Рисунок 7.4 – Форма сигнала в методе затухающих колебаний
7.4. Рекомендации по регулированию температуры и влажности воздуха в автоматизированных системах вентиляции
7.4.1. Регулирование температуры и влажности воздуха в АС вентиляции осуществляют с применением адиабатных увлажнителей, позволяющих оптимизировать требуемые режимы температуры и влажности, одним из нижеперечисленных способов:
- регулирование по точке росы по 7.4.2;
- двухпозиционное регулирование по 7.4.3;
- ступенчатое регулирование по 7.4.4.
7.4.2. В схеме регулирования температурно-влажностного режима по точке росы (рисунок 7.5) процесс регулирования должен осуществляться по показаниям датчиков ТЕ-1 и ТЕ-2 и включать в себя следующие операции:
- датчиком точки росы ТЕ-1 измеряется абсолютная влажность воздуха, поступающего из увлажнителя, и осуществляется управление нагревателем 1 для достижения заданного режима;
- управление вторым нагревателем 3 осуществляется по показаниям канального датчика температуры ТЕ-2;
- в момент, когда требуется увлажнение, запускается насос 5 и вода подается на все кассеты 2 увлажнителя.
1 – первый нагреватель; 2 – кассеты увлажнителя; 3 – второй нагреватель;
4 – вентилятор; 5 – насос; ТЕ-1 – датчик точки росы; ТЕ-2 – датчик температуры
Рисунок 7.5 – Схема регулирования температурно-влажностного режима по точке росы
Система регулирования по точке росы обеспечивает точность регулирования температурно-влажностного режима от 1 % до 2 %.
7.4.3. Для двухпозиционного регулирования должны быть выполнены следующие операции (рисунок 7.6):
- датчиком влажности ME-1 измеряется относительная влажность в обслуживаемом помещении, после чего включаются или отключаются кассеты 2 для обеспечения установленных верхнего и нижнего значений влажности;
- датчиком температуры TE-1 измеряется температура воздуха, поступающего от приточного вентилятора, после чего подается управление на нагреватель 1 для достижения установленного значения температуры;
- если требуется увлажнение, запускается насос увлажнителя 4 и подается вода на все кассеты 2;
- при достижении верхнего значения влажности воздуха насос 4 останавливается, и все кассеты 2 прекращают работу;
- при падении относительной влажности в помещении до нижнего значения, насос 4 включается вновь до достижения верхнего значения влажности.
1 – нагреватель; 2 – кассеты увлажнителя; 3 – вентилятор; 4 – насос; ТЕ-1 – датчик температуры; МЕ-1 – датчик влажности
Рисунок 7.6 – Схема двухпозиционного регулирования температурно-влажностного режима
Точность регулирования температурно-влажностного режима составляет от 5 до 10 %.
7.4.4. При ступенчатом регулировании должны проводиться следующие операции:
- датчиком влажности МЕ-1 (рисунок 7.7) измеряется относительная влажность в помещении (или вытяжном канале) и открываются необходимые электромагнитные вентили 3, обеспечивающие верхнее и нижнее значение влажности;
- датчиком температуры TE-1 измеряется температура воздуха, поступающего от приточного вентилятора, и осуществляется управление нагревателем 1, поддерживающим заданную температуру;
- для увлажнения воздуха в помещении, запускается насос 5 увлажнителя и подается вода на кассеты 2 через трубопроводы подачи воды без электромагнитных вентилей;
- если относительная влажность в помещении, измеряемая датчиком относительной влажности МЕ-1, падает до нижнего значения влажности, открывается электромагнитный вентиль 3 (один или несколько).
Кассеты для электромагнитных вентилей выбираются так, чтобы объем воды в них был достаточным для повышения относительной влажности до значения, близкого к верхнему установленному пределу.
1 – нагреватель; 2 – кассеты увлажнителя; 3 – электромагнитные вентили;
4 – вентилятор; 5 – насос; ТЕ-1 – датчик температуры; МЕ-1 – датчик влажности
Рисунок 7.7 – Схема ступенчатого регулирования температурно-влажностного режима
Примечания
- Система ступенчатого регулирования поддерживает относительную влажность в помещении между установленными максимальным и минимальным значениями, допуски на которые определяют число ступеней регулирования. Четыре ступени, как правило, обеспечивают точность регулирования температурно-влажностного режима от ±3 % до ± 5 %.
- Данный тип регулирования влажности воздуха сводит к минимуму запуски и остановы насоса, увеличивая срок службы кассет. Время работы кассет в этом случае составляет половину от времени их работы в системе регулирования по точке росы.
7.5. Рекомендации по компенсации уставки температуры в канале в зависимости от температуры в помещении
7.5.1. Управление температурой в помещении осуществляют по датчику температуры в приточном воздуховоде, которая отличается от температуры воздуха в месте нахождения человека.
Примечание – Регулирование напрямую от термодатчика, установленного в помещении, резко увеличивает время пусконаладочных работ, при этом падает качество регулирования.
7.5.2. Компенсацию уставки следует вычислять по пропорциональному закону, задаваемому в виде отношений температур в канале и в помещении.
Для этого используют специальную программу вычислений − макрос компенсации уставки температуры воздуха в канале в зависимости от температуры воздуха в помещении.
7.5.3. Макрос обрабатывает задаваемые параметры (уставка температуры, температура в помещении, настройки передаточной функции) и вычисляет температуру, устанавливаемую в приточном канале, при которой обеспечивается заданная температура в помещении. Реализуется, так называемое, каскадное регулирование.
7.5.4. Температура в помещении всегда будет больше уставки температуры для режима охлаждения или меньше для режима нагрева. Величина отклонения должна определяться выбранной передаточной функцией. На рисунке 7.8 в координатах «Т(помещения), оС, Уставка (t), оС» представлен график передаточной функции, на котором рабочий участок заключен в пределах «Delta in» = 6, «Delta out» = 10.
Из графика следует, что при изменении температуры в помещении на ±3 °С от заданной пользователем температуры (20 °С), уставка температуры для регулятора смещается на ±5 °С от заданной пользователем (20 °С) с противоположным знаком.
Рисунок 7.8 – График передаточной функции
Приложение А (рекомендуемое) Перечень контрольно-измерительных приборов, инструмента, инвентаря и приспособлений для монтажных и пусконаладочных работ
А.1 Инструмент и оборудование для строительно-монтажных работ:
- перфоратор;
буры диаметром 5, 6, 10, 12, 14, 16 мм;
- буры диаметром 20 и 40 мм, длиной 570 – 920 мм;
- зенковки;
- оборудование для пайки труб;
- пистолет для силикона; тип закрытый, для туб с пластмассовым корпусом, 310 мл;
- углошлифовальная машина;
- аккумуляторная дрель-шуруповерт А.2 Средства измерений:
- динамометрический ключ со шкалой регулирования момента затяжки, Нм;
- клещи токовые с пределами измерения тока 400 А с погрешностью ±1,7 %;
- комплект для измерения параметров воздуха;
- мегомметр, соответствующий требованиям группы 3 (ГОСТ 22261);
- рулетка измерительная (ГОСТ 7502);
- универсальный измерительный прибор (тестер) с пределами измерения тока от 0 до 10 А, напряжения до 1000 В, сопротивления до 50 МОм;
- универсальный прибор для измерения температуры с пределами измерения от минус 50 °С до плюс 250 °C, с точностью 0,1 °C – 0,5 °C;
- уровень измерительный с погрешностью не больше 0,6 мм/м (ГОСТ 9416);
- штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 1кл. (ГОСТ 166). А.3 Слесарный инструмент:
- головки метрические и дюймовые;
- дрель электрическая с набором сверл, насадка-шуруповерт;
- набор ключей метрических от 6 до 36 мм;
- молотки 500 г и 100 г;
- напильники, набор надфильных напильников;
- ножовка по металлу, нож монтажный, шило, зубило;
- отвертки плоские и крестообразные;
- плоскогубцы, круглогубцы, кусачки;
- пинцет монтажный.
А.4 Принадлежности для страховки и такелажных работ:
индивидуальные предохранительные пояса (ГОСТ Р 50849), обувь с нескользящей подошвой и защитные каски (ГОСТ 12.4.087) для выполнения работ без подмостей на высоте 2 м и выше;
А.5 Прочее оборудование, инструмент и вспомогательные материалы:
- паяльник;
- удлинитель;
- фонарь электрический (переноска).
А.6 Специальное оборудование и инструменты
А.6.1 На рисунке А.1 представлен портативный термотрансферный принтер, предназначенный для маркировки, идентификации, а также для печати штрих-кодов и различных надписей.
Рисунок А.1 – Портативный термотрансферный принтер
А.6.2 Прибор монтажника (рисунок А.2) предназначен для проверки целостности цепей вторичной коммутации сопротивлением до 100 кОм при полном снятии с них напряжения, а также для индикации наличия напряжения переменного и постоянного тока от 6 до 380 В. Индикация цепи и наличия напряжения осуществляется с помощью светодиодов повышенной яркости и пьезокерамического излучателя звука. Прибор не предназначен для работы в качестве указателя напряжения в электрических цепях, заведомо находящихся под напряжением.