9.2.2.1 Исполнительная документация по ПНР механических устройств конструкций оборудования должна содержать:
а) При входном контроле оборудования:
1) акты сдачи-приемки оборудования в монтаж;
2) акты выполненных работ
П р и м е ч а н и е – Результаты входного контроля металла оборудования оформляются сводным актом результатов входного контроля металла оборудования (форма акта приведена в приложение К) и актами визуального и измерительного контроля в зависимости от методов контроля в соответствие с требованиями СТО 70238424.27.100.005-2008 [21].
б) При входном контроле трубопроводной арматуры:
1) журналы предмонтажной подготовки запорной и регулирующей арматуры (формы журналов приведены в приложении Л);
2) акт передачи арматуры в монтаж после предмонтажной подготовки (форма акта приведена в приложении М).
в) При пробных пусках:
1) акт сдачи в эксплуатацию механических паросбросных устройств (форма акта приведена в приложении Н);
2) формуляр настройки и проверки работы предохранительных клапанов (приведен в приложении П);
3) акт сдачи в эксплуатацию опорно-подвесной системы трубопроводов (форма акта приведена в приложении Р) с формулярами:
- Формуляр по затяжке пружин промежуточных опор трубопровода (приведен в приложении Р1);
- Формуляр по результатам контроля за тепловыми перемещениями трубопровода (приведен в приложении Р2).
9.2.2.2 Исполнительная документация по ПНР тепломеханического оборудования должна содержать:
а) На этапе приемки оборудования из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования:
1) ведомость выявленных дефектов и недоделок (приведена в приложении С);
2) акт приемки функционально-технологического узла из монтажа и индивидуальных испытаний в поузловую наладку (форма акта приведена в приложении Т);
б) На этапе поузловой наладки оборудования:
1) акт готовности функционально-технологического узла к испытаниям под нагрузкой после завершения холодной наладки (форма акта приведена в приложении У);
2) акт готовности функционально-технологического узла АСУТП к проведению пробных пусков (форма акта приведена в приложении Ф).
в) На этапе пробных пусков оборудования:
1) акты испытаний функционально-технологических зон и (или) функционально-технологических узлов на этапе пробных пусков.
Перечень актов испытаний функционально-технологических зон и (или) функционально-технологических узлов следует подготавливать на основе рабочей документации, выбранных технологий и методов испытаний оборудования.
Оформление актов испытаний функционально-технологических зон и (или) функционально-технологических узлов рекомендуется производить по форме, приведенной в приложении Ф.
2) Этап пробных пусков необходимо заканчивать подписанием акта о готовности оборудования пускового комплекса к комплексному опробованию и аттестационным испытаниям.
г) При завершении комплексного опробования подготавливается акт о проведении комплексного опробования оборудования пускового комплекса и аттестационных испытаний генерирующего оборудования.
9.2.2.3 Исполнительная документация по ПНР электротехнического оборудования должна содержать:
- протоколы о приемки электротехнического оборудования после индивидуального испытания (приведен в приложении Х); - акт наладки и испытаний электротехнического оборудования (форма акта приведена в приложении Ц).
9.2.3 Особенности исполнительной документации по техническим средствам контроля и управления, включая АСУТП.
9.2.3.1 Исполнительная документация по ПНР технических средств автоматизированных систем контроля и управления, включая АСУТП приведена в приложениях Т, У, Ф.
9.2.3.2 Перед комплексным опробованием оборудования наладочной организацией, производившей наладку технологических функций АСУТП, передаются ЛОС отдельным актом или в виде инструкций по эксплуатации следующие документы в электронном и бумажном виде:
- база данных технологических параметров;
- база данных технологических функций АСУТП;
- карта уставок технологической сигнализации;
- карта уставок технологических защит (ТЗ);
- карта уставок технологических блокировок;
- карта уставок АВР;
- карта настроек САР.
9.2.3.3 Алгоритмы технологических функций АСУТП в качестве исполнительной документации (последняя откорректированная версия) передаются техническому заказчику только в электронном виде.
Необходимо обеспечить доступ персоналу эксплуатирующей организации, имеющему специальный доступ к алгоритмическому обеспечению (администратору системы), к последней откорректированной версии.
9.2.3.4 Контроль за наладкой электроприводной, пневмоприводной запорной арматуры, регулирующей арматуры и МСН необходимо проводить по журналам наладки (формы журналов приведены в приложении Ч).
10. Организация экспериментально-наладочных работ и гарантийных испытаний оборудования
10.1 Для проведения экспериментально-наладочных работ комплексная приемочная комиссия оформляет, после комплексного опробования оборудования пускового комплекса и аттестационных испытаний генерирующего оборудования, акт приемки в опытно-промышленную эксплуатацию головного оборудования, если такой этап предусмотрен проектом производства ПНР. При этом следует установить длительность периода освоения головного оборудования, во время которого должны быть закончены необходимые испытания, пусконаладочные работы, и обеспечена эксплуатация оборудования с проектными показателями.
10.2 В период опытно-промышленной эксплуатации необходимо выполнить следующие экспериментально-наладочные работы и испытания:
- наладку режимов пуска энергоблока из различных тепловых состояний и останова энергетической установки с целью их оптимизации и корректировки графиков задания (нормативов пусков и остановов);
- испытания энергетической установки (энергоблока) при сбросах нагрузки до уровня собственных нужд и режима холостого хода ПТУ с целью подтверждения показателей живучести ТЭС;
- испытания ПТУ и оборудования энергоблока с импульсной разгрузкой по командам от противоаварийной автоматики;
- наладку водно-химического режима работы энергетической установки (энергоблока);
- инвентаризацию вредных выбросов и сбросов от всех источников энергетической установки (энергоблока) с целью подготовки экологического паспорта объекта;
- наладку режимов пуска ПТУ из различных тепловых состояний;
- наладку режимов работы энергоблоков в теплофикационном режиме без ПТУ;
- расчетно-экспериментальную проверку режимов самозапуска электродвигателей механизмов собственных нужд при кратковременных перерывах питания;
- наладку режимных систем автоматического регулирования с целью оптимизации настроек в регулировочных диапазонах нагрузки до уровней технологического и технического минимума;
- наладку работы логических пошаговых программ управления;
- наладку систем контроля и учета потребляемых ресурсов и отпуска готового продукта.
10.3 Гарантийные испытания оборудования необходимо проводить с целью подтверждения гарантий заводов-изготовителей оборудования на соответствие их расчетных и проектных характеристик, а также техническим условиям в пределах срока гарантии. Испытания проводятся в условиях, принятых при расчете гарантий.
10.4 Организация, подготовка и проведение гарантийных испытаний оборудования согласовывается с заводами-изготовителями – поставщиками энергетического оборудования.
10.5 С целью подтверждения гарантийных показателей работы оборудования энергетической установки (энергоблока) проводятся следующие испытания: