8.2.7 Материалы (цемент, щебень, песок и другие добавки, предусмотренные проектной (рабочей) документацией), применяемые для приготовления бетона буронабивных свай, должны отвечать требованиям проектной (рабочей) документации и ГОСТ на эти материалы.
8.2.8 Подбор состава бетонной смеси при его изготовлении на площадке строительства следует выполнять в соответствии с заданным классом бетона, указанным в проектной (рабочей) документации, ГОСТ 27006, ГОСТ 7473 и СТО НОСТРОЙ 2.6.54, с равной плотностью мелкого и крупного заполнителя.
При изготовлении бетонной смеси в заводских условиях соответствие класса бетона проектной (рабочей) документации проверяется по накладной.
8.2.9 Состав бетонной смеси, ее приготовление должны соответствовать требованиям СП 24.13330, СП 45.13330, СП 63.13330.
Виды контроля бетонных смесей (удобоукладываемость, плотность, пористость, расслаиваемость, водоотделение, температура) и методы испытаний должны соответствовать ГОСТ 7473, ГОСТ 10180.
8.2.10 Продолжительность доставки бетонной смеси на строительную площадку и укладки ее в скважину не должна превышать срока схватывания в зависимости от температуры окружающего воздуха.
8.2.11. В случае расслоения бетонной смеси при транспортировке должно быть произведено повторное перемешивание ее в автобетоносмесителях.
8.2.12. Бетон должен иметь осадку конуса 5 - 7 см, контроль за которой должен выполняться в соответствии с Техническими рекомендациями [7].
8.2.13 Бетонирование должно выполняться до выхода бетонной смеси на поверхность и заканчиваться удалением загрязненного слоя бетонной смеси. После этого устанавливается инвентарный кондуктор и бетонируется оголовок сваи.
8.2.14. При глубине скважины более 2 м необходимо выполнить укладку бетона с помощью вибраторов для обеспечения полного заполнения бетоном пробуренной скважины.
8.2.15 Твердение бетона должно протекать в течение трех часов. С целью замедления процесса твердения бетона следует применять пластифицирующие добавки, например, лигносульфаты по Техническим условиям или ОСТ, указанным в проектной (рабочей) документации.
8.2.16 Время начала и конца бетонирования буронабивных свай на трассе газопровода должно фиксироваться в журнале бетонных и железобетонных работ в соответствии с Руководящим документом [5]. Там же фиксируются вынужденные перерывы в бетонировании, указываются их причины и продолжительность простоя.
8.2.17. В заполненную бетоном скважину устанавливают арматурный каркас, конструкция и размеры которого должны соответствовать проектной (рабочей) документации и подготовленную к монтажу стойку опоры.
8.2.18. Конструкция и заглубление стойки опоры в скважину должна соответствовать проектной (рабочей) документации.
8.2.19 Центрирование опоры в скважине или котловане производится с помощью вспомогательных раскосов и креплений.
8.2.20 Для обеспечения толщины защитного слоя бетона, предусмотренного проектной (рабочей) документацией, необходимо установить фиксаторы на арматурном каркасе для обеспечения его жесткости в процессе погружения. Материал фиксаторов и места их установки принимаются в соответствии с ПОС или ППР.
8.2.21. Арматурный каркас и стойка опоры погружаются в заполненную бетоном скважину непосредственно после окончания бетонирования и зачистки устья скважины.
8.2.22. Максимально допустимый промежуток времени между окончанием бетонирования и погружением арматурного каркаса и стойки опоры не должен превышать 20 минут.
8.2.23. Погружение арматурного каркаса и стойки опоры в заполненную бетоном скважину осуществляется под действием собственной массы или с помощью вибропогружателя.
8.2.24. Способ строповки, подъем и опускание арматурного каркаса и стойки опоры в скважину должны исключать появление в нем деформаций.
8.2.25. Номер арматурного каркаса и стойки опоры, устанавливаемых в скважину, должны фиксироваться в журнале производства работ.
8.2.26 Арматурный каркас и стойка опоры до их погружения должны быть освидетельствованы с помощью визуально-измерительного контроля на соответствие проектной (рабочей) документации и данным, приведенным в сопроводительной документации, и составлен акт освидетельствования ответственных конструкций по форме, приведенной в Руководящем документе [6].
8.2.27. Оголовок буронабивной сваи следует формовать в инвентарной разъемной опалубке в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
8.3 Устройство монолитных железобетонных столбчатых фундаментов
8.3.1 Опалубочные работы
8.3.1.1 Опалубочные работы и устройство монолитных бетонных фундаментов должны выполняться в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.6.54 и СП 70.13330.
8.3.1.2 Перед началом опалубочных работ следует проверить соответствие опалубки ГОСТ Р 52085, наличие смазки на поверхности опалубки, которая должна соприкасаться с бетоном.
8.3.1.3 Материал смазки следует принимать в соответствии с ПОС или ППР.
Смазку следует наносить тонким слоем на тщательно очищенную поверхность.
8.3.1.4 Поверхность опалубки после нанесения на нее смазки должна быть защищена от загрязнения, осадков (дождя) и солнечных лучей. Попадание смазки на арматуру и закладные детали не допускается.
8.3.1.5 Подготовленную к бетонированию опалубку следует проверить на соответствие ГОСТ Р 52752 и проектной (рабочей) документации.
8.3.2 Арматурные работы
8.3.2.1 Арматурные работы следует выполнять в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.6.54 и СП 70.13330.
8.3.2.2 В процессе заготовки арматурных стержней,изготовления сеток, каркасов, а также в процессе их установки контролю подлежат:
- арматурные стержни на соответствие ГОСТ 5781;
- правильность изготовления и сборки сеток и каркасов (на соответствие проектной (рабочей) документации);
стыки и соединенияарматуры на соответствие ГОСТ 10922, ГОСТ 14098;
смонтированная арматура на соответствие СП 70.13330 (таблиц 5.10).
8.3.2.3 Контроль и приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыковых соединений должны осуществляться до укладки бетонной смеси и оформляться актом приемки ответственных конструкций. В данном акте должно быть указано:
- класс и диаметр применяемой арматуры;
- геометрические параметры арматурного каркаса (сетки);
- размер ячеек.
8.3.3 Бетонные работы
8.3.3.1. Бетонную смесь следует укладывать в опалубку в соответствии с ППР.
8.3.3.2. Бетонную смесь целесообразно подавать бетононасосами или пневмонагнетателями при интенсивности бетонирования не менее 6 м3/ч, а в стесненных условиях и в местах не доступных для других средств механизации - вручную.
8.3.3.3 Бетонную смесь следует укладывать в опалубку горизонтальными слоями без технологических разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. При бетонировании необходимо устанавливать арматурные сетки и каркасы с соблюдением защитного слоя, предусмотренного проектной (рабочей) документацией, и фиксацией их положения. После укладки и распределения бетонной смеси по всей площади укладываемого слоя бетонную смесь следует уплотнить, начиная с опережающего участка.
8.3.3.4 Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонную смесь следует равномерно распределить по всей площади бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности бетонной смеси перед уплотнением не должна превышать 10 см, величина выступов определяется вручную с помощью линейки по ГОСТ 427.
После уплотнения бетонной смеси в нее устанавливаются анкерные болты в соответствии с проектной (рабочей) документацией.
8.3.3.5 Запрещается использовать вибраторы для перераспределения и выравнивания в укладываемом слое бетонной смеси.
8.3.3.6 Бетонную смесь в уложенном слое следует уплотнять вибратором только после окончания распределения и разравнивания на бетонируемой площади.
8.3.3.7 При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные детали, тяжи и другие элементы крепления опалубки.
8.3.3.8. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см.
8.3.3.9. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, шаг поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие площадкой вибратора границы уже провибрированного участка на 100 мм.