- достижение после выдерживания основного состава при расчетной отрицательной температуре в течение 28 сут и затем в нормальных условиях 28 сут установленных значений марок по морозостойкости и водонепроницаемости;
Примечание – При невозможности выполнения указанных требований по согласованию с заказчиком допускается использовать составы бетона более высоких классов, обеспечивающие проектные показатели по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и другие после комбинированного твердения (28 сут при расчетной отрицательной температуре + 28 сут в нормальных условиях).
При нормировании морозостойкости бетона должно обеспечиваться условие:
В < 4BB,
где В – расход воды, л/м3 (не более 180);
ВВ – объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха, л/м3;
б) для теплого бетона значение прочности бетона основного состава, твердевшего в нормальных условиях 28 сут после выдерживания при расчетной отрицательной температуре в течение расчетного времени транспортирования бетонной смеси (но не более 4 ч), не менее 95 % от прочности бетона контрольного состава, твердевшего 28 сут в нормальных условиях по ГОСТ 10180, а также установленных значений марок по морозостойкости и водонепроницаемости.
Примечание – При нормировании морозостойкости бетона выше F200 при применении воздухововлекающих добавок должно обеспечиваться условие
В < 4BB,
где В – расход воды, л/м3 (не более 180);
ВВ – объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха, л/м3;
17.2.3. Применение противоморозных добавок с портландцементом, полученным из клинкера с содержанием С3А более 10 %, не допускается.
17.2.4. Общее количество противоморозных добавок, вводимых в состав бетонной смеси, готовой к применению, либо в состав сухой строительной смеси, не должно превышать 5 % от массы цемента. При наличии противоморозных добавок в составе сухой строительной смеси не допускается введение в состав бетонной смеси, готовой к применению, в процессе ее приготовления противоморозных добавок.
Примечание – При наличии заключения о долговечности бетона, выданного организацией, имеющей аккредитацию на выполнение соответствующих работ, возможно введение противоморозных добавок с более высокой дозировкой по ГОСТ 31384 ( пункт 6.4.3).
17.2.5. В случае применения противоморозных добавок-электролитов с цементом, содержание щелочей в котором в пересчете на Na2O превышает 0,3 %, необходимо проводить проверку на высолообразование по ГОСТ 31384 (пункт 6.4.3).
Примечание – При согласовании с заказчиком и проектной организацией о допустимости высолообразования проверку допускается не производить.
17.2.6. При наличии в заполнителях потенциально реакционно опасных пород не допускается введение в бетон противоморозных добавок, содержащих соли натрия и калия.
Примечание – Заполнитель считается потенциально реакционно опасным при содержании растворимого кремнезема более 50 мг/л.
Пример – В качестве заполнителя используется кремнистый известняк с содержанием растворимого кремнезема 74 мг/л. Запрещается применять в качестве противоморозной добавки поташ – карбонат калия Ка2СО3.
17.2.7. Запрещается применение противоморозных добавок, содержащих хлориды, в железобетонных конструкциях с напрягаемой арматурой, с арматурой класса ВI диаметром 5 мм и менее, эксплуатируемых в условиях влажного или мокрого режима, прошедших автоклавную обработку, подвергающихся электрокоррозии, а также в составе бетонных смесей для инъектирования каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций, для замоноличивания стыков и швов сборно-монолитных железобетонных конструкций».
Раздел 17.4, первый абзац, изложить в следующей редакции:
«17.4 Применяемые методы зимнего бетонирования должны обеспечивать достижение бетоном критической прочности к требуемому сроку. При отсутствии данных о значении критической прочности в проектной документации значение критической прочности бетона несущих конструкций следует принимать не менее 70 % проектной прочности (по СП 70.13330).» …
17)Раздел 19 дополнить пунктом:
«19.3 При использовании сухих строительных смесей для специальных методов бетонирования должны разрабатываться технологические регламенты либо технологические карты с соблюдением требований инструкции производителя сухой строительной смеси по применению бетонной смеси, готовой к применению».
18)Подпункт 20.2.1.1 дополнить абзацем:
«При контроле прочности бетона в промежуточном возрасте допускается производить прогноз проектной прочности по методике ускоренного контроля в соответствии с приложением Э».
19)Пункт 21.1 изложить в новой редакции:
«Сплошной контроль законченных конструкций или частей сооружений следует производить согласно СП 70.13330 на соответствие:
фактических геометрических параметров конструкций рабочим чертежам по приложению Щ. При контроле геометрических параметров измерения должны производиться с точность ±1 мм при допуске до 10 мм, и с точностью ±2 мм при допуске свыше 10 мм, при этом составляются исполнитель-
ные схемы по ГОСТ Р 51872. Контроль точности выполняется по ГОСТ 23616. При несоответствии фактических геометрических параметров проектным требованиям окончательное заключение о качестве конструкции принимается проектной организацией.
Сплошному контролю геометрических параметров подлежат:
фундаменты здания или сооружения;
- фундаменты под оборудование и их элементы (анкерные болты, закладные детали, технологические отверстия, колодцы и др.);
- поярусно сетка колонн и геометрические параметры колонн и перекрытий каркасных зданий, вертикальных несущих конструкций, диафрагм жесткости;
- геометрические параметры лифтовой шахты;
отметки консолей колонн;
другие элементы, указанные в проектной документации».
20)Приложение Г дополнить абзацем:
«Примечание – При приготовлении готовых бетонных смесей из сухих строительных смесей продолжительность перемешивания устанавливается в соответствии с инструкцией производителя. При необходимости продолжительность перемешивания в сторону увеличения может быть откорректирована лабораторией производителя работ, либо организацией, имеющей аккредитацию на выполнение указанных работ. При наличии в инструкции производителя указаний на необходимость перемешивания в две стадии с технологическим перерывом, выполнение указанного требования является обязательным».
21)Изменить наименование приложения К на: «Марки бетонных смесей по удобоукладываемости и водоотделение бетонной смеси».
22)Дополнить приложение К подпунктом с рисунком диаграммы:
«К.4 Максимальные значения величины В/Ц по условию ограничения водоотделения бетонной смеси в зависимости от соотношения П/Ц и модуля крупности песка приведены на диаграмме рисунка К.1.
1,5; 2; 2,5; 3 – модуль крупности песка; П – расход песка, кг/м3; Ц – расход цемента, кг/м3
Рисунок К.1 – Максимальные значения величины В/Ц по условию ограничения водоотделения бетонной смеси
Пример – Ц=380, П=720, Щ=1080 кг/м3, Мк=2,5. n=П/Ц=1,89. Максимальное значение В/Ц = 0,505».
23)Наименование приложения Ц изменить на «Бетоны: прочность, составы, классы и марки».
24)Дополнить приложение Ц пунктами с таблицами:
«Ц.2 В таблице Ц.2 приведены:
соотношения между классами по прочности и марками бетона по морозостойкости, водонепроницаемости, прочности на сжатие, которые могут быть получены при производстве бетонов в соответствии с ГОСТ 26633, ГОСТ 7473;
величины среднего значения прочности бетона в возрасте 28 сут при твердении в нормальных условиях для подбора состава бетона при контроле по схеме Г ГОСТ 18105. Приведенные данные являются справочными и не могут быть использованы для принятия заключения о качестве бетона.
ИЗМЕНЕНИЕ №1 СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 Конструкции монолитные бетонные и железобетонные. Технические требования к производству работ, правила и методы контроля