А.9 Крупнопанельные здания могут иметь сложную конфигурацию в плане, переменную этажность, различные конструкции лоджий, эркеров и балконов, мансардные этажи со свободной планировкой, разнообразный характер наружной отделки стеновых панелей, при этом шаг между несущими стена составляет 4,2 – 9,0 м.
Примечание – Возможно возведение крупнопанельных зданий с наружными стенами из кирпича.
А.10 В зданиях свыше 16-и этажей для повышения пространственной жесткости (восприятия ветровых нагрузок) устраиваются армированные пояса на уровне перекрытий 10…13 этажей. Возможны и другие решения – устройство монолитных стен жесткости или объемных монолитных ядер жесткости.
Приложение Б (рекомендуемое) Выбор кранов для монтажа сборных конструкций
Б.1 Исходными данными при выборе самоходных стреловых кранов являются габариты и объемно-планировочное решение крупнопанельного здания, параметры и рабочее положение грузов, технология монтажа, условия производства работ.
Б.2 Выбору кранов предшествует определение организационных методов монтажа, характеризующих направление и последовательность установки сборных конструкций, установление мест расположения и схемы движения кранов.
Б.3 Выбор башенного крана начинают с предварительного определения трех основных технических параметров: грузоподъемности, высоты подъема крюка и вылета стрелы. Расчетная схема приведена на рисунке Б.1
Б.3.1 Грузоподъемность Q, т, определяется по формуле
Q k qэл qстр , (Б.1)
где k – коэффициент, учитывающий увеличение массы элемента относительно расчетной, принимаемый равным 1,07,
qэл – масса наиболее тяжелой сборной конструкции, т,
qстр – суммарная масса строповочного устройства, монтажных приспособлений, элементов усиления, т.
Б.3.2 Высота подъема крюка H, м (см. рисунок Б.1), определяется по формуле
H h1 h2 h3 h4 , (Б.2)
Где h1 – высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана, м,
h2– высота подъема сборной конструкции над опорой (h1= 1 м),
h3– высота сборной конструкции в монтажном положении, м,
h4– высота строповки, м.
Б.3.3 Вылет стрелы L, м, определяется по формуле:
L B b 1, (Б.3)
где B – ширина здания, м;
b – расстояние от здания до оси рельсового пути, рассчитанное из условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1м) от крупнопанельного здания до наиболее выступающей части крана, м.
Б.3.4 После предварительного выбора крана в соответствии со схемой на рисунке Б.1 определяют вылеты при монтаже критических сборных конструкций (самой тяжелой, самой удаленной и т.д.) и по графику грузоподъемности выбранного крана проверяют возможность монтажа указанных сборных конструкций.
 | |
| 480 × 559 пикс. Открыть в новом окне | |
H – высота подъема крюка; h1 – высота последнего монтажного горизонта от уровня стоянки крана; h2 – высота подъема сборной конструкции над опорой (h2 =1 м);
h1 – высота (толщина) сборной конструкции; h1 – высота строповки;
B – ширина крупнопанельного здания; b – расстояние до оси рельсового пути,
рассчитанное из условия обеспечения безопасного расстояния (не менее 1 м) от крупнопанельного здания до наиболее выступающей части крана; L – вылет стрелы
Рисунок Б.1 – Расчетная схема для выбора башенного крана
Б.4 Выбор самоходного стрелового крана для монтажа открытых сборных конструкций осуществляют по двум параметрам – грузоподъемности и высоте подъема крюка, которые определяют также согласно Б.3.1 – Б.3.2. Вылет крана при этом близок к минимальному значению, при котором кран имеет минимальный запас по грузоподъемности и обеспечивает лучшие экономические показатели монтажа.
Б.5 При выборе самоходного стрелового крана для монтажа закрытых сборных конструкций наиболее простым является графический метод определения необходимых параметров крана (длина стрелы и вылет, при котором обеспечивается необходимая грузоподъемность).
Б.5.1 Для графического определения необходимой длины стрелы и вылета вычерчивают в любом масштабе контуры имеющейся крупнопанельного здания (см. рисунок Б.2), проводят вертикальную ось М-М через центр тяжести монтируемой сборной конструкции и горизонтальную ось N-N через шарнир стрелы крана.
Ось стрелы крана (без гуська) проводят через точки А (или D) и В до пересечения с осью N-N. Точка А и D определяет безопасное расстояние стрелы до ранее смонтированных сборных конструкций и от монтируемой сборной конструкции до стрелы крана, точка В – наиболее низкое положение оголовка стрелы. Расстояние от крюка до оголовка стрелы (длина полиспаста), расстояние от уровня стоянки крана до шарнира стрелы, расстояние от шарнира до оси вращения крана, зависящие от конструктивных особенностей крана, принимают условно 1,5 м. Полученную необходимую длину стрелы ВС и вылет стрелы L измеряют линейкой.
Вращая ось стрелы вокруг точки А (см. пунктирные линии рисунке Б.2), находят положения крана с уменьшенным вылетом стрелы. С учетом требуемых параметров Q и Н по графикам грузоподъемности, вылета и высоты выбирают технически пригодные краны наименьшей мощности (грузоподъемности).
Б.6 Приведенный графический метод используется также в случае, когда самоходный кран для комплексного потока выбран предварительно по наиболее тяжелой сборной конструкции и необходимо определить пригодность данного крана для монтажа плит покрытия.
 | |
| 747 × 873 пикс. Открыть в новом окне | |
L – вылет стрелы; Н – высота подъема крюка;
М-М – ось, проходящая через центр тяжести монтируемой сборной конструкции;
N-N – ось, проходящая через шарнир стрелы крана; А – точка, определяющая безопасное расстояние от стрелы до ранее смонтированных строительных конструкций; В – наиболее низкое положение оголовка стрелы; С – точка пересечения оси стрелы крана с осью N-N; D – точка, определяющая безопасное расстояние от груза до стрелы крана Рисунок Б.2 – Схема графического определения необходимых параметров стрелового крана
Приложение В (рекомендуемое) Измерительные приборы и инструменты
В.1 Приборы, инструменты и оборудование и приспособления, используемые для монтажа сборных конструкций, и контролируемые ими параметры приведены в таблице В.1.Приборы, помеченные в таблице В.1 знаком«*»,следует применять по инструкции изготовителя.
Таблица В.1
| Наименование оборудования, прибора, инструмента | Контролируемый параметр |
| Рулетки различной длины (1; 2; 5; 10 и 20м)по ГОСТ 7502 | Размеры строительных конструкций |
| Штангенциркуль по ГОСТ 166 | Сечения элементов глубина отверстий |
| Светодальномер по ГОСТ 19223 | Расстояние между строительнымиконструкциями |
| Толщиномер по ГОСТ 11358 | Определение толщины металлическихконструкций |
| Микрометр по ГОСТ 6507 | Определение толщины металлических элементов |
| Теодолит по ГОСТ 10529 | Отклонение конструкции от вертикали |
| Нивелир по ГОСТ 10528 | Измерение вертикальных отметок, перемещений |
| Лазерный нивелир* | Измерение превышения точек земнойповерхности |
| Отвес по ГОСТ 7948 | Измерение вертикальности конструкции |
| Уровень по ГОСТ 9416 | Измерения отклонения конструкций отгоризонтали |
| Электронный уровень (угломер) поГОСТ 5378 | Контроль горизонтальности поверхности |
| Линейка по ГОСТ 427 | |
| Молотки ударного действия Физделя,Кашкарова* | Определение прочности бетона методомпластических деформаций |
| Молотки пружинного действия типаНИИМострой, борового, Шмидта* | Определение прочности бетона методомпластических деформаций |
| Ультразвуковые приборы, ультразвуковыетестеры* | Определение прочности бетона |
Окончание таблицы В.1
| Наименование оборудования, прибора, инструмента | Контролируемый параметр |
| Портативные измерительные прессы поГОСТ 713 | Измерение прочности бетона в построечных условиях |
| Измеритель прочности бетона методомскола ребра* | Измерение прочности бетона в натурныхусловиях |
| Электронный склерометр | Контроль прочности и однородности бетона |
Приложение Г (обязательное) Допускаемые отклонения строительных конструкций
Г.1 Отклонения от номинальных размеров панелей внутренних и наружных стен не должны превышать пять миллиметров, не допускается наличие трещин раскрытием более 0,2 мм; допустимые отклонения в плитах перекрытий:
- по длине плит ±10 мм;
- по толщине плит ±5мм;
- по ширине плит ±8мм;
- не допускается наличие трещин раскрытием более 0,1 мм.
Неплоскостность нижней поверхности плиты не должна превышать восемь миллиметров.
Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий не должны превышать: