Устройство монтируется на образце чистого сухого кабеля, размер которого соответствует данному устройству и предписан изготовителем кабельного ввода.
Элемент крепления кабеля, уплотнительное кольцо и кабель максимально допустимого по отношению к элементу крепления размера, предписанного изготовителем кабельного ввода, монтируют в кабельном вводе; ввод после этого собирают со сжатием уплотнительного кольца и затяжкой элемента крепления кабеля. Испытания проводят в соответствии с А.3.1.1. Затем испытание повторяют с использованием минимально допустимого по отношению к элементу крепления размера кабеля, предписанного изготовителем кабельного ввода.
Для кабельных вводов, предназначенных для кабелей с оплеткой, такие испытания проводят для оценки прочности крепления кабеля, а не оплетки. Если испытание проводят на кабеле с оплеткой, оплетка не должна закрепляться.
А.3.1.4 Испытание на растяжение
Образец, подготовленный в соответствии с А.3.1.1-А.3.1.3, монтируют на разрывной испытательной машине и к нему прикладывают постоянное растягивающее усилие, приведенное в А.3.1.1 или А.3.1.2, в течение не менее 6 ч. Испытание проводят при окружающей температуре (20+5) °С.
Крепление, обеспечиваемое уплотнительным кольцом, герметизирующим компаундом или закрепляющим устройством, считают приемлемым, если выскальзывание оправки или образца кабеля не превышает 6 мм.
А.3.1.5 Механическая прочность
После испытания на растяжение кабельный ввод снимают с разрывной машины и подвергают последующим испытаниям и проверкам, приведенным ниже в подпунктах а)-с).
a) в случае кабельных вводов с креплением посредством уплотнительного кольца или закрепляющего устройства, винты или гайки (в зависимости от варианта) подвергают испытаниям на механическую прочность крутящим моментом, в 1,5 раза превышающим величину момента закручивания, необходимого для предотвращения выскальзывания кабеля. Кабельный ввод затем разбирают, а его детали проверяют. Механическую прочность кабельного ввода считают достаточной, если отсутствуют деформации, нарушающие вид взрывозащиты. Какие-либо деформации уплотнительных колец не принимают во внимание;
b) если кабельные вводы изготавливают из неметаллических материалов, допускается, чтобы предписанный испытательный крутящий момент не был достигнут из-за пластических деформаций резьбы. Кабельный ввод считают выдержавшим испытание, если отсутствуют видимые повреждения; при этом испытание на растяжение согласно А.3.1.4 может проводиться без доработок;
c) в случае кабельных вводов с закреплением герметизирующим компаундом сальник разбирают, насколько это возможно, без повреждения герметизирующего компаунда. При проверке не должно быть обнаружено физических или видимых повреждений в заполняющем компаунде, которые могли бы нарушить взрывозащиту принятого вида.
А.3.2 Испытания закрепления бронированных кабелей
А.3.2.1 Испытания закрепления, когда броню закрепляют устройством, расположенным на самом сальнике
Испытания должны проводиться с использованием для каждого размера кабельного ввода образца бронированного кабеля наименьшего предписанного размера. Образец монтируют в закрепляющем устройстве кабельного ввода. Затем прикладывают крутящий момент к болтам (в случае фланцевого нажимного устройства) или к гайке (в случае резьбовых закрепляющих устройств) с целью зажатия закрепляющего устройства и предотвращения выскальзывания брони, когда прикладывают усилие в ньютонах, равное:
80-кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля по броне для группы I;
20-кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля по броне для группы II.
Примечание - Значения крутящего момента, упомянутые выше, могут быть определены до экспериментальных испытаний или могут быть представлены изготовителем кабельного ввода.
А.3.2.1.1 Испытание на растяжение
Подготовленный образец монтируют на разрывной машине и к нему прикладывают усилие, указанное в А.3.2.1, в течение (120+10) с. Испытание проводят при окружающей температуре (20+5) °С.
Закрепление, обеспечиваемое закрепляющим устройством, считают достаточным, если выскальзывание брони практически исключено.
А.3.2.1.2 Механическая прочность
После монтажа болты и гайки должны быть затянуты крутящим моментом, в 1,5 раза превышающим значения по А.3.2.1.1, после чего кабельный ввод разбирают. Механическую прочность считают достаточной, если не обнаружены какие-либо деформации, нарушающие вид взрывозащиты.
А.3.2.2 Испытания закрепления, когда броню не закрепляют устройством на самом сальнике
Кабельный ввод должен рассматриваться как предназначенный для ввода небронированных кабелей по А.3.1.
А.3.3 Испытания на старение материалов, используемых для эластомерных уплотнительных колец
Материал, применяемый для изготовления уплотнительных колец, подготавливают в виде испытательных образцов в соответствии с ISO 48 [22] (ГОСТ 20403). Твердость образцов определяют в соответствии с этими стандартами при окружающей температуре.
Затем испытуемые образцы помещают в печь, в которой поддерживают температуру (100±5) °С в течение 168 ч без перерывов. После этого образцы выдерживают 24 ч при окружающей температуре и затем помещают в холодильник, в котором поддерживают температуру минус (20±2) °С в течение 48 ч без перерывов; после чего их выдерживают не менее 24 ч при окружающей температуре. Затем снова определяют твердость.
В конце испытаний твердость в единицах IRHD, указанная в ISO 48 [22] (ГОСТ 20403), не должна отклоняться более чем на 20% от твердости до старения.
Если кабельный ввод предназначен для применения при температуре более высокой, чем это оговорено в 16.5, испытания на старение должны проводиться при температуре, превышающей на (20±5) °С максимальную заявленную рабочую температуру кабеля. Если кабельный ввод предназначен для применения при температуре ниже минус 20 °С, испытание в холодильнике должно проводиться при самой низкой заявленной рабочей температуре с отклонением ±2 К.
А.3.4 Испытание на ударостойкость
Испытание должно проводиться с учетом соответствующих требований 26.4.2. Кабельный ввод должен испытываться с введенным кабелем наименьшего предписанного размера.
Для целей испытания кабельный ввод закрепляют в жестко смонтированной стальной плите или монтируют точно так, как это предписывает изготовитель кабельного ввода. Крутящий момент, прикладываемый к резьбовым крепежным элементам кабельного ввода, должен выбираться в соответствии с А.3.1.5 или А.3.2.1.
А.3.5 Испытание степени защиты кабельных вводов
Испытание должно проводиться в условиях, оговоренных в ГОСТ 14254, с использованием кабельного ввода каждого типа с одним уплотнительным кольцом каждого из ряда допущенных размеров.
При испытаниях на герметичность каждое уплотнительное кольцо монтируют на образце чистого сухого кабеля или на чистой сухой полированной металлической оправке с максимальной шероховатостью поверхности мкм и диаметром, равным наименьшему диаметру кабеля, предписанного изготовителем кабельного ввода для данного ввода. При проведении этого испытания кабельный ввод с кабелем или оправкой монтируют в соответствующей оболочке, чтобы обеспечить уплотнение на внешней стороне между сальником и оболочкой, не влияющее на результаты испытания.
А.4 Маркировка
А.4.1 Маркировка кабельных вводов
Кабельные вводы должны иметь маркировку согласно 29.2 и, если ввод резьбовый, в соответствии с типом и размером резьбы. Если поверхность для маркировки ограничена, может быть применена сокращенная маркировка согласно требованиям 29.6.
А.4.2 Маркировка кабельных уплотнительных колец
Уплотнительные кольца кабельных вводов, позволяющих устанавливать кольца разных размеров, должны иметь обозначения минимального и максимального диаметров (в миллиметрах) допущенных к вводу в них кабелей.
Если уплотнительное кольцо скреплено с металлической шайбой, маркировка может быть выполнена на шайбе. Кабельные уплотнительные кольца должны иметь идентифицирующую маркировку, позволяющую потребителю определять, соответствует ли кольцо кабельному вводу.
Если уплотнительное кольцо и кабельный ввод предназначены для использования при температурах за пределами диапазона от 20 °С до плюс 80 °С и были испытаны согласно А.3.3, они должны иметь маркировку с указанием диапазона фактических температур.
Приложение В (обязательное). Требования к Ех-компонентам
Приложение В
(обязательное)
Ех-компоненты должны соответствовать требованиям пунктов, указанных в таблице В.1.
Таблица В.1 - Пункты требований настоящего стандарта, которым должны соответствовать Ех-компоненты
Разделы и пункты настоящего стандарта | Применяемость | Примечания |
1-4 | Да | За исключением 4.2.2 |
5 | Нет | За исключением того, что должны устанавливаться пределы рабочей температуры |
6.1 | Да | - |
6.3 | Нет | - |
7.1 | Да | - |
7.2 | " | См. примечание 1 |
7.3 | " | Если снаружи (см.примечание 1) |
7.4 | " | Если снаружи (см.примечание 1) |
8 | " | - |
9.1 | " | - |
9.2 | " | Только при наличии оболочки электрооборудования |
9.3 | " | То же |
10 | " | - |
11 | " | - |
12 | " | - |
13 | " | - |
14 | " | За исключением того, что не требуется маркировка X |
15.1 | " | Только при наличии оболочки электрооборудования |
15.2 | " | То же |
15.3 | " | - |
15.4 | " | - |
15.5 | " | - |
16 | " | Только при наличии оболочки электрооборудования |
17 | Нет | За исключением оболочек машин |
18 | Да | - |
19 | " | - |
20 | " | - |
21 | " | - |
22.1 | " | - |
22.2 | Нет | - |
23 | Да | - |
24 | " | - |
25 | " | - |
26.1 | " | - |
26.2 | Нет | - |
26.3 | Да | - |
26.4 | Да | Только при наличии оболочки электрооборудования |
26.5 | » | То же |
26.5.1 | Нет | - |
26.5.2 | Да | Если указана максимальная температура |
26.6 | " | - |
26.7 | " | Если указана максимальная температура |
27 | " | - |
28 | " | - |
29 | " | См. примечание 2 |
29.1 | Нет | - |
29.2 | " | - |
29.3 | " | - |
29.4 | " | - |
29.5 | Да | - |
29.6 | " | - |
29.7 | " | - |
| Примечания1. Следует учитывать условия, при которых настоящие требования применяют к деталям, размещаемым в другой оболочке.2. Температурную классификацию к взрывозащищенным комплектующим изделиям не применяют. | ||
Приложение С (справочное). Пример установки для испытаний на ударостойкость
Приложение С