СТО 221 НОСТРОЙ 2.5.74-2015 Основания и фундаменты Устройство «Стены в грунте» Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ стр. 15

Рисунок А.2 – Типовые схемы устройства ССГ
А.1.5 Конфигурация СГ в плане сооружения (рисунок А.3) зависит от назначения, области применения, нагрузок и воздействий, и должна быть разработана в РД.
а) – линейная; б) – криволинейная; в) – замкнутая
Рисунок А.3 – Типовые схемы конфигурации СГ в плане
А.2 основные способы крепления конструкций «стена в грунте»
А.2.1 Для обеспечения устойчивости СГ при разработке котлована на проектную глубину должны применяться различные основные способы крепления:
  • распорные конструкции, под защитой которых поярусно выполняется разработка котлована до проектной глубины;
  • временные прижимные грунтовые призмы (бермы) с последующей передачей давления грунта (после экскавации призм) с помощью подкосов на выполненную часть фундаментной плиты или распорок, на возведенную подземную часть сооружения;
  • анкерные сваи или плиты, соединяемые тягами с верхней частью ограждения котлована СГ, позволяющие разрабатывать котлован на проектную глубину;
  • грунтовые анкеры, закрепляющие СГ по мере поярусной разработки котлована на проектную глубину;
  • диски перекрытий или их фрагментов возводимых сооружений по технологии строительства «сверху-вниз», которые воспринимают давление грунтового массива в процессе поярусной разработки грунта под перекрытиями;
  • комбинированные способы крепления.
А.2.2 В ППР для обеспечения надежности крепления СГ при разработке котлованов следует применять (в дополнении к основным) вспомогательные способы, в том числе:
  • предварительное компенсационное глубинное уплотнение грунтов;
  • устройство противодеформационных барьеров;
  • защита территории от подтопления ливневыми, талыми и техногенными водами;
  • усиление (укрепление), в случае необходимости, систем «основание-фундамент»
близко расположенных объектов.
А.2.3 Для обеспечения устойчивости СГ при разработке котлована на проектную глубину должны применяться основные и вспомогательные способы крепления (рисунок А.4):
а) консольного типа;
б) удерживающего типа в виде свай (забивных, буронабивных и др.) или пригруза; в) распорными конструкциями (расстрелами);
г) подпорными конструкциями;
д) анкерного типа (пассивные и активные анкера); е) комбинированные.
1 − СГ; 2 − удерживающая свая; 3 − удерживающая плита; 4 − распорная конструкция; 5 − подкос;
6 − упор подкоса; 7 − анкер
Рисунок А.4 – Типовые схемы крепления СГ
А.2.5 Консольные способы крепления СГ (см. рисунок А.4, а) должны обеспечивать устойчивость стены при разработке котлована за счет ее защемления в грунт ниже отметки дна котлована на заданную в РД глубину.
А.2.6 В случае если консольный способ крепления стены не обеспечивает ее устойчивость, а защемление СГ на большей глубине требует значительных материальных, энергетических и финансовых затрат, следует применять удерживающие, распорные, анкерные и комбинированные способы крепления (см. рисунок А.4 - б, в, г, д, е).
А.2.7 Основные способы крепления СГ подразделяются на:
  • распорные конструкции, под защитой которых в направлении сверху вниз поярусно выполняется разработка котлована до проектной глубины;
  • временные прижимные грунтовые призмы (бермы) с последующей передачей давления грунта (после экскавации призм) с помощью подкосов на выполненную часть фундаментной плиты или распорок, на возведенную подземную часть сооружения;
  • удерживающие сваи или плиты, соединяемые тягами с верхней частью СГ ограждения котлована, позволяющие разрабатывать котлован на проектную глубину;
  • грунтовые анкеры, закрепляющие СГ в процессе по ярусной разработки котлована на проектную глубину;
  • диски перекрытий или их фрагментов возводимых сооружений по технологии строительства «сверху-вниз», которые воспринимают давление грунтового массива в процессе поярусной разработки грунта под перекрытиями;
  • анкерное крепление, выполняемое поярусно по мере разработки котлована;
  • комбинированные способы крепления.
Примечание – Поярусная разработка котлована должна выполняться после крепления одним из приведенных на рисунке 4 способов на предыдущем ярусе.
А.2.8 Распорные конструкции крепления СГ должны применяться, как правило, при
расстоянии между стенами не более 20 м, расположенных относительно друг друга параллельно, а также их углов.
А.2.9 Вспомогательные способы крепления СГ предусматривают:
  1. предварительное компенсационное глубинное уплотнение грунтов (см. пункт 16.2 СП 45.13330) с помощью грунтовых свай, виброуплотнения, вертикальных дрен пригруженной поверхности территории и др.;
  2. устройство противодеформационных барьеров;
  3. защита территории строительства от подтопления ливневыми, талыми и техногенными водами (СП 104.13330.2011) с помощью отводных канав, понизительных скважин и др.;
  4. усиление (укрепление), в случае необходимости, систем «основание-фундамент» и несущих конструкция близко расположенных объектов (СНиП 22-01) с помощью:
  5. шпунтовых разделительных стенок;
  6. армирования (микросваями, шпальным распределителем и др.);
  7. закрепления (цементацией, полимеризацией и др.).

Приложение Б (обязательное) Общая схема контроля качества бетонных работ

(Основные виды, методы и периодичность контроля качества бетонных смесей, бетона и производства бетонных работ при устройстве подземных конструкций «стена в грунте»)
Технологи- ческий процесс
Состав контроляМетод и средство контроляПериодичность
Контро- лирующая организа- ция
1
2
3
4
5
Входной1.ОпределениеИзмерения осадкиПостоянно изМастер,
контрольподвижностиили расплывакаждогостроительна
качествабетонных смесейстандартногоавтобетоно –я лаборато-
бетоннойконуса, см, по ГОСТсмесителярия
смеси10181-2000
2.СохраняемостьИзмерение осадкиВ начале поставкиТо же
подвижности воили расплывабетонной смеси
времени по ГОСТстандартного
10181-2000, смконуса, см, во
времени по ГОСТ
10181-2000
3.РасслаиваемостьВизуальноПостоянно из каждого автобетоносмеси- теля
-
4.ОпределениеИзмерениеПериодически на
-
температурытемпературыкаждую партию
бетонной смесибетонной смесибетонной смеси
термометром
5.Определение средней плотности бетонной смесиПо ГОСТ 10181-2000То же
-
6.ИзготовлениеНе менее шестиПериодически от
контрольныхобразцов по ГОСТкаждой десятой
образцов бетона для10181-90 от каждогозахватки
проведениязавода - поставщика
испытаний на:
- прочность на
сжатие
- водонепроницае-Не менее шестиОт одной партии
-
мостьобразцов по ГОСТбетонной смеси с
12730.5- 84каждого завода-
- морозостойкостьОт 6 до 12 образцовпоставщика в
в зависимости оттечение шести
метода испытаниймесяцев
по ГОСТ 10060.0-
95
2.Контроль1.ГерметичностьВизуальноПеред началом
-
выполнениястыков и наличиеработ
бетонныхобратного клапана в
работбетонолитной трубе
2. РасстояниеСравнениеТо же
-
между забоемизмерения глубины
траншеи и нижнимтраншеи и длины
торцомпогружения
бетонолитнойбетонолитной трубы
трубы(не более 30см)
3.Непрерывность укладки бетонной смеси в конструкциюВизуальноПостоянно
-
4.ЗаполнениеВизуальноПостоянно
Мастер,
бетонолитной(полностью
лаборант
трубы бетоннойзаполнена)
производите
смесью
ля работ
5.Технологические
перерывы:
при переустановкеНе более 30 минТо же
То же
ВПТ
при бетонированииНе более 60 мин
6. ЗаглублениеСравненияПри переустановке
-
бетонолитнойизмерения глубиныбетонолитной
трубы в ранеенезабетонированнойтрубы
уложенную вчасти траншеи и
траншеюдлины
используемой в
данный момент
бетонолитной трубы
3.Контроль качества бетона1.Определение прочности бетона на сжатие:в партиях -в конструкцииИспытания контрольных образцов в соответствии с ГОСТ 10180-90Неразрушающими методами контроля по ГОСТ 22690-88 и СТО 36554501-011-2008По образцам- кернам, отобранным из конструкции по ГОСТ 28570-90 иСТО 36554501-011-2008От каждой партии бетонной смеси(от каждой захватки)По меренеобходимостиТо же
Испытатель ная лабора тория
-
-
-
2. ОпределениеИспытанияОт каждой десятой
То же
марки бетона поконтрольныхпартии бетонной
водонепроницае-образцов всмеси (от каждой
мостисоответствии сдесятой захватки)
ГОСТ 12730.5-84По мере
В конструкциинеобходимости
методом
радиометрического
-
контроля по
плотности и
влажности бетона
3. ОпределениеИспытанияОт одной партии
-
марки бетона поконтрольныхбетонной смеси с
морозостойкостиобразцов вкаждого завода-
соответствии споставщика в
ГОСТ 10060.1-95течение шести
или ГОСТ 10060.2-месяцев
95
4. ДругиеВ соответствии сВ соответствии с
-
характеристикитехнологическимтехнологическим
регламентом и ППРрегламентом, ТК и
ППР

Приложение В (обязательное) Перечень технологических операций, подлежащих обязательному контролю при выполнении «стены в грунте»

Таблица В1
Технологический процесс
Ответственный за выполнение работ и контроль
Состав контроля
Метод и средства контроляВремя контроляКонтролирующее лицоДокумен- тацияСоставитель документа
1
2
3
4
5
6
7
8
1. Подготовительные работы
Планировочные
Бригадир, мастер
Проверка и
Нивелир,
В
Начальник
Общий
Мастер
работы
устранение
визуально
процессе
участка,
журнал работ
неровностей
работ
сменный
рабочей
технолог
площадки
Вынос опорных точек и разбивочных осей в натуруГеодезист, мастер
Проверка
соответствия
разбивки
проекту и
привязка к
опорной геодезической сети (наличие и сохранность разбивочных знаков)
Осмотр на
местности,
сравнение с
разбивочной
схемой или
проектом
выноса в натуру, проверка геодезическим инструментом
При
получении
документаци
и от заказчи-
ка перед
началом
работ
Начальник участка,
авторский
контроль
представитель
технадзора, заказ-
чика
Акт
приемки
разбивки
осей
захваток
То же
2. Разработка захватки и установка в нее арматурного каркаса
Разработка траншеи
Бригадир, мастер
Контроль достижения грейфером проектной отметки
Стальной метр, отвес с метками длины
В
процессе разработки и после окончания
Начальник участка, сменный технолог, авторский надзор
Журнал выполнения
«стены в грунте», акт освидетель- ствования траншеи захватки
Мастер
Механическая зачисткадна захватки
Мастер
Проверка тщательности дна захватки
Визуально
По окончании разработки захватки
То же
То же
То же
Установка арматурного каркаса в захваткуТо же
Проверка качест- ва сварки стыковочных элементов.Точ- ность установки в проектное положение арматурного каркаса.
Соответствие допусков проектным
То же
Во время остановки и после окончания монтажа каркаса
Журнал выполнения«стены в грунте», акт приемки арматурного
каркаса захватки, акт освиде- тель- ствования захватки с установлен- ным арматурны м каркасом для бетони- рования захватки, паспорт армокаркаса
3. Бетонирование захватки
Сборка секций ВПТ из звеньев
Мастер
Контроль герметичности стыков труб. Бетонолитные трубы должны быть оборудова- ны предохрани- тельным и обратным клапанами, соединения труб должны быть герметичными
и быстроразъем- ными
До начала установки ВПТ в
скважину
Начальник участка, сменный технологавторский надзор
Журнал изготовле- ния «стены в грунте»
Мастер
Установка ВПТ в траншею захватки
То же
Проверка точности установки ВПТ в проектное
положение и контроль обеспечения расположе-
ния нижнего конца ВПТ не выше 30см от низа забоя
То же
До начала бетонировани я
То же
То жеМастер, лаборант
Заполнение траншеи захватки бетонной смесьюМастер, лаборант строительной лабораторииМарка и характеристики бетонной смеси, непрерывность бетонирования, наблюдение за уровнембетонной смеси в траншее захватки, в приемном бункере и в бетонолитной трубе. Контроль обеспечения заглубления бетонолитной трубы в бетонную смесьИспытания бетонной смеси, измерение глубинышахты и бетонолитной трубы
В
процессе бетониро- вания
Начальник участка, строительная лаборатория, сменный технолог авторский надзорЖурнал изготовле-ния«стены в грунте», акт освидетель- ствования и приемки захватки
«стены в грунте»
То же

Приложение Г (обязательное) Форма журнала контроля качества суспензии из бентонитовой / местной глины в процессе производства работ

№ п/п
Время отбора пробы
Место отбора пробы
Вид работы при отборе пробы
Глубина отбора пробы
Параметры раствораПримечание
дата
часы
вязко сть, с
водо- отделе ние, %
стабиль ность, г/см
содер- жание песка,
%
водо- отдача, см3 за 30 мин
плот- ность г/см
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Приложение Д (обязательное) Акт освидетельствования и приемки захватки «стены в грунте»

Наименование
строительной организации __________________________________________
Наименование
строительного объекта _____________________________________________
АКТ
освидетельствования и приемки захватки N______________«стены в грунте»
«___» _________ 20__г.
Мы, нижеподписавшиеся
___________________________________________________________________________________
(от фирмы Подрядчика)
___________________________________________________________________________________________
(от авторского надзора)