6.2.12. Подачу строительных конструкций в котлован следует предусматривать грузоподъемным механизмом непосредственно с транспортных средств или с площадки складирования материалов.
6.2.13. При сооружении коллектора следует вести общие и специальные журналы, в которых ведется учет и порядок осуществления строительства.
6.2.14. На период проходки тоннеля коллектора щитом на строительных площадках следует размещать бункеры и опрокидные устройства для приема и разгрузки грунта из вагонеток и погрузки его в автосамосвалы, краны или тельферные эстакады для погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.
6.2.15. Горизонтальную транспортировку грунта и грузов при проходке тоннеля коллектора щитом следует осуществлять, как правило, путем механизированной откатки по рельсовому пути троллейными или аккумуляторными электровозами.
При этом зарядные станции для аккумуляторных электровозов могут размещаться как на поверхности земли, так и в специальной камере.
Удаление грунта из забоя возможно с применением сепарационного оборудования.
6.2.16. Арматурные, опалубочные и бетонные работы, защиту тоннельных конструкций от коррозии и вредных воздействий окружающей среды выполняют руководствуясь положениями СП 70.13330 и СП 28.13330.
6.2.17. В камерах и тоннелях коллектора необходимо предусматривать рабочее и аварийное электроосвещение, при этом для аварийного освещения следует предусматривать использование светильников с автономным источником питания.
6.2.18. Все электрооборудование систем электроснабжения и электроосвещения в камерах и тоннелях коллектора следует применять во взрывозащищенном исполнении.
6.2.19. При работе строительных механизмов и оборудования уровни вибрации и шума, состояние воздушной среды на строительных площадках по СП 49.13330 и СНиП 12-04 не должны превышать нормативных значений, указанных в ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 31191.1, ГОСТ 31191.2.
6.2.20. После завершения строительных работ необходимо демонтировать технологическое оборудование, выполнить ремонт и восстановление городских дорог, демонтировать ограждения, выполнить очистку, планировку и благоустройство строительных площадок.
7. Контроль и приемка работ
7.1. Контроль выполнения работ
7.1.1. Производство работ по сооружению коллектора должно производиться при организации и выполнении входного, операционного и приемочного контроля (СП 48.13330).
7.2. Входной контроль
7.2.1. При входном контроле должны быть проверены:
- предъявленные поставщиком материалов и изделий документы об их качестве (сертификаты, декларации, паспорта качества и т.д.);
- наличие документов с результатами контрольных испытаний (акты испытаний) по определению (подтверждению) показателей свойств поставленных материалов и изделий (например, отпускной и марочной прочности бетонов, их морозостойкости и водонепроницаемости);
- соответствие поставленных материалов и изделий предъявленным документам;
- соответствие показателей свойств (характеристик) поставленных материалов и изделий требованиям рабочей документации.
7.2.2. Входной контроль соответствия поставляемых изделий (блоков тоннельной обделки, арматурных каркасов, элементов крепления выработок и т.п.) должен осуществляться визуальным осмотром и измерением геометрических размеров в соответствии с ГОСТ 13015.
7.3. Операционный контроль
7.3.1. В процессе строительства коллектора операционному контролю подлежат следующие работы:
- устройство котлованов при открытом способе работ в соответствии с требованиями пункта 2.2 ТР 94.01-99 [25];
- проходческие работы в соответствии с требованиями пунктов 11.4 и 11.5 СН 322-74 [24];
- армирование для конструкций из монолитного бетона и железобетона в соответствии с требованиями СП 70.13330 и руководства [26];
- нагнетание растворов за тоннельную обделку в соответствии с требованиями ВСН 132 [12] и пункта 8.5.3 СТО НОСТРОЙ 2.27.19;
- устройство защиты камер и тоннеля коллектора от воздействия агрессивных сред в соответствии с требованиями СП 72.13330;
- оформление исполнительной документации и актов освидетельствования скрытых работ.
7.3.2. При операционном контроле должны определяться значения параметров конструкции и профиля выработки. Методы выполнения контроля и предельные допустимые отклонения контролируемых параметров от проектных значений приведены в приложении А.
7.3.3. При положительных результатах операционного контроля должны быть оформлены следующие акты освидетельствования скрытых работ:
- первичного нагнетания раствора за обделку в соответствии с требованиями ВСН 132 [12] и пункта 8.5.3 СТО НОСТРОЙ 2.27.19;
- установки арматуры монолитных железобетонных обделок в соответствии с требованиями СП 70.13330 и руководства [26];
- гидроизоляции сборных и монолитных обделок в соответствии с требованиями СП 72.13330.
Примечание – При участии представителей проектных организаций, осуществляющих
авторский надзор, в приемке и составлении актов освидетельствования скрытых работ, они включаются в состав комиссии, указанной в формах актов, приведенных в приложении Б.
7.4. Приемочный контроль
7.4.1. Приемочный контроль должен включать:
проверку устранения недостатков, отмеченных в журналах работ в ходе контроля и надзора за выполнением строительно-монтажных работ.
7.4.2. Проверку соответствия состава и объема выполненных работ проекту следует проводить по:
- рабочим чертежам с надписями, сделанными лицами ответственными за производство строительно-монтажных работ, о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам и внесенным в них изменениям или исполнительным чертежам;
- документам, удостоверяющим качество примененных материалов, конструкций и деталей;
- актам освидетельствования скрытых работ;
- журналам производства работ и авторского надзора.
7.4.3. Вид и объем контрольных испытаний по проверке качества заполнения строительного зазора должны определяться проектом и выполняться с проведением контрольного нагнетания тампонажного раствора в соответствии с пунктом 8.5.4 СТО НОСТРОЙ 2.27.19. По результатам контрольного нагнетания тампонажного раствора должен быть оформлен акт освидетельствования скрытых работ по контрольному нагнетанию раствора за обделку.
7.4.4. Приемка сборной обделки коллекторного тоннеля должна производиться в соответствии с таблицей А.1 до выполнения внутренней вторичной обделки в коллекторе* и по окончании ее.
7.4.4.1. При промежуточной приемке должно устанавливаться соответствие рабочим чертежам:
- внутренних размеров уложенных колец;
- количества и расположения колец в плане и профиле;
- перевязки швов;
- ширины зазора между кольцами;
- наличия болтов;
- Промежуточная приемка.
- выполнения антикоррозионной защиты;
- заполнения заобделочных пустот раствором.
Кроме того, визуальным осмотром надлежит установить отсутствие течей, капежа, трещин, уступов между блоками, сколов и деформированных блоков.
7.4.4.2. Возведение внутренней вторичной обделки контролируется выполнением следующих маркшейдерских работ:
установление соответствия проекту основных параметров установленного арматурного каркаса (диаметр рабочей арматуры, расстояние между сетками и рабочей арматурой);
Примечание – Соответствие фактической толщины отделки проектной проверяется после снятия опалубки с первого арматурного кольца.
Кроме маркшейдерских измерений, визуально проверяется качество лицевой и торцевой поверхности облицовки.
7.4.5. При приемке выполненных работ по гидроизоляции сборной обделки коллекторных тоннелей, сооружаемых закрытым способом, должна производиться проверка:
- чистоты поверхности обделки;
- отсутствия дефектов обделки;
- отсутствия течей, капежа и сырых пятен.
Результаты приемки регистрируются в журнале нагнетания раствора (формы журналов приведены в приложении В).
7.4.6. Организация, подготовка и оформление документов для приемки в эксплуатацию коллектора должны соответствовать требованиям Градостроительного кодекса [27].
7.4.7. Объекты строительства могут быть приняты и введены в эксплуатацию как в полном объеме, так и по пусковым комплексам, если это предусмотрено проектной документацией. Выделенные пусковые комплексы должны передаваться в эксплуатацию в полном соответствии с требованиями настоящего стандарта и с обеспечением всеми инженерными системами и диспетчерским пунктом.
7.5 Выявляемые при контроле дефекты в конструкции сооружения фиксируются в акте сдачи-приемки с участием представителей подрядной организации, строительного контроля заказчика и авторского надзора проектной организации. Выявленные дефекты подлежат устранению. При необходимости для устранения выявленных дефектов могут быть специально разработаны ППР и технологические регламенты.
Приложение А (обязательное) Контролируемые параметры и методы контроля
А.1 Предельные допустимые отклонения параметров конструкции и профиля выработ ки при сооружении коллекторного тоннеля и методы их операционного контроля приведены в таблице А.1, кроме водонепроницаемых тоннельных обделок из высокоточных железобетонных блоков, для которых допустимые отклонения устанавливаются СТО НОСТРОЙ 2.27.19 или специальными техническими условиями.