10.3.2. К работам по проходке коллекторов и тоннелей следует приступать после выполнения мероприятий, предусмотренных в ПОС, ППР и в проекте геотехнического мониторинга, по предотвращению деформаций расположенных вблизи зданий, сооружений и городских подземных коммуникаций.
10.3.3. При выводе МТПК из монтажного шахтного ствола в водонасыщенные песчаные и суглинистые грунты, а также при вводе в демонтажный шахтный ствол необходимо в проекте предусматривать специальные способы работ по закреплению грунтов на расстоянии не менее длины щита от стенки ствола или стартовое уплотнение, входящее в комплект комплекса. В особо сложных случаях следует применять оба способа.
10.3.4. Вывод проходческого щита из монтажного шахтного ствола следует предусматривать по подготовленному основанию с допусками в профиле не более 10 мм, а в плане – не более 30 мм. Конструкцию основания следует разрабатывать в проекте производства работ.
10.3.5. Вывод проходческого щита диаметром менее 3,6 м из монтажного шахтного ствола следует осуществлять после его приемки и составления соответствующего акта, а при диаметре щита 3,6 м и более следует руководствоваться требованиями ПБ 03-428-02 [16] (пункт 7.1.2).
10.3.6. Отклонение в положении проходческого щита в профиле для коллекторов и тоннелей, сооружаемых закрытым способом, от проектного не должно превышать:
- ± 30 мм при диаметре сооружаемого коллектора или тоннеля от 1000 до 1400 мм;
- ± 50 мм при диаметре сооружаемого коллектора или тоннеля свыше 1400 мм.
10.3.7. Отклонение в положении проходческого щита в плане от проектного допускается:
- ± 100 мм при диаметре сооружаемого коллектора или тоннеля от1000 до 1400 мм;
- ± 200 мм при диаметре сооружаемого коллектора или тоннеля свыше 1400 мм.
Отклонение положения проходческого щита в плане при микротоннелировании допускается не более 100 мм.
10.3.8. Уступы между блоками в кольце и между кольцами в зоне монтажа обделки не должны превышать ± 5 мм от проектного положения, а после стабилизации горного давления – ± 10 мм.
10.3.9. Технология строительства коллекторов и тоннелей должна обеспечивать минимальные подвижки грунтового массива и осадки земной поверхности, неопасные для сохранности зданий, сооружений и городских подземных коммуникаций.
Пустоты между наружной поверхностью несущей конструкции обделки коллекторов и тоннелей и грунтом не допускаются. Должен вестись непрерывный контроль соответствия фактического объема разрабатываемого грунта в забое его геометрическому объему.
При появлении просачивания грунтовой воды и явных течей должны быть приняты меры по ликвидации течей в соответствии с разрабатываемым для этой цели технологическим регламентом.
10.3.10. При строительстве тоннелей ТПМК давление пригруза на забой щита, необходимое для минимизации осадок поверхности, должно определяться по инженерным рекомендациям фирм, приводимым в инструкции по применению ТПМК, и по методике определения давления пригруза в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.27.19.
10.3.11. ПОС должен предусматривать устройство сети гидронаблюдательных скважин вдоль трассы тоннеля при проходке в обводненных грунтах, так как уровень грунтовых вод влияет на проектное давление пригруза на забой.
Расстояние между скважинами должно определяться в зависимости от разности уровня грунтовых вод и может составлять от 100 до 150 м.
10.3.12. При строительстве тоннелей проходческими щитами с открытым забоем должно обязательно производиться своевременное и качественное крепление забоя.
10.3.13. Проходку коллекторов и тоннелей закрытым способом под зданиями и сооружениями, метрополитеном, железнодорожными путями, магистральными автодорогами и городскими подземными коммуникациями следует осуществлять с учетом инженерно-геологических и гидрогеологических условий, применяя специальные способы работ, предусмотренные в утвержденном проекте, согласованном с владельцами пересекаемых сооружений.
10.3.14. После завершения строительных работ необходимо демонтировать технологическое оборудование, выполнить ремонт и восстановление городских дорог (в случае просадки дневной поверхности), демонтировать ограждения, выполнить очистку, планировку и благоустройство строительных площадок.
10.3.15. При проходке коллекторов и тоннелей следует оформлять исполнительную документацию, в которой ведется учет и порядок осуществления проходки и других строительно-монтажных работ.
11. Контроль выполнения и сдача работ
11.1. Общие требования к контролю
11.1.1. Контроль строительно-монтажных работ с учетом требований СП 48.13330 должен включать:
Входной контроль должен проводиться в процессе комплектации материалами для производства работ с целью подтверждения соответствия характеристик поставленных строительных материалов и изделий проектным.
При входном контроле должен проводиться:
- контроль проектной документации;
- контроль применяемых строительных материалов, изделий и оборудования.
11.1.2. Операционный контроль должен проводиться в процессе выполнения строительно-монтажных работ при проходке коллекторов и тоннелей для контроля соответствия выполняемых подготовительных, строительно-монтажных и заключительных работ проектной документации и требованиям раздела 10.
11.1.3. Приемо-сдаточный контроль следует проводить после окончания выполнения работ, предусмотренных разделом 10, для проверки соответствия проектным решениям с использованием следующих видов контроля:
- визуальный осмотр;
- инструментальный контроль;
- гидравлические испытания самотечных коллекторов и тоннелей.
11.2. Входной контроль
11.2.1. При входном контроле проектной документации следует проанализировать всю проектную (включая ПОС и рабочую) документацию, проверив при этом:
- ее комплектность;
- наличие согласований и утверждений;
- наличие ссылок на нормативные документы на материалы и изделия;
- соответствие границ стройплощадки на стройгенплане.
11.2.2. При входном контроле строительных материалов и изделий следует проверять:
- наличие сопроводительных документов поставщика материалов, изделий и тампонажных растворов, подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования (паспорта, стандарты, сертификаты качества, технические условия, свидетельства и т.п.);
- подтверждения соответствия характеристик, линейных размеров и свойств поставляемых материалов и изделий проектным;
- соответствие маркировки (этикеток, ярлыков или бирок) поставляемым материалам и изделиям на каждом упаковочном месте;
- пригодность к применению по установленным в сопроводительных документах срокам хранения (использования);
- отсутствие повреждений упаковок и самих материалов и изделий.
11.2.3. Наличие сопроводительных документов поставщика материалов или изделий и пригодность их к применению проверяется документарной проверкой, а наличие маркировки и отсутствие повреждений упаковок и самих материалов – визуальным осмотром.
11.2.4. Входной контроль соответствия поставляемых изделий (блоков тоннельной обделки, железобетонных труб для микротоннелирования, арматурных каркасов и т.п.) должен осуществляться визуальным осмотром и измерением геометрических размеров в соответствии с СП 130.13330 и ГОСТ 13015.
11.2.5. Подтверждение соответствия свойств и геометрических параметров поставленных строительных изделий проектным устанавливается с помощью инструментального контроля.
11.2.6. При выявлении несоответствия материалов или изделий требованиям нормативных документов на их изготовление или сопроводительным документам поставщика, партия материалов или изделий бракуется и возвращается поставщику.
11.2.7. Материалы и изделия, несоответствие которых установленным требованиям выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и промаркировать. Работы с применением этих материалов и изделий следует приостановить и оформить акт проверки с подтверждением негодности проверяемых материалов и изделий.
11.2.8. Результаты входного контроля строительных материалов и изделий оформляются протоколом проведения входного контроля материалов и/или изделий.
11.3. Операционный контроль
11.3.1. При операционном контроле выполнения подготовительных работ должны проводиться:
- проверка соответствия разработанных ПОС и ППР требованиям подраздела 10.1;
- проверка наличия и соответствия установленным формам исполнительной документации, необходимой при выполнении строительно-монтажных работ;
- проверка планировки и обустройства стройплощадок;
- приемка у заказчика разбивочной оси коллектора или тоннеля, которая оформляется соответствующим актом;
- определение состояния зданий, сооружений и коммуникаций, расположенных в зоне возможного разуплотнения грунтов при проходке коллекторов или тоннелей;
- наличие протоколов результатов входного контроля, предусмотренных в 11.2.8.
11.3.2. Операционный контроль строительно-монтажных работ при строительстве коллектора или тоннеля включает:
- контроль сооружения шахтных стволов и монтажных котлованов в соответствии с СН 322-74 [29] и подраздела 10.2 настоящего стандарта;
- контроль проходческих работ в соответствии с требованиями СН 322-74 [29] (пункты 11.4 и 11.5) ;
- контроль соответствия фактического объема разрабатываемого грунта в забое его геометрическому объему;
Примечание – Объем разрабатываемого грунта определяется по наружному диаметру
ротора проходческого щита с учетом коэффициента, равного 1,1.
- визуальный осмотр внутренней поверхности труб и блоков обделки в коллекторе или тоннеле;
Примечание – При обнаружении в трубах или блоках обделки новых трещин (помимо усадочных и расчетных) следует установить цементные маяки и организовать наблюдение за их состоянием.
- проверку соответствия отклонений положения блочной обделки требованиям 10.3.6 и 10.3.7;
- проверку совпадения маркерной разметки блоков обделки соседних колец, отсутствие уступов в продольных и кольцевых стыках сверх допустимых значений (см. 10.3.8.);
- контроль качества работ по приготовлению и нагнетанию тампонажного раствора за тоннельную обделку (по СП 48.13330, ВСН 132-92 [19] и пункту 8.5.3