Таблица 5 Теплопроводность арболита при температуре 25 °С
Вид заполнителя | Теплопроводность арболита, Вт/(м°С), марок при средней плотности | |||||||||||
| D300 | D350 | D400 | D450 | D500 | D550 | D600 | D650 | D700 | D750 | D800 | D900 | |
| Измельченная древесина | 0,07 | 0,075 | 0,08 | 0,09 | 0,095 | 0,105 | 0,12 | 0,13 | 0,14 | 0,15 | 0,16 | 0,17 |
Измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы, костра льна и конопли | 0,06 | 0,065 | 0,07 | 0,075 | 0,08 | 0,095 | 0,105 | 0,11 | 0,12 | - | - | - |
При отсутствии экспериментальных данных, необходимых при расчете изделий и конструкций из арболита, допускается использовать значения, приведенные в Приложение И
4.5.9 Паропроницаемость арболита
Изготовитель должен предоставить потребителю по его просьбе данные о значении коэффициента паропроницаемости арболита, если условиями эксплуатации композиционных конструкций, в которых применяют арболит, установлена необходимость определения этого показателя.
4.5.10 Морозостойкость арболита
Для блоков опалубки, применяемых вне помещений, необходимо подтвердить морозостойкость на основе долговременного опыта или посредством испытания согласно п. 7.24.
При испытании потеря массы не должна превышать 10%.
4.5.10.1 Марка арболита по морозостойкости
Марка арболита по морозостойкости, в зависимости от режима эксплуатации и климатических условий района строительства должна приниматься в соответствии с нормами проектирования и должна быть не менее F 25.
4.5.11 Водопоглощение арболита
Требования к показателям водопоглощения, сорбционной влажности, паропроницаемости и другим показателям, перечисленным в 4.5.2 и предусмотренным в ГОСТ 4 212, устанавливают в стандартах или технических условиях на изделия и конструкции конкретных видов, изготовленных на основе арболита, в зависимости от условий их применения.
4.5.12 Показатели пожарной опасности арболита
Арболит марок по средней плотности свыше D400 по показателям пожарной безопасности должен соответствовать:
- группе горючести Г1 по ГОСТ 30244;
- группе воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402;
- группе по дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044;
- классу опасности по токсичности продуктов горения Т1 в соответствии с ГОСТ 12.1.044.
4.5.13 Влажность арболита в изделиях и конструкциях
Влажность арболита в изделиях и конструкциях при отгрузке их потребителю не должна превышать 25% по массе.
4.5.14 Активность естественных радионуклидов
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в арболите не должна превышать 370 Бк/кг.
4.6 Требования к смеси и материалам для изделий tecolit
4.6.1 Состав арболитовой смеси
Состав арболита подбирается лабораторией предприятия - изготовителя в зависимости от вида органических заполнителей в соответствии с требованиями ГОСТ 27006, их содержание, оптимальный расход цемента, воды и химической добавки подбирается с учетом обеспечения показателей, предусмотренных настоящим стандартом.
4.6.2 Температура арболитовой смеси
Арболитовая смесь в момент ее укладки должна иметь температуру не ниже 15 °С.
4.6.3 Показатель расслаиваемости
Показатель расслаиваемости (раствороотделения) арболитовой смеси должен быть не более 10%.
4.6.4 Жесткость поризованной арболитовой смеси
Поризованная арболитовая смесь должна иметь жесткость не более 30 с (по техническому вискозиметру) или подвижность не более 4 см.
4.6.5 Воздухововлечение
Объем вовлеченного в арболитовую смесь воздуха, образующегося за счет применения добавок, регулирующих пористость арболита, не должен превышать 25%.
4.6.6 Нормирование высолов
При подборе состава арболита устанавливают возможность появления высолов на его поверхности (см. раздел 7 Приложение Н).
4.6.7 Специальные требования
Требуемые значения водоцементного отношения, удобоукладываемости (если необходимо), показателя расслаиваемости (раствороотделения), объема межзерновых пустот (если необходимо) в арболитовой смеси устанавливают для отдельных видов арболита в зависимости от технологии изготовления арболита и изделий на его основе.
4.6.8 Радиационно-гигиеническая оценка
При выборе материалов для подбора состава арболитовой смеси следует проводить радиационно-гигиеническую оценку этих материалов. Материалы, применяемые для приготовления арболитовой смеси, должны иметь санитарно-гигиенические свидетельства.
4.6.9 Вяжущие материалы для приготовления арболитовой смеси
В качестве вяжущих материалов для приготовления арболитовой смеси и арболита применяют: портландцемент марки по прочности на сжатие не ниже 400 по ГОСТ 10178 или портландцемент (включая быстротвердеющие портландцементы) класса не ниже ЦЕМ I 42,5 по ГОСТ 31108, сульфатостойкий цемент ГОСТ 22266-94.
В зимний период рекомендуется использовать портландцемент ПЦ 500Д0 по ГОСТ 10178 или ЦЕМ I 52,5Б по ГОСТ 31108.
Допускается после проведения комплексных исследований применение композиционных портландцементов по ГОСТ 31108 типов: ВНВ (вяжущие низкой водопотребности), ТМЦ (тонкомолотые цементы), МКВ (малоклинкерные вяжущие с минеральными добавками: шлаками, золами-уноса, микрокремнеземом).
4.6.10 Органические заполнители растительного происхождения
В качестве органических заполнителей растительного происхождения должны применяться: измельченная древесина из отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки хвойных (ель, сосна, пихта) и лиственных (береза, осина, бук, тополь) пород.
Допускается после проведения комплексных исследований применение других пород древесины, комплексное использование дробленки, станочной стружки, опилок, смеси заполнителей из отходов древесины с пористыми или плотными минеральными заполнителями, а также с органическими заполнителями (например, со вспученным полистиролом). При использовании указанных материалов качество арболита должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и проектной документации.
4.6.11 Требования к измельченным отходам древесины
Измельченные отходы древесины (далее - измельченная древесина) должны соответствовать следующим требованиям:
- размеры частиц не должны превышать по длине 30 мм (оптимально - 20 мм), по ширине 10 мм (оптимально - 5 мм), по толщине - 5 мм;
- содержание примеси коры в измельченной древесине должно быть не более 10%, хвои и листьев - не более 5% по массе сухой смеси заполнителей;