8.8. Облицовочные работы должны выполняться квалифицированным персоналом, прошедшим специальную подготовку и обладающим надлежащими навыками по производству облицовочных работ.
8.9. В процессе работы необходимо соблюдать следующие требования:
- обработку облицовочного материала (распиливание, выполнение отверстий, шлифовка) необходимо выполнять в специально отведенных для этого местах на станках или с применением механического инструмента. Запрещается проводить обработку материала для облицовки, находящегося на подмостях;
- запрещается хранить на рабочем месте материалы в количестве, превышающем потребности рабочей смены, а также максимальную нагрузку, указанную в паспорте завода – изготовителя используемого средства подмащивания;
- запрещается подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными материалами и приспособлениями;
- при использовании абразивного инструмента следует убедиться в отсутствии трещин на абразивном круге, проверить прочность крепления его на корпусе;
- во время работы с электроинструментом необходимо следить за состоянием электрокабелей, отсутствием резких перегибов, образованием петель;
- при перерывах в работе с использованием электроили пневмоинструмента, а также при необходимости перемещения инструмента с одного места на другое его необходимо выключить;
- при выявлении повреждений шлангов или отказе работы пневмоинструмента необходимо прекратить работу и перекрыть подачу воздуха; перекрытие подачи воздуха за счет сгибания шлангов не допускается;
- в качестве средств подмащивания необходимо применять, как правило, инвентарные средства подмащивания (строительные леса сборно-разборные и передвижные по ГОСТ 24258), оборудованные ограждениями;
- запрещается применять в качестве строительных лесов случайные средства подмащивания (ящики, бочки, ведра и т.п.);
- запрещается складировать строительные материалы на подмостках и строительных лесах в количестве, превышающем максимальную нагрузку, указанную в паспорте завода – изготовителя средства подмащивания;
- ежедневно в процессе эксплуатации лесов должно производиться систематическое наблюдение за состоянием всех соединений, креплений к стене, настилов и ограждений.
8.10. Для обеспечения безопасности при проведении производственных процессов следует:
исключать работу с неисправным инструментом.
8.11. При производстве облицовочных работ должны соблюдаться требования по охране окружающей среды, приведенные в СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011 (пункт 5.7).
9. Производство работ в зимнее время
9.1. Ведение работ в зимнее время следует выполнять по специально разработанному разделу ППР.
9.2. В зимних условиях до начала облицовочных работ при проведении работ с электропрогревом облицовываемые поверхности подлежат очистки от инея, снега, льда, строительного мусора.
9.3. Непосредственно перед укладкой раствора в полости между облицовкой и кладкой необходимо выполнять обогрев поверхностей и арматурного каркаса путем продувки нагретым воздухом от воздухонагревателей.
9.4. Температура смеси при укладке должна быть не ниже 10 °С , температура поверхности не ниже 5 °С.
9.5. Электропрогрев уложенного раствора следует осуществлять с применением стержневых электродов из арматурной стали диаметром 4 мм, устанавливаемых вертикально в раствор с периодичностью от 250 до 300 мм по длине заливки.
9.6. Прочность раствора для заливки подоблицовочного пространства должна соответствовать марке по прочности на сжатие не ниже М150. Раствор должен приготавливаться на портландцементе марки не ниже М400 с осадкой конуса от 6 до 8 см.
9.7. Приготовление растворной смеси следует выполнять непосредственно на объекте, перед началом производства работ. Применение противоморозных добавок в растворной смеси не допускается.
9.8. Электропрогрев должен выполняться сразу после заливки подоблицовочного пространства.
9.9. Продолжительность прогрева определяется на строительной площадке авторским надзором или техническим персоналом лаборатории в зависимости от температуры наружного воздуха.
9.10. Контроль качества работ, который включает контроль доставленной смеси, наблюдение за температурой прогрева с ведением температурных листов и журнала, отбор и испытания контрольных образцов раствора должны выполняться лицом, осуществляющим строительство.
9.11. При ведении облицовочных работ при отрицательных температурах следует применять методы крепления облицовки на относе с воздушным зазором (тип 1, тип 2).
9.12. Производство работ по монтажу кронштейнов при температуре менее 6 °С необходимо выполнять с применением распорных и химических анкеров, предназначенных для низких температур (применение химических составов для положительных температур не допускается).
9.13. При температуре наружного воздуха от 6 °С до минус 10 °С облицовочные работы выполняют в соответствии с требованиями ППР. При подготовке растворной смеси на строительной площадке при производстве работ в зимнее время ее состав устанавливает строительная лаборатория на основе данных проекта, с учетом температурных условий строительной площадки.
При проведении работ с устройством «тепляков» температура окружающего воздуха не должна быть ниже 6 °С.
Проведение облицовочных работ при температуре ниже минус 20 °С не допускается.
Приложение А (справочное) Типовые узлы и элементы устройства облицовочного слоя из природного и искусственного камня
А.1 Типовые узлы крепления облицовочного слоя на относе с воздушным зазором (тип 1, тип 2) представлены на рисунке А.1.
а)вариант устройства облицовочного слоя парапета (тип 1, тип 2); б) вариант устройства примыкания облицовочного слоя к откосу проема (тип 1, тип 2); в) вариант устройства облицовочного слоя цоколя (тип 1); г) вариант устройства облицовочного слоя цоколя (тип 2); д) узел крепления опорного кронштейна (тип 1); е) узел крепления опорного кронштейна (тип 2)
Рисунок А.1 –Типовые узлы крепления облицовочного слоя на относе с воздушным зазором (тип 1, тип 2)
А.2 Варианты установки крепежных элементов на углах здания (при креплении облицовочного слоя на относе с воздушным зазором) представлены на рисунке А.2.
а) вариант крепления плит на углах здания и примыкание к дверным/оконным коробкам; б) вариант крепления плит на внешних и внутренних углах здания
Рисунок А.2 – Варианты установки крепежных элементов на углах здания (при креплении облицовочного слоя на относе с воздушным зазором)
А.3 Типовые узлы крепления облицовочного слоя на относе с заполнением подоблицовочного пространства раствором (тип 3) представлены на рисунке А.3.
а) вариант устройства облицовочного слоя парапета (тип 3); б) вариант устройства облицовочного слоя цоколя (тип 3);
в) вариант устройства примыкания облицовочного слоя к откосу проема (тип 3)
Рисунок А.3 –Типовые узлы крепления облицовочного слоя на относе с заполнением подоблицовочного пространства раствором (тип 3)
А.4 Типовые узлы крепления облицовочного слоя непосредственно к стене на растворе или клеевых составах (тип 4) представлены на рисунке А.4.
а) вариант устройства облицовочного слоя цоколя (тип 4);
б) узел крепления облицовочного слоя к стене здания в уровне цоколя (тип 4);
в) вариант устройства примыкания облицовочного слоя к декоративным элементам (тип 4); г) вариант устройства примыкания облицовочного слоя и плит утеплителя
к декоративным элементам (тип 4); д) схема устройства откосов декоративными элементами из стеклофибробетона
Рисунок А.4 – Типовые узлы крепления облицовочного слоя непосредственно к стене на растворе или клеевых составах (тип 4)
А.5 Варианты устройства деформационных швов в облицовочном слое представлены на рисунке А.5.
а) схема устройства горизонтального деформационного шва в облицовочном слое (тип 1, тип 2); б) схема устройства вертикального деформационного шва в облицовочном слое (тип 3) Рисунок А.5 – Варианты устройства деформационных швов в облицовочном слое
Приложение Б (рекомендуемое) Требования к изделиям и материалам. Контролируемые параметры Б.1 Облицовочные изделия из природного камня
Б.1.1 В качестве облицовочных изделий из природного камня по ГОСТ 9480 должны применяться плиты следующих размеров:
- длиной от 150 до 600 мм;
- шириной от 150 до 600 мм;
- толщиной от 20 до 60 мм при устройстве облицовочного слоя по типу 1, типу 2, типу 3;
- толщиной от 8 до 20 мм при устройстве облицовочного слоя по типу 4 (при размерах плит по длине до 400 мм и ширине не более 200 мм).
Допускается применение плит других размеров и форм.