Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 56771-2015/(ИСО 3822-1:1999) "Акустика. Лабораторный метод измерения шума от сетей внутреннего водоснабжения" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2015 г. N 1988-ст) стр. 2

(1)

где - средний октавный уровень звукового давления в n-й октавной полосе в испытательном помещении для шума, создаваемого испытуемым устройством при заданных условиях испытания;

- соответствующий октавный уровень звукового давления в испытательном помещении для шума, создаваемого образцовым устройством шума (ОУШ) при давлении потока 0,3 МПа (3 бар) (см. раздел 7);

- эталонное значение октавного уровня звукового давления в n-й октавной полосе для ОУШ при давлении потока 0,3 МПа (принимают по таблице 1).

3.4 уровень звука А излучения устройства (appliance sound pressure level), дБА: Уровень звука А, являющийся типовым значением для шума излучения устройства (шумовая характеристика устройства по ГОСТ 30691).

Примечания

1 Уровень звука А излучения устройства определяют по формуле

242 × 66 пикс.     Открыть в новом окне

,

(2)

где n = 1, 2, ..., 6 - порядковый номер октавной полосы в диапазоне со среднегеометрическими частотами от 125 до 4000 Гц;

- значения частотной коррекции А, дБ, по ГОСТ 17187 для шести среднегеометрических частот октавных полос в диапазоне от 125 до 4000 Гц.

Если разность уровней звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 125 до 4000 Гц постоянна в пределах не более 2 дБ (см. раздел 8), уровень звука А излучения устройства может быть получен непосредственно из значений уровней звука А по формуле

(3)

где - средний уровень звука А, дБА, в испытательном помещении для шума, создаваемого испытуемым устройством при заданных условиях испытания;

- средний уровень звука А, дБА, в испытательном помещении для шума, создаваемого ОУШ при давлении потока 0,3 МПа;

- эталонное значение уровня звука А, дБА, для ОУШ при давлении потока 0,3 МПа (см. раздел 7).

2 Уровень звука А излучения устройства округляют до ближайшего целого децибела.

4 Сущность метода

Испытуемое устройство устанавливают в конце подающего воду трубопровода, испытательного трубопровода, закрепленного на стене (далее - испытательная стена) помещения (далее - испытательное помещение).

Звук, генерируемый устройством, передается через испытательную трубу испытательной стене. Измеряют воздушный шум, излучаемый испытательном стеной в испытательное помещение.

Для получения сопоставимых результатов измерений в разных лабораториях шум, создаваемый испытуемым устройством, сравнивают с шумом, создаваемым ОУШ.

5 Испытательная установка

Пример испытательной установки приведен на рисунке 1.

1139 × 651 пикс.     Открыть в новом окне

"Рисунок 1 - Пример испытательной установки"

5.1 Испытательное помещение

Испытательное помещение должно иметь объем по меньшей мере 30  . Для новых лабораторий рекомендуется объем около 50  .

Расстояние между двумя противоположными стенами испытательного помещения не должно быть менее 2,3 м.

Время реверберации в испытательном помещении должно быть в интервале от 1 до 5 с в составных полосах со среднегеометрическими частотами от 125 до 2000 Гц.

Звуковое поле в испытательном помещении должно быть диффузным, насколько это возможно.

5.2 Коррекция на фоновый шум

Измерения уровней фонового шума (шума помех) следует выполнять для исключения влияния на измерения в испытательном помещении шума сторонних источников, расположенных вне испытательного помещения, электрического шума измерительной аппаратуры или структурного шума, создаваемого неиспытуемым устройством. Уровень фонового шума должен быть не менее чем на 6 дБ (предпочтительно более чем на 15 дБ) ниже уровня суммарного шума, регистрируемого при совместном действии испытуемого устройства и источников фонового шума.

Если разность уровней суммарного и фонового шума меньше 15 дБ и более 6 дБ, выполняют коррекцию на фоновый шум посредством вычисления уровня L собственного шума испытуемого устройства по формуле

,

(4)

где - уровень суммарного шума, дБ, регистрируемый в испытательном помещении при совместном действии испытуемого устройства и источников фонового шума;

- уровень фонового шума, дБ.

Если разность указанных уровней меньше или равна 6 дБ в любой полосе частот, используют коррекцию 1,3 дБ, соответствующую разности 6 дБ, и уровень собственного шума испытуемого устройства вычисляют как разность . В этом случае значение должно быть приведено в протоколе испытаний так, чтобы было явно видно, что это значение является верхним пределом измерения.

5.3 Испытательная стена

Испытательная стена должна иметь площадь от 8 до 12  . Она должна быть монолитной стеной кирпичной кладки или литого бетона с поверхностной массой между 100 и 250  .

5.4 Испытательный трубопровод

Испытательный трубопровод должен быть изготовлен из оцинкованной стальной трубы средней серии в соответствии с требованиями [1] с внутренним диаметром 25 мм (1 дюйм).

Испытательный трубопровод должен быть прикреплен к испытательной стене снаружи испытательного помещения. Он должен быть установлен жестко и надежно, примерно в середине стены, по прямой линии посредством четырех кронштейнов, расположенных неравномерно приблизительно вдоль всей длины стены (см. рисунок 1). Трубопровод должен быть жестко (без изоляции) зажат в скобах. Кронштейны должны быть выполнены в соответствии с рисунком 2. Не должно быть никаких других связей между испытательным трубопроводом и испытательной стеной. Испытательный трубопровод должен быть доступен для периодической проверки качества монтажа.

1138 × 605 пикс.     Открыть в новом окне

"Рисунок 2 - Кронштейн для монтажа испытательного трубопровода на испытательном стене"

Должна быть обеспечена возможность слива испытательного трубопровода во всех высоких точках, например с помощью сливных кранов. Рекомендуется установка испытательного трубопровода с небольшим наклоном в направлении потока.

Испытательный трубопровод должен иметь двойниковый выход для присоединения устройств с двумя входами. На нижнем конце каждого ветви двойникового выхода должны быть предусмотрены оцинкованная (покрытая погружением в горячий цинк) муфта с конусным гнездом типа U11-1 [2]. В непосредственной близости от каждой муфты должен быть предусмотрен полнопроходный с рабочим ходом в четверть оборота сферический пробковый кран номинального диаметра 25 мм, так чтобы испытательный трубопровод мог находиться под давлением в любое время, даже при замене испытуемого устройства или при присоединении ОУШ. Муфты U11-1 рассматриваются как концы испытательного трубопровода. Длина испытательного трубопровода между этими муфтами и первым креплением его к испытательной стене (см. рисунок 1) должна составлять от 2 до 10 м.

Двойниковый выход должен быть выполнен в соответствии с рисунком 3. Следует использовать только оцинкованные соединения, соответствующие [2]. Прямые участки двух главных ветвей должны быть из оцинкованной стальной трубы средней серии по [1] с номинальным диаметром проходного сечения 25 мм (1 дюйм). Они должны быть приспособлены для организации потока либо вертикально вверх, либо вертикально вниз. Выше по течению после разветвления двойникового выхода должен быть предусмотрен тройник для присоединения манометра (см. рисунок 3). Чувствительный прибор для измерения давления должен быть присоединен к полудюймовому выходу тройника 9 (см. рисунок 3) напрямую, без дополнительного промежуточного объема. Собранный двойниковый выход должен быть жестко закреплен четырьмя кронштейнами к тяжелой (не испытательной) стене, которая должна иметь поверхностную массу не менее 200 и размеры не менее 1,5x1,8 м. Она должна быть акустически изолирована от других структур, чтобы исключить передачу структурного шума.

944 × 726 пикс.     Открыть в новом окне

"Рисунок 3а) - Двойниковый выход и устройство соединения для контроля ОУШ"

954 × 558 пикс.     Открыть в новом окне

"Рисунок 3b) - Альтернативный вариант (не предпочтителен)"

Уровни звука А ОУШ (см. раздел 7), измеренные у двойникового входа, должны различаться не более чем на 1 дБА, а октавные уровни звукового давления - не более чем на 2 дБ.