Пример – Обеспечение связи набетонки с перекрытием каркасами и шпильками приведено на рисунке 6.10.
а) каркасами; б) шпильками
Рисунок 6.10 – Фиксация сетки набетонки
6.18.10. Для обеспечения плотного примыкания набетонки к колоннам следует в этих местах применять напрягающий бетон класса по прочности на сжатие в соответствии с 6.18.8 и маркой по самонапряжению Sp0,8.
6.18.11. Все швы в перекрытии должны быть тщательно с уплотнением заделаны цементным раствором марки не ниже М100.
6.18.12. Перед устройством набетонки поверхность плит зачищается до получения шероховатой поверхности, все швы тщательно расчищаются на глубину 250 мм в ребристых плитах.
6.18.13. При устройстве набетонки должно обеспечиваться сохранение проектного зазора между перекрытиями и наружными стенами.
6.19. Усиление колонн стальными и железобетонными обоймами следует выполнять по 6.19.1 – 6.19.20.
6.19.1. Усилению подлежат колонны, прочность которых в результате расчета оказалась недостаточной, а также колонны, к которым крепятся дополнительные связи или диафрагмы.
6.19.2. При повышении сейсмичности здания путем перехода на жесткие узлы сопряжения колонн с ригелями усилению подлежат все колонны в зоне узлов на длину 1,5h1) вверх от поверхности плит и вниз от низа консолей, при этом усиление должно осуществляться стальными обоймами.
При повышении сейсмичности здания устройством диафрагм колонны допускается усиливать железобетонными обоймами. Железобетонные обоймы в этом случае выполняются одновременно с примыкающими к ним диафрагмами.
6.19.3. Выбор варианта усиления следует производить на основе технико-экономического сравнения, при этом необходимо учитывать что:
а) при усилении железобетонными обоймами:
- существенно увеличивается сечение колонн;
- расход стали небольшой;
- обработка поверхности колонн, устройство опалубки и бетонирование требует больших трудозатрат;
- после бетонирования колонны не требуют дополнительной отделки; б) при усилении стальными обоймами:
- h – сторона сечения колонны.
- габариты колонн почти не меняются;
- расход стали значительный;
- требуется качественное исполнение сварных работ в большом объеме;
- необходимо проведение мероприятий, обеспечивающих обжатие колонн обоймами;
в) при усилении колонн полотнами (холстами) композиционных материалов:
при наличии агрессивных сред и при необходимости повышения огнестойкости колонны должны быть оштукатурены по сетке или покрыты специальными составами.
6.19.4. Количественные характеристики усиления колонн определяются расчетом каркаса.
6.19.5. Вертикальные обоймы колонн должны быть закреплены в фундаменте путем приварки дополнительных анкерных стержней к вертикальным элементам обойм.
6.19.6. Зазоры в узлах сопряжения колонн с конструкциями перекрытия должны заделываться согласно 6.19.19. Стальные обоймы выполняются из четырех уголков, установленных по углам колонны и соединенных между собой пластинами на сварке (пластины воспринимают поперечные силы).
В зоне консоли уголки устанавливаются пером наружу от консоли. Эти уголки соединяются пластинами в направлении консоли, а в направлении поперек консоли прикрепляются к бетону консоли с шагом 100 мм дюбелями или анкерами, устанавливаемыми в просверленные отверстия с последующей зачеканкой раствором.
6.19.7. Соединения обоймы колонн смежных этажей осуществляются приваркой к уголкам соединительных полос.
В зоне расположения плит полосы пропускаются через зазор между колонной и плитами.
Пример – Выполнение усиления стальными обоймами, соединенными друг с другом
при скрытых консолях или без консолей, приведено на рисунке 6.11.
Рисунок 6.11 – Колонны, усиленные стальными обоймами, соединенными друг с другом при скрытых консолях или без них
6.19.8. Если расчетом доказано отсутствие растягивающих напряжений в уголках обоймы, соединение уголков смежных этажей не обязательно. При этом должна быть надежно обеспечена передача усилий сжатия от уголка к бетону, окружающего колонну в узле, например, через опорные уголки, приваренные по периметру обоймы.
Пример – Выполнение усиления стальными обоймами, не соединенными друг с другом,
приведено на рисунке 6.12.
Рисунок 6.12 – Колонны, усиленные стальными обоймами, не соединяемыми друг с другом
6.19.9. Для полного примыкания уголков к граням колонны ребра колонн должны быть затуплены.
6.19.10. Для улучшения сцепления металла с бетоном на внутренние поверхности уголков возможно нанесение электродом стальных точек-наплавок с шагом от 20 до 30 мм.
6.19.11. При приварке пластин к уголкам обоймы необходимо предварительно прижать уголки к колонне струбцинами или тяжами, которые следует располагать в шахматном порядке для обеспечения обжатия в обоих направлениях и комбинировать в процессе устройства обойм с привариваемыми к продольным уголкам пластинами. На последнем этапе струбцины или тяжи (болты) поочередно снимаются и заменяются привариваемыми пластинами.
Пример – Выполнение стальной обоймы с обжатием тяжами (болтами или струб-
цинами) приведено на рисунке 6.13.
Рисунок 6.13 – Обжатие элементов обоймы тяжами (болтами или струбцинами)
6.19.12. При отсутствии предварительного обжатия колонн пластины следует приваривать в следующем порядке: подготовленные пластины следует приварить к одному уголку, разогреть до температуры от + 200 °С до + 250 °С и приварить ко второму уголку (при остывании пластин происходит обжатие колонн).
6.19.13. При отсутствии оштукатуривания колонн следует зачеканить зазор между уголками и поверхностью колонны.
6.19.14. Обжатие колонны обоймой в направлении, нормальном стене, можно производить только путем нагрева пластин.
Пример – Усиление крайней (пристенной) колонны, расположенной у наружной стены (см. рисунок 6.14). Рисунок 6.14 – Пристенная колонна, усиленная стальной обоймой
6.19.15. Армирование колонн, усиленных железобетонными обоймами (рубашками), выполняется из продольных стержней арматуры класса А500С, Ан600С с минимальным диаметром 20 мм и поперечной арматуры класса А240 в виде хомутов диаметром не менее 6 мм с шагом не более 200 мм.
В зоне консолей продольные стержни связываются отдельными поперечными стержнями и анкерами, установленными в рассверленные отверстия с последующей зачеканкой раствором.
Пример – Выполнение железобетонной обоймы приведено на рисунке 6.15.
