При строповке колонн нижнюю рамку (2) надевают под нижние консоли колонны (3), а верхнюю рамку (5) – так, чтобы при подъеме она опиралась на верхние консоли колонны (4). Для расстроповки колонны крюк крана опускают до уровня, позволяющего монтажнику разъединить секции нижней рамки, стоя на перекрытии. Затем сигнальщик дает команду машинисту крана для подъема крюка крана. При подъеме крюка крана канаты захвата (7) свободно скользят в отверстиях верхней рамки (5) до тех пор, пока укрепленные на канатах гильзы (9) не достигнут рамки, благодаря чему при последующем подъеме крюка верхняя рамка свободно может быть снята с колонны.
5.5.5 Автоматический захват конструкции ЦНИИОМТП (см. рисунок 5.12) должен соответствовать требованиям стандартов и технических условий, на данный вид захвата.
 | |
| 352 × 453 пикс. Открыть в новом окне | |
а) раскрытое положение захвата; б) рабочее положение захвата
1 – рама; 2 – подставка; 3 – стойка; 4 – направляющая штанга; 5 – звездочка; 6 – головка; 7 – серьга; 8 – длинный стержень звездочки;
9 – сигнальный флажок; 10 – опорная балка Рисунок 5.12 – Автоматический захват конструкции ЦНИИОМТП
5.5.5.1 Автоматический захват конструкции ЦНИОМТП состоит из жесткой П-образной рамы (1); поворотной опорной балки (10); двух направляющих штанг (4), установленных на раме и фиксирующего устройства, имеющего подставку, подвижную в вертикальной плоскости стойку (3) с поворотной (в одну сторону) звездочкой (5), взаимодействующей с головкой, снабженной серьгой, при помощи которой захват подвешивают на траверсу или крюк крана (см. рисунок 5.12).
Стойка (3) соединена гибкой связью с поворотной опорной балкой (10). В вертикальной прорези головки расположены защелки и захватные седла. Наличие звездочки (5), головке (6) и поворотной опорной балки (10) позволяет автоматически производить строповку и расстроповку, а благодаря сигнальному флажку (9) облегчается контроль закрытого состояния данной конструкции захвата.
5.5.5.2 Основные параметры автоматического захвата конструкции ЦНИОМТП приведены в таблице А.8 (приложение А).
5.5.5.3 Штыревой захват конструкции ЦНИОМТП рекомендуется использовать для установки стропильных ферм, при этом для установки стропильных ферм требуется два захвата.
5.5.5.4 Установку стропильных ферм автоматическим захватом конструкции ЦНИОМТП осуществляют в соответствии с инструкцией (руководством) по эксплуатации. Использовать автоматический захват конструкции ЦНИОМТП для установки стропильных ферм рекомендуется в последовательности, приведенной ниже.
На одном конце звездочки (5) закрепляют удлиненный стержень, на раме шарнира ‒ сигнальный флажок (9). Захват в раскрытом состоянии поднимают краном, наводят на монтируемую сборную конструкцию. При этом головку (6) переводят в нижнее положение, удлиненный стержень освобождается от захватных седел, и опорная балка (10) автоматически опускается под действием собственного веса, перекрывая зев захвата, после чего производят подъем краном монтируемой конструкции.
После монтажа сборной конструкции захват опускают краном и происходит холостой ход (вверх-вниз) головки. При этом звездочка (5) поворачивается и при последующем подъеме головки удлиненный стержень попадает в захватные седла. Звездочка вместе со стойкой и канатом поднимается, в результате чего опорная балка (10) поворачивается вокруг оси и поднимает сигнальный флажок, который означает окончание расстроповки монтируемой сборной конструкции.
6. Монтажные приспособления для выверки и временного закрепления сборных конструкций
6.1 Классификация и правила использования
6.1.1 Монтажные приспособления для выверки и временного закрепления сборных конструкций (элементы связевого закрепления и кондукторы (далее – «монтажные приспособления»)) должны соответствовать ГОСТ 24259, ГОСТ 23118, стандартам или техническим условиям на монтажные приспособления конкретных типов.
6.1.2 Выверку и обеспечение устойчивости сборных конструкций, перечисленных в 5.1.3.1, в процессе монтажа осуществляют следующими видами монтажных приспособлений для выверки и временного закрепления сборных конструкций:
- элементы связевого закрепления (см. 6.2);
- кондукторы (см. 6.3).
Принцип работы и основные параметры, указанных монтажных приспособлений, приведены в соответствующих разделах настоящих рекомендаций, а также приложении А.
6.1.3 Вид и основные параметры используемого монтажного приспособления должны соответствовать виду и основным параметрам, приведенным в ППР. На строительной площадке используют монтажное приспособление, предусмотренное ППР, в зависимости от:
- вида сборной конструкции (см. 5.1.3.1);
- вида выполняемой технологической операции (см. 6.1.3.1 – 6.1.3.3)
- технологии монтажа или демонтажа (см. 6.1.3.4, 6.1.3.5);
- размеров и массы сборных конструкций (см. 6.1.3.6);
- точности выверки сборных конструкций (см. 6.1.3.7).
6.1.3.1 Выверку и обеспечение устойчивости сборных конструкций при монтаже осуществляют элементами связевого закрепления и кондукторами.
6.1.3.2 Обеспечение устойчивости сборных конструкций при демонтаже осуществляют только элементами связевого закрепления.
6.1.3.3 Схема выверки и временного закрепления должны соответствовать ППР.
6.1.3.4 Одиночный монтаж сборных конструкций осуществляют для фундаментов, стеновых панелей, плит перекрытия, балок и ригелей, стропильных балок и стропильных ферм, колонн.
6.1.3.5 Групповой монтаж сборных конструкций осуществляют только для колонн.
6.1.3.6 Размеры и масса сборных конструкций должны соответствовать размерам и массе сборных конструкций для выверки и временного закрепления которых предназначены монтажные приспособления.
6.1.3.7 Ограничивающие и регулирующие устройства монтажных приспособлений (винты, цапфы и т.п.) используют для обеспечения точности выверки сборных конструкций зданий, обусловленной расчетом геометрической точности, но не менее чем на 1 класс выше предельных отклонений, предусмотренных ГОСТ 26433.2.
6.1.4 Масса монтажных приспособлений, устанавливаемых вручную одним монтажником, и масса отдельных деталей монтажных приспособлений, собираемых вручную на строительной площадке, не должна превышать значений, указанных в СП 2.2.2.1327 (приложение 3), длина отдельных деталей монтажных приспособлений не должна превышать 6 м.
6.1.5 Использование монтажных приспособлений без сопроводительной технической документации, а также с отсутствующими или не читаемыми бирками (клеймами) не допускается.
6.1.6 Выверку и временное закрепление сборных конструкций следует выполнять согласно СНиП 12-04 (раздел 8), ППР, а также технологических карт (при наличии).
6.1.7 Хранение монтажных приспособлений должно соответствовать требования ППР и условиям хранения, приведенными в сопроводительной технической документации на монтажные приспособления.
6.2 Элементы связевого закрепления
6.2.1 Различают следующие виды элементов связевого закрепления:
- распорка винтовая (см. 6.2.2);
- инвентарная распорка (см. 6.2.3);
- подкос со струбциной (см. 6.2.4);
- инвентарный фиксатор (см. 6.2.5);
- инвентарный клиновой вкладыш (см. 6.2.6);
- расчалка с винтовой стяжкой (см. 6.2.7);
- парные расчалки (см. 6.2.8);
- комплект монтажного оснащения для монтажа
многоэтажных колонн в стаканах фундаментов (см. 6.2.9).
6.2.2 Распорка винтовая (см. рисунок 6.1) конструкции проектного института «Промстальконструкция» (или аналогичной конструкции) используется для временного закрепления железобетонных стропильных ферм, при шаге сборных конструкций до 6 м. Распорку винтовую используют совместно с двумя струбцинами по обоим концам распорки и передвижными турами. Максимальная ширина монтируемой сборной конструкции – 400 мм. Масса распорки со струбцинами составляет 65 кг.
Примечания – Допустимо использование распорки для удержания колонн при сварке.
 | |
| 600 × 167 пикс. Открыть в новом окне | |
1 – струбцина; 2 – ферма; 3 – штанга; 4- винтовая стяжка; 5 – рычаг
Рисунок 6.1 – Распорка винтовая
6.2.3 Монтаж рядовых железобетонных стропильных ферм выполняют с помощью инвентарных распорок (см. рисунок 6.2) или крышевого кондуктора (см. рисунок 6.6 (пункт 6.3.6)) с контролем вертикальности геодезическими приборами (теодолит, нивелир).
 | |
| 1041 × 313 пикс. Открыть в новом окне | |
1 – распорка; 2 – струбцины; 3 – верхние пояса ферм
Рисунок 6.2– Инвентарная распорка
6.2.4 Подкос со струбциной (см. рисунок 6.3) используется для монтажа вертикальных сборных конструкций.
 | |
| 432 × 340 пикс. Открыть в новом окне | |
1 – подкос; 2 – струбцина; 3 – монтируемая сборная конструкция
Рисунок 6.3 – Подкос со струбциной
Нижний конец подкоса со струбциной снабжен крюком с надвигаемой муфтой, посредством которого его крепят к монтажной петле перекрытия, верхний конец подкоса со струбциной снабжен струбциной, которую устанавливают на монтируемую сборную конструкцию и закрепляют на ней при помощи винта. Конструкция подкоса со струбциной позволяет использовать его при установке сборной конструкции независимо от расположения и наличия у них монтажных петель.