ГОСТ 31610.6-2012/IEC 60079-6:2007 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 6. Масляное заполнение оболочки "о" стр. 3

4.7 Предельная температура  

4.7.1 Не должна быть превышена меньшая из двух температур, указанных в 4.7.2 и 4.7.3.
4.7.2 Температура на свободной поверхности защитной жидкости не должна превышать значение, на 25 К ниже минимальной температуры вспышки (в закрытом тигле), установленной для используемой защитной жидкости.
4.7.3 Температура свободной поверхности защитной жидкости или любой точки поверхности электрооборудования, к которой имеет доступ взрывоопасная газовая среда, не должна превышать предела, установленного в IEC 60079-0 для указанного температурного класса.

4.8 Глубина погружения

Токоведущие части электрооборудования должны быть погружены в защитную жидкость не менее чем на 25 мм ниже поверхности жидкости при ее минимально допустимом уровне за исключением проводников, пути утечки и зазоры между которыми удовлетворяют требованиям стандарта IEC 60079-7, или являющихся частями искробезопасных цепей согласно IEC 60079-11. Оборудование, компоненты и проводники, не соответствующие вышеуказанным требованиям, должны иметь взрывозащиту одного из видов, указанных в IEC 60079-0.

4.9 Капиллярный или сифонный эффект

Должна быть предотвращена любая возможность утечки защитной жидкости вследствие капиллярного или сифонного эффекта.

4.10 Устройства для слива жидкости

Устройства для слива жидкости должны быть надежно уплотнены, предохранены от ослабления средствами крепежа для пломбирования, исключающими случайный доступ.

4.11 Крышки

Крышки герметичных оболочек могут быть приварены к оболочке или уплотнены прокладкой и в этом случае крышка должна быть снабжена специальными средствами крепежа для пломбирования, исключающими случайный доступ.

4.12 Негерметичные оболочки

Негерметичные оболочки должны снабжаться маслорасширяющим устройством и защитным устройством, восстанавливаемым после срабатывания только вручную, которое автоматически отключает напряжение питания в случае возникновения внутренних повреждений в заполненной жидкостью оболочке, ведущих к выделению газа из защитной жидкости.

4.13 Наружные соединения

Кабели или концевые кабельные муфты, применяемые для ввода электрических проводников в оболочку с масляным заполнением "о", должны быть неотъемлемой частью оболочки. Средства зажима кабеля, обеспечивающего ввод проводников в оборудование или Ex-компонент с масляным заполнением "о", должны отвечать требованиям IEC 60079-0 к кабельным вводам. Должна быть исключена возможность удаления такого кабеля без видимого повреждения оболочки с масляным заполнением "о".

5 Проверки и испытания

5.1 Типовые испытания  

5.1.Испытание герметичных оболочек избыточным давлением
Испытание оболочки, заполненной защитной жидкостью до максимального допустимого уровня, проводят избыточным давлением, равным 1,5-кратному значению уставки разгрузочного устройства. Испытательное давление выдерживают 60 с. На время испытаний ввод разгрузочного устройства должен быть герметизирован. Оболочку считают выдержавшей испытание, если отсутствует ее разрушение или остаточная деформация, которая ведет к нарушению ее свойств согласно 4.4.4 и 4.8.
5.1.2 Испытания герметичных оболочек пониженным давлением
Испытание оболочки проводят без защитной жидкости при внутреннем давлении, уменьшенном на значение, эквивалентное не менее, чем разность давлений, получаемом при снижении уровня защитной жидкости от максимально допустимого до минимально допустимого уровня, с учетом любых колебаний температуры окружающей среды, указанных в документации.
Оболочку считают выдержавшей испытание, если через 24 ч увеличение давления не превышает 5%.
5.1.3 Испытание негерметичных оболочек повышенным давлением
Испытание оболочки, заполненной защитной жидкостью до максимального допустимого уровня, проводят избыточным давлением, равным 1,5-кратному значению атмосферного давления, при загерметизированном разгрузочном устройстве. Испытательное давление выдерживают 60 с. Оболочку считают выдержавшей испытание, если отсутствует ее разрушение или остаточная деформация, которая ведет к нарушению ее свойств согласно 4.3.3 и 4.8.

5.2 Контрольные испытания  

5.2.1 Каждая герметичная оболочка должна быть подвергнута последовательно следующим испытаниям:
a) испытанию избыточным давлением по 5.1.1. Данное контрольное испытание может не проводиться на сварных оболочках, если при типовых испытаниях они были испытаны давлением, превышающим допустимое в четыре раза (то есть шестикратной уставке разгрузочного устройства) и выдержали испытания по критериям 5.1.1;
b) испытанию по 5.1.2 или эквивалентному ускоренному испытанию с применением более низкого давления, предложенного изготовителем. В этом случае изготовитель должен документально подтвердить, что при ускоренных испытаниях достигается то же предельное значение утечки, что и при испытании в течение 24 часов.
5.2.2 Каждая негерметичная оболочка должна быть подвергнута испытанию по 5.1.3. Данное контрольное испытание может не проводиться для сварных оболочек, если при типовых испытаниях они были испытаны давлением, превышающим допустимое в четыре раза (то есть 600 кПа) и выдержали испытания по 5.1.3.

6 Маркировка

Маркировка электрооборудования, частей электрооборудования и Ex-компонентов с масляным заполнением "о" должна содержать следующую информацию:
a) наименование используемой защитной жидкости;
b) уставку разгрузочного устройства (если таковое используется);
c) значения минимального и максимального уровней защитной жидкости согласно 4.6.2;
d) уровни, до которых следует заполнять электрооборудование при предписанных изготовителем температурных условиях заполнения согласно 4.6.3. Допускается применять для этих целей табличку, подробно описывающую условия заполнения;
e) если согласно 4.6.6 используется щуп, должна быть нанесена маркировка "ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ - Установить щуп на место после использования" или другой соответствующий текст.

7 Инструкции

Все оборудование с защитой вида "масляное заполнение оболочки "о" следует поставлять с инструкциями согласно IEC 60079-0, включая как минимум следующие дополнительные сведения: сведения о частоте замены защитной жидкости и особенности использования защитной жидкости конкретного вида.

Приложение А (справочное) Введение альтернативного метода оценки риска, охватывающего уровни защиты оборудования для Ех-оборудования

В настоящем приложении приводится объяснение концепции метода оценки риска, охватывающего уровни защиты оборудования (EPL). Введение уровней защиты оборудования позволит применять альтернативный подход к методам отбора Ех-оборудования.

А.1 История вопроса

Исторически известно, что не все виды защиты обеспечивают один и тот же уровень гарантии защиты от появления условий воспламенения. В IEC 60079-14 принцип защиты определяется в зависимости от конкретных зон, по принципу - чем больше вероятность появления взрывоопасной среды, тем выше требуется уровень защиты от предполагаемой активизации источника воспламенения.
Опасные среды (за исключением угольной промышленности) подразделяются на зоны по степени опасности. Степень опасности определяется по вероятности появления взрывоопасной среды. Обычно предполагаемые последствия взрыва или другие факторы, такие как токсичность материала, не учитываются. Настоящая оценка риска должна учитывать все факторы.
Возможности использования оборудования в конкретной зоне зависела от вида защиты. В отдельных случаях виды защиты могут подразделяться на разные уровни безопасности, которые опять же связаны с зонами. Например, искробезопасные цепи подразделяются на уровни "ia" и "ib". Новый стандарт по герметизации компаундом "m" также включает два уровня защиты "ma" и "mb".
В действующей технической документации по выбору оборудования установлена связь между видом защиты оборудования и зоной, в которой такое оборудование может использоваться. Как было отмечено ранее, ни одна из систем взрывозащиты, описанная в стандартах МЭК, не учитывает потенциальные последствия возможного взрыва.
Однако работникам предприятий приходится принимать интуитивные решения по расширению (или ограничению) зон, чтобы компенсировать это упущение. Типичным примером является установка навигационного оборудования "Типа Зона 1" в средах Зоны 2 на оффшорных нефтедобывающих платформах, чтобы навигационное оборудование могло работать даже при совершенно непредусмотренных условиях утечки газа. С другой стороны, владелец маленькой отдаленной, хорошо огороженной насосной станции может использовать насосный двигатель "Типа Зона 2" даже в Зоне 1, если количество газа, который может взорваться, небольшое и опасность для жизни и имущества от взрыва невелика.
Ситуация еще более усложнилась с введением первого издания стандарта IEC 60079-26 с дополнительными требованиями к Зоне 0. Традиционно, возможности применения оборудования в Зоне 0 определялась* по маркировке защиты, при этом маркировка Ex ia была единственно приемлемой.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу.