за счет конструктивных особенностей применяемых кронштейнов (например, резьбовых соединений).
Допускается корректировка положения кронштейна в основании до момента начала схватывания химического анкера или растворной смеси.
6.2.12. Не допускается отгибать установленные в проектное положение элементы крепления (кронштейны, пироны и анкеры).
6.2.13. Проектная толщина швов между облицовочными плитами должна обеспечиваться применением подкладок.
6.2.14. При устройстве облицовочного слоя способом вывешивания яруса (тип 2) монтаж элементов облицовочного слоя осуществляется после окончания работ по возведению нижнего яруса и установки опорного пояса на длину захватки.
6.2.15. Деформационные швы на участке захватки заполняются после окончания работ по устройству облицовочного слоя (рисунок А.5 (приложение А)).
6.2.16. Средства обеспечения контроля производства работ при устройстве облицовочного слоя на относе с воздушным зазором представлены в таблице 6.2.
Таблица 6.2 – Инструменты и инвентарь при производстве работ по устройству облицовочного слоя типу 1 и типу 2
Наименование | Назначение | Нормативный документ |
Уровень строительный, уровень водяной строительный | Для проверки положения конструкций и изделий по вертикали и горизонтали | ГОСТ 9416 |
Шнур | Для разметки осевых линий | ГОСТ 1765 |
Рулетка | Для разметки положения креплений | ГОСТ 7502 |
Карандаш | Для разметки положения креплений | – |
Молоток строительный | Для забивки креплений и установки клиньев | ГОСТ 11042 |
Клинья деревянные | Для временного закрепления плит в проектное положение | – |
Перфоратор ручной электрический или сверлильная машина | Для бурения отверстий, сверления и пробивки борозд | ГОСТ 16436 |
Рейка контрольная (правило) | Для проверки ровности поверхностей | ГОСТ 25782 |
Штырь стальной, гвоздь, анкер полиамидный | Для крепления шнура при провешивании и разметке рядов | ГОСТ 4028 |
6.3. Крепление облицовочного слоя на относе с заполнением подоблицовочного пространства раствором
6.3.1. Устройство облицовочного слоя на высоту яруса должно включать выполнение следующих технологических операций:
- разметку положения опорных поясов;
- устройство конструкции опорного пояса;
- устройство арматурного каркаса, в том числе петель-выпусков для его закрепления;
- установку плит облицовочного слоя;
- заливку пространства между облицовываемой стеной и облицовочным слоем растворными смесями.
6.3.2. Разметку положения опорного пояса и горизонтальных рядов плит необходимо осуществлять с применением шнура по ГОСТ 1765 и водяного уровня по ГОСТ 9416 аналогично 6.2.6.
6.3.3. В зависимости от принятого проектного решения петли-выпуски могут устанавливаться:
- в процессе возведения конструкции основания (как правило, в кирпичной или каменной кладке);
- в готовые конструкции основания или закрепляться к закладным деталям (как правило, в железобетонных конструкциях).
6.3.4. Установку петель-выпусков в готовых конструкциях для последующего крепления арматурного каркаса следует осуществлять после выполнения разметки их положения.
6.3.5. Разметку положения скоб (петель-выпусков) на захватке необходимо осуществлять с применением рулетки по ГОСТ 7502. По горизонтали разметка осуществляется от угла здания, края конструкции, откоса проема или других характерных элементов здания, по вертикали – от уровня положения опорного пояса. Схемы расположения петель-выпусков должны соответствовать указанным в проектной документации, при этом шаг должен составлять не более 500×600 (Н) мм.
6.3.6. Монтаж арматурного каркаса,в зависимости от технических решений проекта, должен включать:
- закрепление вертикальной арматуры к предварительно установленным петлям-выпускам, закладным деталям с применением сварки;
- установку и закрепление горизонтальных стержней вязальной проволокой по ГОСТ 3282.
6.3.7. При монтаже арматурного каркаса следует соблюдать следующие требования к расположению вертикальных и горизонтальных стержней:
горизонтальные стержни следует заводить за вертикальные;
6.3.8. Плиты устанавливают рядами, начиная от опоры с правого или левого нижнего края участка по схеме, приведенной на рисунках 11.1 и 11.2. Схема крепления каждой плиты должна соответствовать принятой в рабочей документации.
6.3.9. Установка плит в проектное положение осуществляется в следующей последовательности:
клинья демонтируются после набора раствором проектной прочности;


б)

в)
а) установка арматурного каркаса и первого ряда плит;
б) заливка подоблицовочного пространства на высоту первого ряда плит; в) установка второго ряда плит
Рисунок 11.1 – Порядок монтажа облицовочных плит на длину захватки (тип 3)

Рисунок 11.2 – Схема крепления облицовочных плит на угловом участке по типу 3

а) общий вид; б) вариант установки клина
Рисунок 12 – Схема временного крепления плиты при устройстве облицовки по типу 3
6.3.10. Заполнение пространства между облицовочным слоем и поверхностью облицовываемой стены на высоту плиты следует осуществлять слоями, заливая растворную смесь порциями с применением ковша для отделочных работ.
6.3.11. Высота каждого слоя заливки не должна превышать одну треть высоты облицовываемого ряда захватки, при этом общий уровень заливки должен быть ниже верхней кромки плит на 50 мм.
6.3.12. Перед заливкой швы между плитами следует заполнять на глубину не более половины толщины плиты уплотнителем (жгут, ветошь) или производить прочистку и промывку швов от раствора через 1,0 – 1,5 часа после заливки.
6.3.13. Выполнение проектных требований по толщине горизонтальных швов, регулировку толщины следует обеспечивать за счет применения клиньев и подкладок.
6.3.14. Швы между плитами облицовочного слоя, в том числе деформационные, следует заполнять после окончания работ по устройству облицовочного слоя и очистки поверхности облицовки затирочным раствором на основе сухой строительной смеси или специальными мастиками. Деформационные швы следует заполнять в соответствии со схемой, приведенной на рисунке А.5 (приложение А).
6.3.15. Средства обеспечения контроля производства работ при устройстве облицовочного слоя на относе с заполнением подоблицовочного пространства раствором представлены в таблице 6.3.
Таблица 6.3 – Инструменты и инвентарь при производстве работ по устройству облицовочного слоя по типу 3
Наименование | Назначение | Нормативный документ |
Уровень строительный, уровень водяной строительный | Для проверки положения конструкций и изделий по вертикали и горизонтали | ГОСТ 9416 |
Отвес стальной строительный | Для проверки вертикальности поверхностей | ГОСТ 7948 |
Шнур | Для разметки осевых линий | ГОСТ 1765 |
Рулетка | Для разметки положения креплений | ГОСТ 7502 |
Карандаш | Для разметки положения креплений | – |
Вязальная проволока | Для закрепления горизонтальных стержней | ГОСТ 3282 |
Совок, кельма | Для заполнения подоблицовочного пространства раствором | ГОСТ 9533 |
Ковш или совок штукатурный | Для укладки раствора | – |
Молоток строительный | Для забивки гвоздей и установки клиньев | ГОСТ 11042 |
Крюк вязальный | Для вязания арматуры | – |
Лопата растворная типа ЛР | Для перемешивания и подачи раствора | ГОСТ 19596 |
Клинья деревянные | Для временного закрепления плит в проектное положение | – |
Перфоратор ручной электрический | Для бурения отверстий, сверления и пробивки борозд | ГОСТ 16436 |
Рейка контрольная | Для проверки ровности поверхностей | ГОСТ 25782 |
Штырь стальной, гвоздь | Для крепления шнура при провешивании и разметке рядов | ГОСТ 4028 |
6.4. Крепление облицовочного слоя непосредственно к стене на растворе или клеевых составах
6.4.1. Устройство облицовочного слоя должно включать выполнение следующих технологических операций:
- подготовку облицовываемой поверхности;
- разбивку положения рядов;
- устройство облицовочного слоя.
6.4.2. В процессе подготовки к началу проведения работ облицовываемая поверхность должна быть очищена от пыли, грязи и промыта.
6.4.3. При проведении работ по подготовке облицовываемой поверхности для выравнивания следует применять штукатурный раствор. Общая толщина слоя без устройства сетки не должна превышать 20 мм.