6444. В каком объеме при повторном обследовании и продлении ресурса паропровода в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла штампованных колен паропровода?
6445. В каком объеме после выработки паркового ресурса, при температуре эксплуатации до 510°С в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 1 паропровода методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6446. В каком объеме после выработки паркового ресурса, при температуре эксплуатации 510°С и выше в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 1 паропровода методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6447. В каком объеме после выработки паркового ресурса, при температуре эксплуатации до 510°С в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 2 паропровода методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6448. В каком объеме после выработки паркового ресурса, при температуре эксплуатации 510°С и выше в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 2 паропровода методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6449. В каком объеме после выработки паркового ресурса в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль угловых соединений сварных тройников паропровода методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6450. В каком объеме при повторном обследовании и продлении ресурса паропровода, при температуре эксплуатации до 510°С в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 1 методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6451. В каком объеме при повторном обследовании и продлении ресурса паропровода, при температуре эксплуатации 510°С и выше в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 1 методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6452. В каком объеме при повторном обследовании и продлении ресурса паропровода, при температуре эксплуатации до 510°С в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 2 методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6453. В каком объеме при повторном обследовании и продлении ресурса паропровода, при температуре эксплуатации 510°С и выше в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль сварных соединений типа 2 методами визуального контроля, ультразвукового контроля, магнитопорошкового контроля (цветной дефектоскопии) и ультразвукового контроля толщины?
6454. В каком объеме в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль твердости сварных соединений элементов из стали 15Х1М1Ф между собой и труб из стали 15Х1М1Ф с литыми деталями из стали 15X1M1ФЛ по основному металлу и металлу шва?
6455. В каком объеме в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла зон сварных соединений элементов паропроводов из стали 12МХ (12ХМ) и 15ХМ для сварных соединений типа 1?
6456. В каком объеме в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла зон сварных соединений элементов паропроводов из стали 12МХ (12ХМ) и 15ХМ для сварных соединений типа 2?
6457. В каком объеме в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль микроповрежденности металла зон сварных тройниковых соединений паропровода из стали 12МХ (12ХМ) и 15ХМ?
6458. В каком объеме в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль микроповрежденности металла зон равнопроходных сварных тройниковых соединений паропровода из стали 12МХ (12ХМ) и 15ХМ?
6459. Как в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, после выработки паркового ресурса измеряется толщина стенки стыковых сварных соединений паропровода?
6460. Как в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, после выработки паркового ресурса измеряется толщина стенки угловых сварных соединений паропровода?
6461. В каком объеме в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, производится контроль остаточной деформации ползучести труб паропровода, подлежащих контролю остаточной деформации?
6462. Что из перечисленного в соответствии с СО 153-34.17.470-2003 "Инструкция о порядке обследования и продления срока службы паропроводов сверх паркового ресурса", утвержденным приказом Минэнерго России от 30.06.2003 N 273, не относится к основным элементам паропроводов и пароперепускных труб, определяющим их ресурс?
6463. Из какой стали должны быть изготовлены центробежнолитые трубы на тепловых электростанциях, на которые распространяется действие СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденного приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6464. По истечении какого времени должен проводиться контроль сварных стыковых соединений центробежнолитых труб методом ультразвуковой толщинометрии согласно СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденному приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6465. По истечении какого времени должен проводиться контроль сварных стыковых соединений центробежнолитых труб методом исследования структуры и свойств металла на вырезке согласно СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденному приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6466. Какая длина должна быть у вырезаемого сварного трубного элемента паропровода с кольцевым швом посередине при оценке сварных соединений согласно СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденному приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6467. Какая остаточная деформация допустима для труб стали 15Х1М1Ф согласно СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденному приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6468. Какой балл по шкале микроповреждаемости металла центробежнолитых труб из стали 15Х1М1Ф не должна превышать микроповрежденность структуры основного металла центробежнолитых труб согласно СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденному приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6469. При какой температуре осуществляется испытание образцов на растяжение и ударный изгиб при проверке механических свойств сварных соединений паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях согласно СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденному приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6470. Как часто должны проводиться проверки качества сварных соединений штуцера согласно СО 153-34.17.455-2003 "Инструкция по продлению срока службы паропроводов из центробежнолитых труб на тепловых электростанциях", утвержденному приказом Министерства энергетики России от 24.06.2003 N 250?
6471. На ремонт каких барабанов котлов высокого давления распространяется действие СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденного приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6472. Кто принимает решение о проведении ремонта барабана котла высокого давления согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6473. В каком случае допускается выполнять расчет на циклическую прочность в соответствии с нормами расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6474. При наличии каких дефектов в цилиндрической части барабанов котла не подлежит рассмотрению вопрос о необходимости проведения ремонта согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6475. Кронштейны какой длины должны быть оставлены при удалении внутри барабанных устройств при контроле металла барабанов котлов согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6476. При какой глубине выборки дефекта, обнаруженного на поверхности цилиндрической части барабана котла высокого давления, днища или основного сварного шва должен решаться вопрос о возможности и условиях дальнейшей работы барабана согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6477. По согласованию с какой организацией допускается восстановление рабочих сечений без последующей термообработки путем автоматической наплавки на поверхность трубного отверстия по технологии, позволяющей производить ремонт как с полной или частичной заменой штуцеров, так и без демонтажа штуцеров, согласно требованиям к обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6478. Для каких марок стали допустима наплавка отверстий без последующей термообработки при твердости основного металла на участке наплавки, измеренной до выполнения наплавочных работ, не более НВ200 согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6479. Для каких сталей предусмотрена температура подогрева 200+-20&string(°С) при приварке и прихватке штуцеров к барабану котла высокого давления согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6480. Для каких сталей предусмотрена температура подогрева 120+-20&string(°С) при приварке и прихватке штуцеров к барабану котла высокого давления согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6481. Штуцера из каких сталей допускается приваривать к барабанам котлов высокого давления без последующей термообработки при условии, что приварка штуцеров проводится через штуцер в количестве не более 15 штук, согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6482. Штуцера из каких сталей допускается приваривать к барабанам котлов высокого давления без последующей термообработки согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6483. Какова температура предварительного и сопутствующего местного подогрева при наплавке на поверхность трубного отверстия барабана из стали марки 16ГНМ согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6484. Какова температура предварительного и сопутствующего местного подогрева при наплавке на поверхность трубного отверстия барабана котла высокого давления из стали марки 16М согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6485. Наплавка трубных отверстий барабана котла высокого давления из стали каких марок может проводиться без последующей термообработки, но с предварительным и сопутствующим подогревом согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6486. Для каких марок стали допустима наплавка отверстий барабана котла высокого давления без последующей термообработки при твердости основного металла на участке наплавки, измеренной до выполнения наплавочных работ, не более НВ180 согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6487. Какое минимальное расстояние должно быть между границами соседних наплавок для барабанов котлов из сталей 16ГНМ и 16ГНМА согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6488. Какой показатель не должен превышать объем наплавленного металла для каждой пары выборок при наплавке на поверхность барабана котла без последующей термообработки согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6489. При какой твердости основного металла на участке наплавки для барабанов котлов из сталей 16ГНМ, 16ГНМА допустима наплавка выборок без последующей термообработки согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6490. До какого показателя должна быть поднята температура при термообработке барабанов котлов из сталей 22К, 20К, 20Б, 20, 16М, 15М согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6491. В каком случае допускается проведение термообработки при температуре (520 - 575)°С с общим нагревом барабана котла сторонним паром согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6492. В каких пределах должен быть перепад температур по толщине стенки барабана котла при проведении термообработки для сталей 16М согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?
6493. Какого показателя не должна превышать разность температур при термообработке днища котла между точками у лаза и кольцевого шва днища согласно СО 153-34.26.608-2003 "Инструкция по обследованию и технологии ремонта барабанов котлов высокого давления", утвержденному приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30.06.2003 N 268?