкостях осуществляется до температуры, указанной в таблице 7:
Таблица 7
Тип форсунок | Температура подогрева мазута, °С | |||||
М-40; М-60 | М-80; М-100 | |||||
начальная | конечная | начальная | конечная | |||
паровые; воздушные высоконапорные | 50 | 75 | 70 | 90 | ||
механические; паромеханические | 50 | 75 | 70 | 90 | ||
воздушные низконапорные | 50 | 75 | 70 | 90 |
Расход тепловой энергии на подогрев мазута, Гкал, определяется по формуле:

где:
- удельный расход пара на подогрев мазута (таблица 8) в диапазоне температур, приведенных в таблице 7, кг на тонну мазута:

Таблица 8
мазут | Расход пара (кг на 1 т мазута) при типах форсунок | ||
паровые | паромеханические | воздушные | |
М-40; М-60 | 247 | 42 | 48 |
М-80; М-100 | 239 | 39 | 34 |




55.5. Расход тепловой энергии на паровой распыл мазута, Гкал, рассчитывается в случае комплектации котлоагрегатов паромеханическими форсунками по формуле:

где
- удельный расход пара на распыливание, кг/кг мазута; принимается 0,02-0,03 в зависимости от вязкости мазута;




Расход пара на распыл мазута для паровых форсунок учтен удельным расходом пара на подогрев мазута, приведенным в п. 55.4.
56. Расход тепловой энергии на технологические нужды химводоочистки, Гкал, определяют по формулам: