СТО 221 НОСТРОЙ 2.23.148-2015 Лифты Лифты гидравлические Монтаж и пусконаладочные работы Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования и требования к результатам работы стр. 3

6.13.1 Крепление тяговых элементов (канатов или цепей) к кабине и балкам шахты должно быть выполнено в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.23.59-2012 (пункт 5.2.10) и инструкции по монтажу изготовителя лифта.
6.14 Монтаж каната ограничителя скорости
6.14.1 Монтаж каната ограничителя скорости (при наличии ограничите ля скорости на лифте) должен быть выполнен в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.23.59-2012 (пункт 5.2.11) и инструкции по монтажу изготовителя лифта.
6.15. Монтаж электроаппаратуры, кабелей, электропроводки и цепей заземления
6.15.1. Монтаж электроаппаратуры производится в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.23.59-2012 (пункт 5.2.12) и инструкции по монтажу изготовителя лифта.
6.15.2. Разводка проводов системы управления, сигнализации и связи, шин и проводов заземления, подсоединение проводов и кабелей к электроаппаратам и оборудованию лифта выполняются монтажной организацией в соответствии с требованиями технической документации изготовителя лифтового оборудования, ГОСТ Р 53780 и ПУЭ [5].
6.15.3. Подключение электрооборудования гидроагрегата к шкафу управления осуществляется после окончания работ по монтажу гидроагрегата и заполнения гидросистемы рабочей жидкостью.
6.15.4. Монтаж подвесного кабеля производится по окончании монтажа кабины и присоединения ее к поршню (штоку) гидроцилиндра или траверсе головки поршня. Монтаж подвесного кабеля на лифтах с кинематической схемой с гидроцилиндром непрямого действия производится после окончания монтажа кабины и постановки под нагрузку тяговых элементов.

7. Пусконаладочные работы

7.1. Пусконаладочные работы проводятся после завершения монтажа лифта в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.2. Температура воздуха в машинном помещении (металлическом шкафу или в помещении для механизмов) и шахте при выполнении пусконаладочных работ не должна быть ниже предусмотренной изготовителем лифта.
7.3. Во время выполнения пусконаладочных работ проверяется функционирование лифта во всех режимах работы в соответствии с заданным алгоритмом, взаимодействие всех его узлов, механизмов и агрегатов.
7.4. В ходе выполнения пусконаладочных работ подлежат контролю и регулировке следующие узлы оборудования лифта:
  • гидропривод;
  • равномерность натяжения тяговых элементов (при наличии);
  • выключатели безопасности;
  • двери кабины;
  • двери шахты;
  • привод дверей.
7.5. Контролируется точность остановки кабины лифта и производится регулировка.
7.6. Вводное устройство, контроллер (станция управления), гидропривод, ограничитель скорости, двери шахты в соответствии с технической документацией изготовителя должны быть маркированы соответствующими символами, надписями или табличками.
7.7. Пусконаладочные работы на оборудовании, расположенном в шахте лифта, проводятся с крыши кабины в режиме управления «Ревизия».
Перед включением вводного устройства для перемещения по шахте в режиме управления «Ревизия» проверяется подключение фаз на электродвигателе насоса, соответствующее его работе по созданию давления масла в гидроагрегате.
7.8. Контрольная проверка штихмаса направляющих кабины и противовеса (при его наличии) проводится с использованием специального кондуктора или металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502 (или иных средств измерений).
Регулировки производятся за счет изъятия или добавления прокладок между направляющими и кронштейнами для крепления направляющих.
7.9. При наличии контакта слабины подъемных канатов (СПК) контрольная проверка зазора между роликом контакта и нажимной рамкой (площадкой) проводится измерением с использованием линейки по ГОСТ 427 (или иных средств измерений). Регулировка зазора производится в соответствии с требованиями инструкции по монтажу.
7.10. Контрольная проверка свободного хода кабины или проивовеса проводится измерением расстояния между противовесом и буфером (между кабиной и буфером у гидравлических лифтов ряда кинематических схем). Измерение производится с использованием металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502, линейки по ГОСТ 427, иных средств измерений. Устранение неравномерности натяжения тяговых элементов производится в соответствии с требованиями инструкции по монтажу.
7.11. Контрольная проверка срабатывания концевых выключателей производится перемещением кабины лифта соответственно ниже или выше точной остановки крайних посадочных (этажных) площадок. Регулировка производится перемещением соответственно ниже или выше кронштейнов конечных выключателей, расположенных в зоне крайних посадочных (этажных) площадок.
7.12. Контрольная проверка двери кабины предусматривает:
  • проверку вертикальности створок;
  • проверку зазора между створками и стойками кабины;
  • проверку зазора между порогом кабины и нижней частью створок двери. Измерения производятся с использованием линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля, иных средств измерений. Регулировка зазоров производится в пределах, указанных в инструкции по монтажу.
7.13. Контрольная проверка дверей шахты предусматривает:
  • проверку вертикальности створок;
  • проверку зазора между створками и обрамлением портала двери шахты;
  • проверку зазора между порогом двери шахты и нижней частью створок двери;
  • проверку механических замков дверей шахты и электрических контактов безопасности, контролирующих замки.
Измерения производятся с использованием линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля, иных средств измерений.
Регулировка зазоров производится в пределах, указанных в инструкции по монтажу.
7.14. Контрольная проверка привода дверей предусматривает:
  • проверку крепления верхней балки привода дверей;
  • проверку крепления электродвигателя и редуктора привода дверей;
  • проверку работы конечных выключателей открытия и закрытия двери кабины;
  • проверку установки отводки относительно роликов замков дверей шахты.
Регулировка зазоров производится в пределах, указанных в инструкции по монтажу (окончательная регулировка отводки производится после регулировки замков дверей шахты).
7.15. При контроле гидроагрегата и гидроцилиндра проверяются:
  • крепление гидроцилиндра к кронштейнам;
  • чистота всех узлов силовой установки – гидроагрегата;
  • отсутствие петель, узлов, подъемов, спусков и других искривлений шланга линии подачи масла;
  • все электрические соединения гидроагрегата, прежде всего двигателя и его защиты.
При выявлении в ходе контроля несоответствий проводится работа по их устранению.
7.16. Пусконаладочные работы предусматривают проверку точности остановки кабины. Проверка производится в обоих направлениях движения по всем остановкам, при порожней и загруженной кабине грузом, равным номинальной грузоподъемности лифта. Регулировка производится в пределах, указанных в инструкции по монтажу.
7.17. В ходе пусконаладочных работ также проводятся:
  • пробные пуски лифта в работу и необходимые регулировки при выявлении несоответствий;
  • проверка работы лифта во всех режимах, предусмотренных технической документацией изготовителя лифта;
  • обкатка лифта.
7.18. Перед пробным пуском лифта в работу необходимо:
убедиться, что все двери шахты закрыты и в шахте отсутствуют посторонние предметы.
7.19. В процессе пробных пусков лифта в работу особое внимание необходимо уделить надежности работы всех электрических устройств безопасности, гидравлических средств контроля и устройств безопасности, обеспечивающих безопасность работы лифта. При выявлении несоответствий в их работе необходимо произвести регулировки согласно инструкции по монтажу или инструкции по техническому обслуживанию лифта.
7.20. В ходе пусконаладочных работ необходимо провести проверки работы лифта во всех режимах, предусмотренных технической документацией изготовителя лифта, в том числе правильное выполнение команд в режимах «Ревизия», «Управление из машинного помещения»/«Управление со станции управления», «Нормальная работа».
При проверке выполнения команд в режиме «Ревизия» также необходимо проверить отключение электрической системы, препятствующей сползанию кабины (за счет выдавливания масла из гидроцилиндра весом кабины и противовеса (при его наличии)). Данная система выполняет свои функции в режиме «Нормальная работа» автоматически согласно алгоритму, заложенному в микропроцессорную плату контроллера (станции управления).
7.21. В процессе пробных пусков лифта в работу необходимо проверить управление выравниванием точности остановки кабины на этаже и управление точным выравниванием кабины с открытыми дверями кабины и шахты.
Управление выравниванием осуществляется автоматически согласно алгоритму, заложенному в микропроцессорную плату контроллера (станции управления).
7.22. В процессе пробных пусков лифта при выявлении неисправностей в устройствах микроэлектроники необходимо действовать в соответствии с инструкцией изготовителя.
7.23. На заключительном этапе пусконаладочных работ проводится обкатка лифта.
Обкатка лифта производится с номинальной загрузкой кабины. В процессе обкатки должно быть выполнено 12 – 15 циклов работы лифта в каждом режиме. Непрерывность работы лифта не должна превышать 8 – 10 мин, после чего в работе лифта должна быть сделана пауза на 5 мин.
Одной из главных задач обкатки лифта является проверка работы гидроагрегата, с целью убедиться в отсутствии повышенного шума, стука, вибрации, а также течи масла из насосной установки, гидроцилиндра и трубопровода.
7.24. По окончании выполнения пусконаладочных работ на лифте монтажная организация оформляет протокол проверки функционирования лифта по форме, приведенной в приложении Г, который используется в качестве собственных доказательств при декларировании соответствия лифта.