Е.11 Эффективность защитных средств оценивается по токсичности к биологическим объектам, проникаемости и вымываемости из древесины.
Е.12 Чистое поглощение защитного средства зависит от предполагаемого срока службы сооружения и класса элемента конструкции по условию эксплуатации.
Е.13 Чистое поглощение наиболее распространенных составов – креозота и ССА в зависимости от класса условий эксплуатации приведены в таблице Е1.
Е.14 Поглощаемые древесиной объемы защитного средства устанавливается из долголетней практики использования данного средства.
Е.15 Огнезащитные составы препятствуют распространению огня в конструкциях и их обугливанию и применяются в виде:
- жидких составов для пропитки;
- консистентных красок для обмазки конструкций.
Е.16 Огнезащитные составы по виду связующего вещества разделяются на силикатные, перхлорвиниловые, масляные, казеиновые.
Е.17 Лучшими огнезащитными составами являются те, которые при нагревании выделяют негорючие газы и оттесняют кислород от нагреваемой древесины. Они препятствуют выделению высококалорийных газов, плавятся с образованием огнезащитных пленок. В таких составах в качестве антипиренов применяются фосфорнокислый аммоний - (NH4)3PO4, серно- кислый аммоний - (NH4)2SO4, бура - N2В4О710Н2О и др. Их вводят в древесину в виде водных растворов путем пропитки или наносят краскопультом.
Е.18 Высокими огнезащитными свойствами обладает силикатная краска. Огнезащитным веществом служит жидкое стекло, наполнителями - кварцевый песок, мел, магнезит. При воздействии высокой температуры силикатная краска образует стекловидную пленку, затрудняющую доступ кислорода к древесине, и связывающую образовывающийся уголь. Такой защитный слой, вследствие малой теплопроводности, защищает нижележащие слои древесины от горения.
Е.19 Огнезащитные свойства применяемых материалов должны быть испытаны по ГОСТ 53292 и ГОСТ 16363.
Таблица Е1 - Чистое поглощение древесиной креозота и ССА
| Условия эксплуатации | Класс условий эксплуа- тации | Тип конструкции | Чистое поглощение состава древесиной, кг/м3 | |
Креозот | ССА | |||
| Внутри закрытых конструкций | 1 | Крытые пролетные строения автодорожных и пешеходных мостов | 50 | 6 |
| Открытые конструкции подверженные осадкам | 2 | Конструкции мостов всех видов, включая пролетные строения и надземные части опор | 60 | 8 |
| Конструкции, контактирующие с грунтом | 3 | Деревянные сваи опор, заборные стенки | 100 | 12 |
Конструкции часто или периодически контактирующие с пресной водой | 4 | Сваи опор вблизи уровня меженных вод | 120 | 16 |
Конструкции часто или постоянно контактирующие с морской водой | 5 | Сваи опор | 150 | 24 |
Приложение Ж (Справочное) Оборудование для забивки деревянных свай и порядок его работы
Ж.1 Для забивки деревянных свай в опорах мостов используются рельсовые сборно-разборные копры, копровое оборудование, смонтированное на кранах (рисунок Ж.1), экскаваторах, тракторах, автомобилях, а для забивки свай в акваториях - на плашкоутах и баржах.
Ж.2 Плавучие копровые установки должны изготавливаться по специальным проектам с расчетом их грузоподъемности и остойчивости.
Ж.3 Копры должны обеспечивать забивку вертикальных и наклонных свай.
Ж.4 Для безопасной работы должна обеспечиваться устойчивость копра с помощью противовесов, балластировки плашкоутов, барж и прочих плавучих средств.
Ж.5 Основными параметрами копра, по которым осуществляется подбор, являются: грузоподъемность, масса копра, высота стрелы, вылет стрелы крана, продольный и поперечный установочные углы. Выбор и эксплуатацию копров осуществляются по паспортным данным копра и в соответствии с ГОСТ Р 51602, ГОСТ 14612 и ГОСТ Р 50906.
Ж.6 Сваебойное оборудование должно обеспечивать проектную глубину забивки, но не менее 4 м.
Ж.7 В случае, когда площадь верхней части забиваемой сваи больше площади ударной площадки молота, необходимо использовать наголовник и демпфирующую подушку для передачи удара на полную площадь сваи (рисунок Ж.2).
Ж.8 Типы молотов для забивки деревянных свай выбираются в зависимости от длины и размеров поперечного сечения свай. Сваебойные молоты должны соответствовать ГОСТ Р 51041.
1 – стрелакопра; 2– молот; 3–подбабок (принеобходимости);4– свая;5 –направляющее
устройство
Рисунок Ж.1 - Навесное копровое оборудование на самоходном полноповоротном стреловом кране
Ж.9 Механические молоты должны иметь массу ударной части от 0,8 до 1,5 т, которая для эффективной забивки должна в 2 раза превышать массу деревянной сваи. Высота подъема ударной части не должна быть более 1,8 м.
Ж.10 Дизельные молоты с массой ударной части, зависящей от длины и диаметров деревянной сваи в тонком и толстом конце, следует принимать:
- при диаметре в тонком конце 175 мм и до 375 мм в толстом, при длине сваи до 12 м - масса ударной части не более 2 т;
- при диаметре в тонком конце 225 мм и 375 мм в толстом конце, а также для квадратных свай 250×250 мм, при длине сваи до 12 м - масса ударной части до 2,5 т;
- при диаметре в тонком конце круглой сваи 175 мм и в верхнем 425 мм, а также для квадратных свай сечением 350×350 мм, и длиной сваи до 20 м - масса ударной части до 5,0 т.
Ж.11 Паровоздушные молоты (рисунок Ж.2) должны обеспечивать частоту до 250 ударов в минуту.
Ж.12Между наголовником паровоздушного молота и головой сваи должна быть установлена демпфирующая деревянная подушка c волокнами, параллельными оси сваи, и заключенная в металлическое кольцо.
1 – сжатый воздух, пар или жидкость для гидравлических приводов; 2- цилиндр; 3 – направляющие; 4 – ударная часть; 5 – наковальня; 6 – прокладка;
7 - демпфирующая прокладка из РОЧ; 8 – наголовник; 9 – деревянная демпфирующая подушка; 10 - свая
Рисунок Ж.2 - Схема паровоздушного молота и его установка на голову
деревянной сваи
Ж.13 Гидравлические молоты применяются для забивки любых свай и шпунта.
Ж.14 Подбор молота для погружения заданных свай в заданные грунты осуществляется в соответствии с приложением Д СП 45.13330.
Ж.15 Расчетный отказ вычисляется по формуле приложения Д СП 45.13330.
Ж.16 Фактический отказ в процессе забивки сравнивается с расчетным отказом.
Ж.17 Сваи забиваются до достижения фактического отказа, не превышающего расчетного отказа, указанного в проекте. Измерение отказов следует производить с точностью до 1 мм.
Ж.18 Фактический отказ, сопоставляемый с расчетным, следует находить как среднюю величину после замера погружения сваи от серии ударов. При забивке свай пневмомолотами одиночного действия или дизель-молотами принимается серия из 10 ударов.
Ж.19 Если средний фактический отказ из трех последовательных серий ударов не превышает расчетного, то процесс забивки сваи считается законченным.
Ж.19 Сваи, не давшие расчетного отказа, после перерыва (продолжительностью от 3 до 4 дней) подвергаются контрольной добивке. Если глубина погружения сваи не достигла 85% проектной, а на протяжении трех последовательных серий ударов расчетный отказ не получен, то необходимо выяснить причины этого явления и согласовать с проектной организацией порядок дальнейшего ведения свайных работ.
Приложение И (Обязательное) Правила безопасности при забивке деревянных свай
И.1 При работе с установками для забивки свай необходимо постоянно проверять исправность механизмов, состояние стальных канатов и правильность их запасовки.
И.2 При монтаже (демонтаже) передвижной сваебойной установки, а также при производстве свайных работ в опасной зоне не должны находиться люди (в том числе и обслуживающий персонал).
И.3 При эксплуатации сваебойной установки запрещается:
- работать на неисправной установке;
- перемещать установку с поднятой стрелой при уклонах местности более 3%;
- использовать лебедку установки для погрузочно-разгрузочных работ;
- оставлять в поднятом положении установку на слабых сильно сжимаемых грунтах;
- поднимать без установки выносных опор или опирания на аутригеры;
- смазывать вращающиеся узлы установки во время работы;
-подходить к свае во время работы установки;
подтягивать тросом грузы, расположенные сбоку от установки или находящиеся впереди нее на расстоянии более 5 м [7].