5.12 Физические характеристики материалов, применяемых для стальных конструкций, следует принимать согласно приложению Г.
6 Расчетные характеристики материалов и соединений
6.1 Расчетные сопротивления проката, гнутых профилей и труб для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в таблице 2, где нормативные сопротивления
и
следует принимать согласно стандартам и техническим условиям.
и
следует принимать согласно стандартам и техническим условиям. Значения коэффициентов надежности по материалу (
) проката, гнутых профилей и труб следует принимать по таблице 3.
) проката, гнутых профилей и труб следует принимать по таблице 3.Таблица 2
Напряженное состояние | Расчетные сопротивления проката и труб |
| Растяжение, сжатие, изгиб: | |
| по пределу текучести | |
| по временному сопротивлению | |
| Сдвиг | |
| Смятие: | |
| торцевой поверхности (при наличии пригонки) | |
| местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) | |
| при плотном касании | |
| Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) | |
Значения нормативных и расчетных сопротивлений при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката приведены в таблице В.5, труб - в таблице В.6.
Значения расчетных сопротивлений проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах и диаметральному сжатию катков приведены в таблице В.7.
6.2 Расчетные сопротивления гнутых профилей следует принимать равными расчетным сопротивлениям листового проката, из которого они изготовлены.
Таблица 3
Государственный стандарт или технические условия на прокат и трубы | Коэффициент надежности по материалу |
| ГОСТ 27772 (кроме сталей С590 и С590К) и другая нормативная документация, использующая процедуру контроля свойств проката по ГОСТ 27772 | 1,025 |
Для проката с пределом текучести свыше 380 по ГОСТ 19281, для труб по ГОСТ 8731 | 1,100 |
| Для остального проката и труб, соответствующих требованиям настоящих норм | 1,050 |
| Для проката и труб, поставляемых по зарубежной нормативной документации | 1,100 |
6.3 Значения расчетных сопротивлений отливок из углеродистой стали следует принимать по таблице В.8.
6.4 Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в таблице 4.
Таблица 4
Сварные соединения | Напряженное состояние | Характеристика расчетного сопротивления | Расчетные сопротивления сварных соединений |
| Стыковые | Сжатие, растяжение и изгиб при автоматической, механизированной или ручной сварке с физическим контролем качества шва | По пределу текучести | |
| По временному сопротивлению | | ||
| Растяжение и изгиб при автоматической, механизированной или ручной сварке | По пределу текучести | | |
| Сдвиг | | ||
| С угловыми швами | Срез (условный) | По металлу шва | |
| По металлу границы сплавления | | ||
Примечание - Значения коэффициентов надежности по металлу шва следует принимать равными: 1,25 - при ; 1,35 - при . | |||
Расчетное сопротивление сварного стыкового соединения элементов из сталей с разными нормативными сопротивлениями следует принимать как для стыкового соединения из стали с меньшим значением нормативного сопротивления.
Значения нормативных (
) и расчетных (
) сопротивлений металла угловых швов приведены в таблице Г.2.
) и расчетных (
) сопротивлений металла угловых швов приведены в таблице Г.2. 6.5 Расчетные сопротивления одноболтового соединения следует определять по формулам, приведенным в таблице 5.
Значения нормативных и расчетных сопротивлений срезу и растяжению стали болтов в одноболтовых соединениях приведены в таблице Г.5, а смятию элементов, соединяемых болтами, в таблице Г.6.
Таблица 5
Напряженное состояние | Условное обозначение | Расчетные сопротивления одноболтовых соединений | ||||||
срезу и растяжению болтов классов прочности | смятию соединяемых элементов | |||||||
5,6 | 5,8 | 8,8 | 10,9 | 12,9 | ||||
| Срез | | | | | | - | ||
| Растяжение | | | - | | - | - | ||
| Смятие: | ||||||||
| болты класса точности А | * | - | | |||||
| болты класса точности В | - | | ||||||
* следует определять для соединяемых элементов из стали с пределом текучести до 440 . | ||||||||
6.6 Расчетное сопротивление растяжению фундаментных и анкерных болтов
следует определять по формуле
следует определять по формуле
. (1) Значения расчетных сопротивлений растяжению фундаментных болтов приведены в таблице Г.7.
Расчетное сопротивление растяжению U-образных болтов
, указанных в 5.8, следует определять по формуле
, указанных в 5.8, следует определять по формуле
. (2) 6.7 Расчетное сопротивление растяжению
высокопрочных болтов, указанных в 5.5, следует определять по формуле
высокопрочных болтов, указанных в 5.5, следует определять по формуле
, (3) где
- нормативное сопротивление болта, принимаемое согласно таблице Г.8.
- нормативное сопротивление болта, принимаемое согласно таблице Г.8. 6.8 Расчетное сопротивление растяжению высокопрочной стальной проволоки
, применяемой в виде пучков или прядей, следует определять по формуле
, применяемой в виде пучков или прядей, следует определять по формуле
. (4) 6.9 Значение расчетного сопротивления (усилия) растяжению стального каната следует принимать равным значению разрывного усилия каната в целом, установленному государственными стандартами или техническими условиями на стальные канаты, деленному на коэффициент надежности по материалу
.
.7 Расчет элементов стальных конструкций при центральном растяжении и сжатии
7.1 Расчет элементов сплошного сечения
7.1.1 Расчет на прочность элементов из стали с нормативным сопротивлением
при центральном растяжении или сжатии силой N следует выполнять по формуле
при центральном растяжении или сжатии силой N следует выполнять по формуле
. (5) Расчет на прочность растянутых элементов, эксплуатация которых возможна и после достижения металлом предела текучести, а также растянутых или сжатых элементов из стали с нормативным сопротивлением
следует выполнять по формуле (5) с заменой значения
на
.
следует выполнять по формуле (5) с заменой значения
на
. 7.1.2 Расчет на прочность сечений в местах крепления растянутых элементов из одиночных уголков, прикрепляемых одной полкой болтами, следует выполнять по формуле (5), а сечений растянутого одиночного уголка из стали с пределом текучести до 380
, прикрепляемого одной полкой болтами, поставленными в один ряд по оси, расположенной на расстоянии не менее 0,5b (b - ширина полки уголка) от обушка уголка и не менее 1,2d (d - диаметр отверстия для болта с учетом положительного допуска) от пера уголка, по формуле
, прикрепляемого одной полкой болтами, поставленными в один ряд по оси, расположенной на расстоянии не менее 0,5b (b - ширина полки уголка) от обушка уголка и не менее 1,2d (d - диаметр отверстия для болта с учетом положительного допуска) от пера уголка, по формуле
, (6) где
.
. Здесь
- площадь сечения уголка нетто;
- площадь сечения уголка нетто;
- площадь части сечения прикрепляемой полки уголка между краем отверстия и пером;
,
,
- коэффициенты, принимаемые по таблице 6. При расчете тяг и поясов траверс, элементов опор ВЛ, ОРУ и КС, непосредственно примыкающих к узлам крепления проводов, а также элементов, соединяющих в стойках узлы крепления тяг и растянутых поясов траверс, коэффициент
следует уменьшить на 10%.
следует уменьшить на 10%. 7.1.3 Расчет на устойчивость элементов сплошного сечения при центральном сжатии силой N и удовлетворяющих требованиям 7.3.2 - 7.3.9, следует выполнять по формуле
, (7) где
- коэффициент устойчивости при центральном сжатии, значение которого при
следует определять по формуле
- коэффициент устойчивости при центральном сжатии, значение которого при
следует определять по формуле
. (8)Таблица 6
Коэффициенты | Значения коэффициентов , и | |||||
при одном болте и расстоянии а, равном | при и приколичестве болтов и ряду | |||||
1,35d* | 1,5d | 2d | 2 | 3 | 4 | |
| 1,70 | 1,70 | 1,70 | 1,77 | 1,45 | 1,17 |
| 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,19 | 0,36 | 0,47 |
| 0,65 | 0,85 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| * Только для элементов решеток (раскосов и распоров), кроме постоянно работающих на растяжение, при толщине полки до 6 мм.Обозначения, принятые в таблице 6:а - расстояние вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия;s - расстояние вдоль усилия между центрами отверстий. | ||||||
по ГОСТ 19281, для труб по ГОСТ 8731
следует принимать равными: 1,25 - при
; 1,35 - при
.
*
следует определять для соединяемых элементов из стали с пределом текучести до 440
.
,
и
и
при