ГОСТ Р 52086-2003. Опалубка. Термины и определения.
ГОСТ Р 52085-2003. Опалубка. Общие технические условия.
Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.
Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83* не ниже II сорта.
Доски опалубки должны иметь ширину не более 150 мм.
Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %.
Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины - более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.
При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.
Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10
Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.
Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм | Значения отклонения точности, мм | |
изготовления | установки | |
50-80 | ±0,37 | ±0,85 |
80-120 | ±0,44 | ±1,10 |
120-180 | ±0,50 | ±1,25 |
180-250 | ±0,58 | ±1,45 |
230-315 | ±0,65 | ±1,60 |
315-400 | ±0,70 | ±1,80 |
400-500 | ±0,78 | ±2,00 |
500-630 | ±0,88 | ±2,20 |
630-800 | ±1,00 | ±2,50 |
800-1000 | ±1,15 | ±2,80 |
1000-1250 | ±1,30 | ±3,30 |
1250-1600 | ±1,55 | ±3,80 |
1600-2000 | ±1,85 | ±4,60 |
2000-2500 | ±2,20 | ±5,50 |
Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.
Точность малооборачиваемой и (или) неинвентарной опалубки при возведении конструкций, к которым не предъявляются требования к поверхности, по согласованию с заказчиком может быть снижена по сравнению с требуемой в вышеприведенной таблице.
Перепады поверхностей, в том числе стыковых, для конструкций, готовых под окраску без шпаклевки, не должны превышать 2 мм.
Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.
Состав операций и средства контроля
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подготовительные работы | Проверить: | Паспорта (сертификаты), общий журнал работ | |
| - наличие документа о качестве на опалубку; | Визуальный | ||
| - наличие ППР на установку и приемку опалубки; | То же | ||
| - наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания. | -»- | ||
| Сборка опалубки | Контролировать: | Общий журнал работ | |
| - соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов; | Технический осмотр | ||
| - плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном; | Измерительный, всех элементов | ||
| - соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки; | То же | ||
| - надежность крепления щитов опалубки. | Технический осмотр | ||
| Приемка опалубки | Проверить: | Общий журнал работ (журнал бетонных работ) | |
| - соответствие геометрических размеров опалубки проектным; | Измерительный | ||
| - положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т. ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки; | Измерительный | ||
| - правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом. | Технический осмотр | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, теодолит, рулетка, рейка-отвес. | |||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. | |||
| Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители заказчика. | |||
Технические требования
СНиП 3.03.01-87 пп. 2.16, 3.7
 | |
| 265 × 335 пикс. Открыть в новом окне | |
Допускаемые отклонения:
- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении опалубки с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней, рисками разбивочных осей) - ±5 мм;
- плоскости панели опалубки в верхнем сечении от вертикали - ±8 мм;
- люфт шарниров опалубки - 1 мм.
Перепады поверхностей на стыках частей опалубки не должны превышать:
- предназначенных под окраску - 2 мм;
- предназначенных под оклейку обоями - 1 мм.
Прогиб собранной опалубки вертикальных поверхностей - 1/400 пролета.
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.
На устройство опалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствования скрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ Р 52086-2003. Опалубка. Термины и определения.
ГОСТ Р 52085-2003. Опалубка. Общие технические условия.
Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.
Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83* не ниже II сорта.
Доски опалубки должны иметь ширину не более 150 мм.
Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %.
Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины - более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.
При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.
Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10
Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.
Интервалы размеров инвентарной опалубки, мм | Значения отклонения точности, мм | |
изготовления | установки | |
50-80 | ±0,37 | ±0,85 |
80-120 | ±0,44 | ±1,10 |
120-180 | ±0,50 | ±1,25 |
180-250 | ±0,58 | ±1,45 |
230-315 | ±0,65 | ±1,60 |
315-400 | ±0,70 | ±1,80 |
400-500 | ±0,78 | ±2,00 |
500-630 | ±0,88 | ±2,20 |
630-800 | ±1,00 | ±2,50 |
800-1000 | ±1,15 | ±2,80 |
1000-1250 | ±1,30 | ±3,30 |
1250-1600 | ±1,55 | ±3,80 |
1600-2000 | ±1,85 | ±4,60 |
2000-2500 | ±2,20 | ±5,50 |
Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.
Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.
8. Потребность в материально-технических ресурсах
Материально- технические ресурсы приведены в расчете на одно звено из 4-х человек.