Плотность водяного пара определить при
и
из справочников.


Г.3.2.6 Рассчитать на конце отводящего трубопровода его проходную площадь
, мм2, по формуле


Г.3.2.7 Рассчитать диаметр отводящего трубопровода на его конце
, мм, по формуле


Если расчетный диаметр на конце трубопровода не совпадает со значением из нормального ряда чисел, то принять его значение, равным ближайшему большему значению, приведенному в государственных стандартах на трубы.
Г.3.2.8 По диаметру выходного патрубка
, рассчитанному по формуле (Г.17), выбрать ближайшее большее значение диаметра выходного патрубка
и соответствующее ему значение номинального диаметра клапана
(
входного патрубка).




Г.3.2.9 По значению номинального диаметра клапана
выбрать клапан, у которого эффективная площадь будет не меньше эффективной площади
, рассчитанной по формуле Г.8 или Г.9, и не превышает ее более чем на 30%.


Г.3.2.10 Рассчитать критическую скорость на выходе из клапана по формуле Г.10.
Г.3.2.11 Рассчитать плотность рабочей среды на выходе из клапана
, кг/м3, по формуле


где
- площадь выходного патрубка клапана, мм2;



Г.3.2.12 Рассчитать давление на выходе из клапана для газа
, МПа, по формуле


Абсолютное давление на выходе из клапана для водяного пара определяют по справочным таблицам при плотности
, рассчитанной по формуле (Г.18), и
.


Г.3.2.13 Сопротивление отводящего трубопровода должно быть таким, чтобы давление на выходе из клапана было не меньше давления, рассчитанного по формуле (Г.19).
Г.3.2.14 Рассчитать суммарный коэффициент сопротивления отводящего трубопровода
, по формуле

![]() | |
248 × 56 пикс.   Открыть в новом окне |
Г.3.2.15 Во избежание "запирания" рабочей среды по длине тракта отводящего трубопровода обеспечить постоянство массового расхода соблюдением следующего равенства:
![]() | |
365 × 25 пикс.   Открыть в новом окне |
где
- площадь трубопровода в
-м сечении;




Приложение Д (справочное). Перечень оборудования и контрольно-измерительных средств, используемых при изготовлении и испытании клапанов
Приложение Д
(справочное)
1 Стенд пневмогидравлический.
2 Манометры по ГОСТ 2405 класса точности 1,5.
3 Секундомер типа СОПпр 2-го класса точности по [2].
4 Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329. Класс точности "обычный". Рабочий предел измерений от 50% до 100% наибольшего предела взвешивания весов.
5 Индикаторы часового типа ИЧ, 1-го класса точности по ГОСТ 577.
6 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427.
7 Штангенциркуль по ГОСТ 166.
8 Штангенглубиномеры по ГОСТ 162.
9 Емкость мерная.
Библиография
[1] Закон Российской Федерации N 116-ФЗ от 21 июля 1997 г. "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (приложение 1)
[2] ТУ 25-1894.003-90 Секундомеры механические. Технические условия