6.6.3 Правила оценки результатов испытания
6.6.3.1 Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1 (пункт 5.2.9).
6.7 Испытание средств индивидуальной защиты глаз на устойчивость к коррозии
6.7.1 Подготовка и проведение испытания
6.7.1.1 Со всех металлических частей СИЗ глаз удаляют с помощью мягкого фланелевого тампона все загрязнения, особенно масло и смазку.
6.7.1.2 Погружают СИЗ глаз на (
) мин в кипящий водный раствор хлористого натрия, составляющего по массе (
)%.
) мин в кипящий водный раствор хлористого натрия, составляющего по массе ( )%. 6.7.1.3 Удаляют СИЗ глаз из кипящего раствора и немедленно погружают его на (
) мин в водный раствор хлористого натрия при комнатной температуре.
) мин в водный раствор хлористого натрия при комнатной температуре. 6.7.1.4 Вынимают СИЗ глаз из раствора и, не обтирая прилипшую жидкость, оставляют на (
) ч при температуре (
)°С. Промывают СИЗ глаз теплой водой и оставляют до полного его высыхания передосмотром.
) ч при температуре ( )°С. Промывают СИЗ глаз теплой водой и оставляют до полного его высыхания передосмотром.6.7.2 Правила оценки результатов испытания
6.7.2.1 Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1 (пункт 5.2.8).
6.8 Испытания средств индивидуальной защиты глаз на устойчивость к воздействиям высокоскоростных частиц и высокоскоростных частиц при экстремальных температурах
6.8.1 Требования к средствам испытания, испытательному и вспомогательному оборудованию
6.8.1.1 Контрольный макет головы человека, выбранный испытателем в соответствии с приложением А.
6.8.1.2 Устройство, которое обеспечивает стальному шарику диаметром 6 мм и минимальной массой 0,86 г скорость вылета до 195 м/с (катапульта).
Примечание - Катапульта состоит из:
- ствола (трубки), имеющего длину, достаточную для обеспечения установленной скорости вылета стального шарика;
- казенной части (загрузочного механизма), обеспечивающей заданное положение шарика относительно конца ствола (трубки);
- пружины или сжатого газа для обеспечения поступательного движения.
6.8.1.3 Калибровочное устройство или средство для измерения выходной скорости шарика.
6.8.1.4 Средство измерения времени с точностью отсчета не более 10 мкс.
Примечание - Для измерения времени наиболее удобен метод с использованием электронного таймера, управляемого фотоэлементами через усилители. Расстояние между датчиками должно быть не более 150 мм.
6.8.1.5 Измерение скорости следует проводить как можно ближе к точке удара. Конец ствола (трубки) должен быть защищен от рикошета.
6.8.1.6 Зона, окружающая испытуемое СИЗ глаз, контрольный макет головы и ствол (трубку), должна быть закрыта кожухом.
6.8.2 Проведение испытания СИЗ глаз на устойчивость к воздействию высокоскоростных частиц
6.8.2.1 Испытуемое СИЗ глаз устанавливают на контрольный макет головы в положении, отвечающем его нормальной эксплуатации, и с натяжением наголовной ленты, если она предусмотрена изготовителем, отрегулированном в соответствии с инструкциями изготовителя.
6.8.2.2 Между защитным средством и контрольным макетом головы вставляют лист копировальной бумаги поверх листа белой бумаги. Испытуемое СИЗ глаз, установленное на контрольном макете головы, поворачивают перед катапультой так, чтобы точка удара была удалена не более чем на 250 мм от выходной поверхности измерителя скорости.
6.8.2.3 Стальной шарик выстреливают со скоростью, указанной в таблице 6 ГОСТ Р 12.4.230.1. Точки нанесения удара - по 6.2.2.3.
6.8.2.4 Каждый СИЗ глаз подвергается только одному удару.
6.8.3 Проведение испытания СИЗ глаз на устойчивость к воздействию высокоскоростных частиц при экстремальных температурах
6.8.3.1 Испытания проводят по 6.8.2 с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем подразделе.
6.8.3.2 Удар стальным шариком наносят после проведения следующих операций:
а) нагревают очковое стекло до температуры (
)°С и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч;
)°С и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч; б) охлаждают очковое стекло до температуры (
)°С и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч.
)°С и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч. 6.8.3.3 Для каждого отдельного удара и для каждого температурного режима следует использовать новые очковые стекла. Удар наносят в течении 30 с после температурного воздействия по перечислениям а); б) 6.8.3.1.
6.8.4 Правила оценки результатов испытания
6.8.4.1 Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1. (пункты 5.3.2, 5.4.4).
6.9 Испытание средств индивидуальной защиты глаз на устойчивость к адгезии расплавленных металлов
6.9.1 Требования к средствам испытания, испытательному и вспомогательному оборудованию
6.9.1.1 Схема установки для испытания СИЗ глаз на устойчивость к адгезии расплавленных металлов приведена на рисунке 13.
 | |
| 1941 × 1768 пикс. Открыть в новом окне | |
6.9.1.2 Система выброса, оснащенная эжекционной головкой 10 с углублением в центре, предназначенном для размещения тигля с расплавленным металлом. Сила выброса и положение стационарной площадки 9 должны быть такими, чтобы расплавленный металл, состоящий из серого чугуна массой (
) г, выбрасывался вверх из головки эжектора 10 на высоту (
) мм под поверхностью испытуемого СИЗ глаз.
) г, выбрасывался вверх из головки эжектора 10 на высоту ( ) мм под поверхностью испытуемого СИЗ глаз. 6.9.1.3 Стационарная площадка 9, установленная над головкой эжектора 10, имеет центральное отверстие диаметром 75 мм для обеспечения выброса расплавленного металла.
6.9.1.4 Металлическое опорное кольцо 8 укреплено на стационарной площадке и имеет центральное отверстие диаметром 75 мм, дающее возможность порции расплавленного металла пройти сквозь него. Опорное кольцо 8 поддерживает испытуемое СИЗ глаз.
6.9.1.5 Металлическое прижимное кольцо 5 с отверстием диаметром 75 мм совмещают с дополнительным прижимным грузом 7 массой 7,5 кг.
Примечание - В случае необходимости, поверхности опорного и прижимного колец выполняются по форме поверхности испытуемого СИЗ глаз.
6.9.1.6 Керамический тигель 3 вместимостью около 60 
имеет глубину 40 мм, толщину 2 мм и диаметр кромки 58 мм.
имеет глубину 40 мм, толщину 2 мм и диаметр кромки 58 мм. 6.9.1.7 Применяют следующие материалы для загрузки тигля:
- серый чугун массой (
) г;
) г; - алюминий массой (
) г.
) г. 6.9.1.8 Защитный корпус 6 закрывает устройство с целью обеспечения безопасности при испытании.