7094. Для чего осуществляется гидравлическое испытание технического диагностирования сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7095. Какой метод контроля проводится с целью проверки плотности и прочности всех элементов, работающих под давлением, при техническом диагностировании сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7096. Когда проводится гидравлическое испытание при техническом диагностировании сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7097. С учетом каких требований проводят гидравлическое испытание технического диагностирования сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7098. В каком случае выполняется расчет на прочность с учетом полученных по результатам контроля качества данных по толщине стенки сосуда, размерам, форме, свойствам металла элементов и наличию в них дефектов согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7099. Какой следует выполнить расчет при интенсивной местной или общей коррозии металла элементов сосуда (средняя скорость коррозии превышает 0,1 мм/год) согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7100. При какой средней скорости интенсивной местной или общей коррозии металла элементов сосуда следует выполнить расчет на прочность согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7101. Какое отклонение от прямолинейности образующей цилиндрического корпуса допускается при оценке технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7102. Какое отклонение относительной овальности корпуса допускается при оценке технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7103. Какой максимальный относительный прогиб допускается при оценке технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7104. Какой высоты допускаются гофры на цилиндрической (отбортованной) части днища при оценке технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7105. Какая должна быть твердость металла по данным измерений переносными приборами при оценке технического состояния сосуда для сталей марок Ст. 3, 20, 15К, 18К и 20К согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7106. Какая должна быть твердость металла по данным измерений переносными приборами при оценке технического состояния сосуда для сталей марок 22К, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, М16С и 12МХ (12ХМ) согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7107. Какие скопления коррозионных язв допускается оставлять при визуальном осмотре технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7108. Какой должна быть длина выступающих концов труб в вальцовочных соединениях при оценке технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7109. Когда качество сварных соединений считается неудовлетворительным при оценке технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7110. Каким считается качество сварных соединений сосудов, работающих под давлением, если в данных соединениях при любом виде контроля будут обнаружены внутренние или поверхностные дефекты, выходящие за пределы норм, согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7111. Допускаются ли местные подрезы в сосудах 3 и 4 групп при оценке технического состояния сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7112. Какой может быть глубина и протяженность подрезов в сосудах 3 и 4 групп согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7113. Каким требованиям должны удовлетворять механические свойства, а в частности минимальное значение ударной вязкости на образцах с острым надрезом, определенные при комнатной температуре на образцах из вырезок металла элементов сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7114. На какой срок может быть допущен диагностируемый сосуд к дальнейшей эксплуатации при расчетных или сниженных параметрах на основании положительных результатов технического диагностирования, расчетов на прочность и гидравлических испытаний при соблюдении установленных требований по условиям (регламенту) пуска и эксплуатации сосуда, согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7115. Что следует сделать по истечении срока службы сосуда, установленного по результатам первичного диагностирования, согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7116. Что понимается под рабочим давлением сосуда при проведении контроля качества согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7117. Что понимается под предельным состоянием объекта при техническом диагностировании сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7118. Что такое назначенный срок службы сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7119. Что понимают под максимальной (минимальной) температурой рабочей среды сосуда согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7120. Что представляет собой дефект "коррозийная язва" при контроле качества сосудов согласно "Инструкции по продлению срока службы сосудов, работающих под давлением", утвержденной приказом Минэнерго России от 24.06.2003 N 253?
7121. Какие методы контроля качества выбирают исходя из требований обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов при изготовлении сосудов и аппаратов согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7122. Какие методы контроля качества поверхности выбирают при изготовлении сосудов и аппаратов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7123. Каковы методы контроля качества поверхности выбирают при изготовлении сосудов и аппаратов из аустенитных сталей согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7124. При какой толщине двухслойная углеродистая и низколегированная листовая сталь должна быть подвергнута полистному контролю ультразвуковым методом согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7125. Какой должен быть проведен контроль при ремонте сосудов и аппаратов с применением сварки согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7126. По результатам какого осмотра на поверхности сварных соединений и наплавок сосудов высокого давления не допускаются следующие дефекты: трещины всех видов и направления; поры, свищи; подрезы, непровары, несплавления; наплывы, прожоги, незаплавленные кратеры согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7127. Какой класс дефектности устанавливается по результатам контроля сварных соединений корпуса сосуда и его элементов радиографическим методом при толщине сварного соединения до 50 мм включительно и при категории А сварного соединения согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7128. Какой класс дефектности устанавливается по результатам контроля сварных соединений корпуса сосуда и его элементов радиографическим методом при толщине сварного соединения свыше 50 мм и при категории А сварного соединения согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7129. Какой класс дефектности устанавливается по результатам контроля сварных соединений корпуса сосуда и его элементов радиографическим методом при категории сварного соединения В и D согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7130. Каковы методы контроля качества элементов сосуда согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7131. Каковы методы контроля качества сварных соединений категорий А, В, С, D согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7132. Каковы методы контроля качества сварных соединений стальных сосудов и аппаратов высокого давления категории Е согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7133. Каковы методы контроля качества сварных соединений стальных сосудов и аппаратов высокого давления категории Т согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7134. Как проводят цветной метод дефектоскопии и магнитопорошковый метод дефектоскопии кованых и штампованных заготовок, элементов сосудов согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7135. Какие поверхности стальных сосудов и аппаратов высокого давления контролируются магнитопорошковым методом дефектоскопии согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7136. Каким методом допускается заменить магнитопорошковый метод дефектоскопии стальных сосудов и аппаратов высокого давления при контроле поверхности из низколегированных и легированных сталей в случае его неэффективности согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7137. Какому объему контроля должны быть подвергнуты сварные соединения стальных сосудов и аппаратов высокого давления категорий А, В, С, D согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7138. Каковы методы контроля корпуса кованых, кованосварных, вальцовосварных и штампосварных сосудов после монтажа согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7139. Каковы методы дополнительного внеочередного контроля корпуса кованых, кованосварных, вальцовосварных и штампосварных сосудов согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7140. Каковы методы контроля сварных соединений корпуса, приварки штуцеров (патрубков) после монтажа согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7141. Каковы методы контроля сварных соединений корпуса, приварки штуцеров (патрубков) при дополнительном внеочередном освидетельствовании согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7142. Каковы методы контроля крышки кованых сосудов после монтажа согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?
7143. Каковы методы контроля крышки кованых сосудов при периодическом освидетельствовании согласно ГОСТ Р 50599-93 "Государственный стандарт Российской Федерации. Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Контроль неразрушающий при изготовлении и эксплуатации", утвержденному постановлением Госстандарта России от 25.10.1993 N 225?